文献翻译设计工作的变革社会条件和CAD技术在机械工程中的应用Word文档下载推荐.docx

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很显然，在已经实施生产创新和重播的变化后，在这种生产形式中，设计和策划活动显得尤为重要。

这个用我们调查的事实来说明：

在机械工程公司里面，有10%-30%的员工从事于设计和运营规划部门。

在1972年，员工在10到19个人的公司参与调查，为了和1972年和1986年的作比较，他们不包括在这个表格里面。

员工的绝对数目是：

1972年，11.63亿；

在1980年，10.99亿；

1986年10.85亿。

表Ⅰ在机械工程行业按照规模大小公司，员工和员工流动率

1972

1981

1986

公司数目

员工

员工流动率

小型公司（20到199个员工）

3603

22.2

19.6

4026

25.3

21.2

4114

26.4

23.5

中型公司（200到499个员工）

738

20.1

20.0

719

20.2

19.2

713

18.0

大型公司（500个以上员工）

470

56.4

59.3

448

54.5

59.6

433

53.5

58.5

汇总

4811

98.1

98.9

5193

100

5260

上面所提到得员工流动率是到每年的九月份。

两对在西德国机械工程业的就业结构代表的调查结果列于表Ⅱ中（从最近的调查结果显示，在1988年提出，不幸的是，尚未推向市场）。

最重要的发现是，该领域的“产品开发和设计”和'

'

报价加工和项目规划'

也获得了定量的重要性：

1976年，在这个区域从事机械工程工作的员工占10.5%（表Ⅱ中的Ⅰ.1和Ⅰ.2），在1984年，这一比例上升到12.3%.

这里给出的百分比是平均值。

文中所提到在这一区域员工的百分比分布在5%到30%。

在批量生产的情况下，这一比例较低（低至5%）而在单件生产情况下这一比例比较高（高达30%），欲了解更多有关生产者的类型，请参阅第Ⅱ部分。

近年来，一种广泛的技术在计算机辅助设计，生产计划与控制系统，计算机辅助制造和数控编程系统形状的设计中，为机械工程工业设计可靠和规划活动提供了的可能性，它甚至好像有可能在设计领域技上技术集成各种任务功能，或者更多，融合工作规划和数控编程，最后终将包括数控机床，其中对合理化和灵活性的影响可以预期。

但是，应该指出的是，现在大多数公司的技术集成不是很先进，异构计算机和系统景观仍然主宰着其前景。

本身cad在机械工程就业就是不言而喻的。

相对于其他机械行业，该行业在这个意义上比较先进，比如说汽车和飞机的制造，同时，完美的技术证明，特定的产品或多或少的都开发和应用cad。

根据最近在1986年的调查，超过80%的机械工程公司没有应用cad，即使占18%极少数的公司，在那时利用cad完全不在同一个水平上。

许多人仍然从事介绍阶段。

在大多数机械工程公司，其主要的情况是：

很可能是很少的工作地方用cad，而大部分是用传统的方式工作。

我们的研究项目，在面对这种情况，首先要研究下列问题：

●在西德机械工程工业中，什么是在设计和规划部门的任务结构。

●作为工作功能和组织捆绑以使他们工作的结果，需要员工什么样的条件和技能

●在技术部门可以找到哪种形式的合作方式？

有什么可以改进的机会和路径吗？

表Ⅱ在机械工程行业员工的发展情况（员工总数的百分比）

1976

1984

Ⅰ设计和计划活动（1+2+3）

14.2

16.0

1产品的开发和设计

8.6

9.7

2报价加工和项目规划

1.9

2.6

3加工计划

3.7

Ⅱ其他活动（4+5+6）

77.4

74.9

4材料控制和管理

4.7

4.8

5成品和仿真

54.8

52.5

6管理

9.3

7销售部分

Ⅰ+Ⅱ

91.6

90.9

Ⅲ职业培训

教练

0.5

见习

7.9

总共

自然，有必要研究发生在由于执行了新技术在结构上的变化。

在机械工程这些新技术的推出是一个过程，一般需时数年。

这个过程的性质相当于我们的研究过程：

调查被概括为纵向研究。

在介绍过程需要3到4年的观察。

这两家公司列入调查是建立在初步试验的基础上选择。

这个对象一方面选择生产不同产品的公司；

然后，他们应该具有不同的规模（员工的数量）；

最后，在实施过程中我们希望找到比较先进的一些公司。

当选择公司时，我们可以利用两个我们就从1981年到1985年开始施行生产计划和控制工作进行系统以往的研究（pps），我们对西德机械工程工业的知识换句话说已经很全面了。

最后我们选择了10家公司：

三个机床制造商，以及一个印刷设备制造商，装订机，自动扶梯，丝网印刷机，机器及塑钢系统，公路施工机械，供应电气工业，在调查中最小的公司有60名员工，最大的超过了2000.公司超过500名员工的公司显然过多。

新技术的工作已经更加广泛的分布在这些公司已经是一个事实。

这项调查是在该公司进行了三个阶段。

第一阶段包括初步调查。

其次，四个月以后，采用密集调查（每个公司接近两周）。

专家来自各个公司到部门的负责人都进行了讨论（大约四个小时，一共129次讨论）和深入现场调查，包括观察和讨论（接近四道到八个小时，一共有67个调查）。

包括在现场工作的调查设计（36）；

技术起草人员，男的和女的（12）；

行动规划（7）；

和数控编程人员（12）.

总之，这是一个定性研究，因此，调查结果不容许任何一般化的结论。

基于我们全面知识的基础上，然而，它有可能出现定性说明的趋势。

在这篇论文中，我们将集中处理cad及设计的调查部分。

从内容的角度来看这是有可能的，因为：

根据调查，即使在cad和数控编程系统中设计任务和工作安排仍然有明显的区分。

另一方面，不可能将这两个项目彻底呈现在论文中，把它们两个同时处理好，用论文的形式实在太短了。

Cad设计，cad+，数控编程和工作计划。

此外，我们可以很大程度上从产品复杂问题上抽象出来。

专题介绍的重点是，依据我们的观点，演示文稿侧重那些因素的情况下，从我们点的视图中，最重要的是确定不同的范畴和形式的采用计算机辅助设计和计算机辅助设计设计师、详细的设计器和技术的草拟人员就业的后果。

II机械工程设计的传统方式

A.设计和生产的类型

应用上面不同方式描述的方法，个别公司可以处理这种情况，这也对其重要性和设计过程形成了影响。

一种可以被划分为三种类型的生产：

单件生产；

由客户制定的半标准化生产；

相当大规模的标准化生产。

作为一项规则，公司被分为：

a）专门针对客户的具体要求生产的产品，因此，每一个特殊订单要求的设计工作的高支出，有限的时间内交货日期的支配范围完成。

相反，批量生产。

c）制造“现成”的项目，具有较大的库存数量的标准产品，在这个方面，产品生产部取决与单个客户。

因此，它是脱离实际的生产过程中尽可能的时间要求方面，公司属于类型b）结合所有单件产品和批量产品的特征。

他们的不同，就简单提到这里，在企业中的设计过程中，至今仍发挥了对民航工作的不同的概念发展的重要作用，将在本篇论文中继续讨论。

在这些包括我们所取的样本公司中，每年批量制造1000到2000机器。

所有的产品覆盖所有这些公司提供的机器类型。

例如，一个企业提供了八种不同的机器：

●手工“普及”的铣钻床

●小型数控铣床和钻孔机

●大型数控铣床和钻孔机

●加工中心

●高生产率加工中心

●柔性制造系统

●雕刻和仿制铣床

●工具磨床

A系列产品在任何一个时间可达多达约100台机器。

然而，通常总较低。

a）种情况下，单间生产和b）情况下半标准化生产，生产机器每年一共40到150台，生产率总是单一单元。

B．“产品经验”以及在传统设计处的团队工作

在设计办事处的工作类型比较多样而且是在发展和计算工程师之间分工，设计草案，详细设计和绘图员等。

很少毕业的工程师们到现在一直在西德这些职位聘用。

相反，对于选择的人们来说，即使在职务等级要求最苛刻的位置上，也可以在长期的工作基础上获得经验和技能。

这些员工往往是谁的技术好谁就可以获得晋级。

在大多数公司，技术员或草拟人员期望在他们工作期间获得更高的资格。

这是一个不恰当的简略的基础上得出的结论，相对于完善的任务结构设计部门的劳动力分工应该有一个非常固定的划定。

相反，其转变成“软”、流动和促进了必要的灵活性。

除了在各部门对产品和零部件专业化和细分，这种灵活性的特点往往是一“工作队”组织的各种专家（设计，详细设计，绘图员）在此期间为固定期限合作，由一个特定的顺序需要特定的任务，这种不同程度的合作，经常变化并提供接近不同的方式问题，提供了处理物体各个方面的机会，因而，提供了一个积累不同产品和任务知识的机会，这个“知识由经验产生”重大意义是由于在设计过程中原则上通常使用的结果，虽然可能采取了一些变化，熟悉的解决方案，针对具体公司和特定产品。

到目前为止，几乎没有要求任何先进的理论或学术可进程本身之外获得的技能。

这也是为“渗透的工作结构使得它更容易做出”关于职业发展的基础“，在公司内”的原因。

现在，基本上有两个已在工程公司的这些工作的一个重要条件，合理化的新方面的因素。

其中一个因素是涉嫌与适应变化了的条件和利用的必要性结合新的，特别是微电子为基础，在技术，产品和生产工艺。

现在，越来越复杂的机器必须更迅速地开发，设计和制作。

因此，有一个在旧需求的增长，另外，新的需要也已经增长，特别是在计划和准备生产那些部门，比如说设计部门。

起初，似乎是企业们只能满足雇用额外的工作人员和在这些领域雇用合格员工的好这些条件。

第二个因素，我们谈到涉及到自己的合理化手段，这可以改善和逐步调整质量和硬件价格下降，因此他们在经济上比较可行。

最后但并非最不重要，应该提到的是联邦德国为了传播cad技术，近年来已经向机械工程公司投入了大量的资金，尤其是小型和中型公司。

从1984年到1987年，这些公司在引进cad所花费的费用，收到的补贴高达40%。

Ⅲ从事cad的概念和来自他们公司的“逻辑”

在调查中第一个关于从事cad事业