40mT梁预制施工技术方案文档格式.docx
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40m）；
洒西英大桥左线长980m（24×
40.5m），右线长968m（24×
40）；
大尖山大桥左线长648m（16×
40），右线长368m（9×
平甸河水库大桥左线长688m（17×
40），右线长608m（15×
41）；
细腰山大桥左、右线均为210m（6×
40m），麻栗树大桥左线长328m（8×
40m），右线长408m（10×
桥梁全长7320m（左右线）。
桥梁基础均为钻孔灌注桩，桥墩为空心薄壁墩和柱式墩，桥墩最高约80m，上部结构为预制预应力T梁，全线共有40mT梁900片。
1.2预制场建设情况
根据新平县大开门至戛洒高速公路总工期要求及施工部署，全线共设置3个T梁预制场。
其中2-1#预制场位于勒达隧道入口左侧100m，该预制场主要负责勒达山大桥的T梁预制工作；
2-2#位于洒西英大桥右侧20m，该预制场主要负责洒西英大桥的T梁预制工作；
2-3#预制长位于K15+200路基上，该预制场主要负责大尖山大桥、平甸河水库大桥、细腰山大桥及麻栗大桥的T梁预制工作。
详见下表
40mT梁统计表
序号
部位
左幅
右幅
预制场
备注
孔数
（孔）
40mT梁（片）
1
勒达山大桥
24
120
19+3
115
2-1#
235片
2
洒西英大桥
2-2#
240片
3
大尖山大桥
16
80
9
45
2-3#
425片
4
平甸河水库大桥
17
85
15
75
5
细腰山大桥
10
6
麻栗树大桥
8
40
50
合计
94
455
86
430
900片
2、编制依据
《新平县大开门至戛洒高速公路两阶段施工图设计》；
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-2003）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90—2015）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《高速公路施工标准化技术指南》
《云南省高速公路施工标准化实施要点》（第一册工地建设）
大戛高速公路《平安工地建设方案》
实施性施工组织设计
现场踏勘及调查资料
我单位类似工程的施工经验及设备情况
3、施工计划
3.1施工人员计划
1、主要技术及管理人员
40mT梁预制施工配备的主要技术及管理人员如表1所示
表1主要管理技术人员表
姓名
职务
备注
宁剑其
项目经理
王梽铭
项目总工
梁兆荣
安全总监
肖劲光
项目副经理
杨刚华
邹家云
项目副总工
7
叶黎明
蒋文平
试验室主任
谢成
工程部长
普存有
质工程师
12
张国庆
桥梁工程师
13
罗建安
14
袁野
2、劳动人员计划表
管棚及超前小导管施工配备的主要劳动人员如表2所示
表2主要劳动人员计划表
施工班组
人员数量
施工任务
钢筋班
负责管棚及超前小导管加工
注浆班
负责T梁注浆施工
模板班
负责T梁模板安装施工
砼班
负责T梁砼施工
杂工班
负责原材料、设备的运输及其他杂项工作
维修班
负责机械设备的维修与保养工作
张拉班
负责T梁张拉工作施工
147
3.2施工设备计划
施工机械、机具计划数量表
名称
型号
单位
数量
大龙门吊
80T
台
小龙门吊
10T
数控钢筋弯曲中心
LSW-32
智能张拉设备
套
钢筋弯曲机
GW40A
全制动数控钢筋弯箍机
SGW-26
数控钢筋调直机
SGT5-12
钢筋切断机
GQ40
砂轮切割机
1.5kw
空压机
ET65
11
插入式振动器
ZX50、ZX30
高频振动器
30
电焊机
ZX7-400
真空压浆机
储浆搅拌机（配套输浆管）
1m³
3.3施工材料计划
主要材料计划表
材料名称
规格型号
混凝土
C50
m3
47641.2
Ⅰ级钢筋
HRB300
Kg
715616.6
Ⅲ级钢筋
HRB400
8588776.2
钢绞线
s15.2
1430279.5
锚具
M15-6
3600
M15-13
1376
M15-15
1260
M15-16
752
波纹管
D内=55mm
m
D内=70mm
70862
D内=90mm
37035.8
模板
40m
3.4施工进度计划
1、1#梁场从2017年7月10日开始，计划每2天完成5片梁，考虑到天气因素，在190天内完成235片梁的生产任务。
施工工期：
由2017年7月10日至2018年1月16日止。
2、2#梁场从2017年9月10日开始，计划每3天完成7片梁，考虑到天气因素，在200天内完成240片梁的生产任务。
由2017年9月10日至2018年3月30日止。
3、3#梁场从2017年7月10日开始，计划每5天完成11片梁，考虑到天气因素，在2天内完成425片梁的生产任务。
由2017年7月10日至2018年6月5日止。
4、施工工艺及方法
4.1技术参数
1、预制T梁
本项目T梁预制高度2.5m，T梁间距2.575m，中梁预制宽度1.8m，T梁混凝土强度C50。
跨中段预制T型梁梁肋宽度20cm，马蹄宽度60cm,靠近端部梁肋宽由20cm渐变至60cm，与马蹄同宽渐变长度为3.6m，然后梁肋宽由60cm渐变至70cm，渐变长度为1.55m，端部1～1.45m范围内梁肋宽为70cm。
2、预应力钢绞线
预应力钢绞线应符合GB/T5224-2003标准的低松弛高强度钢绞线。
公称直径为ф15.20mm，公称面积140mm2，其标准强度1860Mpa，弹性摸量E=1.9×
105Mpa。
松弛系数为0.3。
3、钢筋
普通钢筋：
采用热轧HPB300、HRB400钢筋，钢筋的主要技术性能必须符合国家标准GB1499.1-2008、GB1499.2-2007的有关规定。
4、锚具及管道成孔
本项目锚具采用YJM15-5、YJM15-6、YJM15-10、YJM15-13、YJM15-15、YJM15-16型锚具。
正负弯矩钢束成孔方式均采用塑料波纹管，正弯矩波纹内径分别为D内=70mm和D内=90mm，负弯矩波纹管内径为D内=55mm。
预应力管道摩擦系数μ=0.155；
偏差系数κ=0.0015。
5、预应力钢束张拉控制应力
40mT型梁钢束控制张拉力
类型
钢绞线股数
（股）
钢绞线面积
（mm2）
锚下控制张拉力
（KN）
锚下控制应力
（MPa）
预制T型梁
840
1172
1395
1400
1953
1820
2539
2100
2930
2240
3125
梁体负弯矩区
700
977
4.2工艺流程
T梁施工工艺流程图
4.3施工工艺技术
1、施工准备
（1）、在进行T梁的生产前，根据台座设计要求，完成T梁台座的施工，施工人员及施工所需机械设备、张拉设备、钢模板按要求到场，并试运行良好。
张拉用的油泵、千斤顶及与之相配套的油表预先送到国家认证的检验单位进行检验标定，由主管技术人员按标定后的校验方程，计算千斤顶油表读数，以及预应力钢绞线伸长量，无误后报监理工程师审批，在施工过程中张拉设备须配套使用，严禁任意更换。
（2）、金属波纹管、钢绞线、张拉用的锚具、夹片必须有出厂的合格证明，并经按要求抽检合格经监理工程师批复后方可使用。
2、清理台座
清除台座钢板上的杂物，对锈蚀的钢板重新打磨，均匀涂刷脱模剂。
对于底模钢板的缺损的部位及时进行修补找平，确保梁体底板的平整度。
3、钢筋加工与安装
（1）、构造钢筋的下料制作完全在钢筋棚内进行。
技术人员对各类钢筋进行技术交底，列出清单。
按照下料清单分别在工作台上放出大样，对照大样下料制作。
制作好的各型钢筋经质检员检查合格后分门别类进行堆放并作好标识，注明规格型号部位以备用。
预应力钢束的制作安装按钢绞线说明制作，提前下料备用。
钢筋储存、加工、安装应严格按照规范进行，以便检查，钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致。
（2）、所有钢筋品种和质量，严格按照图纸要求，同时必须满足《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011、《热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008和《热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的要求，进场钢材必须具备试验报告单及产品质量证明书，并按照规定的频率抽取试件做力学性能试验，不合格钢材坚决不用。
（3）、进场钢材，按品种、规格分类挂牌堆放，底部垫20a工字钢架空，防止锈蚀。
（4）
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