桩基施工质量保证措施文档格式.docx

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行政管理保证

施工保证

技术保证

质量管理保证

企业法人负责制

项目技术负责人责任制

制定质量政策

贯彻质量标准

组织协调施工

调配技术力量

质量监控有序

施工队长技术主管责任制

班组长责任制

工程质量终身责任制

加强技术培训、认真执行ISO9000质量标准

执行相关规范技术标准

制定完善技术管理制度

岗位培训持证上岗制度

积极推广新技术新工艺

提高技术水平

精心组织、合理安排

突出重点、专业化施工

战斗力强的项目部和施工队伍

机械设备机况良好的、配套齐全

标准化作业

制定创优规划、完善创优措施、检查创优效果

质量评定

确保工程质量优良

建立完善的质量管理体系与管理制度

项目部安检部

专职质检员

强化质量意识

经济法规

经济责任制

签订质量保证书、完善计量支付手续、制定奖罚条令、全员质量管理

质量方针：

质量为本

工程回访

改进工作质量

奖罚兑现、奖优罚劣

提高经济效率

反馈

二、项目部质量控制

本工程施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势。

坚持施工全过程控制和“计划、实施、检查、处理”循环工作法，持续改进过程的质量控制。

本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件，其控制面涵盖整个施工过程。

本工程施工，将由项目经理和项目工程师制定建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件和质量保证体系实施。

质量保证程序图

基本要素质量

工作质量

方案保证

人员素质保证

原材料质量保证

操作过程保证

设备性能保证

方案经审批实施

人员基本要素质量

原材料、成孔过程检验

操作按工艺要求进行

设备经检测合格后使用

程

序

质

量

得

到

保

证

程序图解释：

①施工方案经审批后在施工中优化，用优化的方案保证质量实施；

②人员基本要素质量较好，在执行岗位职责中保证质量实施；

③原材料的质量保证、成孔过程检验保证质量实施；

④施工操作经规范的过程操作保证质量的实施；

⑤良好的机械性能加良好的设备维护保证质量的实施。

三、专职质量员制度

项目部设有专职质量员，定时检查、负责施工准备、施工过程质量监控、落实施工质量保证工作。

各班组设有质量负责人，组织落实质量保证措施。

四、施工现场质量保证体系管理网络

质量保证体系管理网络即质量体系运行组织机构：

为实现制定的质量目标，确保质量体系正常运行，项目部建立实现质量目标的管理网络，真正做到全员管理、全过程管理。

三、开工前质量准备工作

施工准备中的质量控制主要是在项目部进场后、施工尚未开始前各级控制质量的预备工作。

作好施工准备的控制，将帮助项目部、分公司建立质量管理网络，起到清理管理层次，明确人员职责的作用。

本工程施工准备将从施工组织设计编制；

施工前期测量放样、复核控制；

图纸会审制度；

技术交底制度；

开工报告制度等方面进行控制。

一、施工组织设计编制

施工组织设计由项目工程师主持、专业技术人员编写，并填写《施工组织设计申批表》，由公司技术负责人负责审核。

经审批的《施工组织设计》交监理与业主认可签证后方可实施，施工组织设计编制应包括：

1、项目部的人员、设备配置；

岗位职责。

制定与质量相关的人员职责与权限。

2、分部分项工程施工流程、安排、衔接顺序。

3、各分部分项工程的施工技术方案。

4、施工总进度计划、施工总平面布置。

5、质量保证措施

6、安全生产保证措施

7、文明施工保证措施

二、测量放样、复核控制

建立放样及复核制度，由项目部测量员组织测量放样，由项目技术员进行复核。

根据施工现场情况，布置好控制点及水准点的控制体系。

建立相应的临时水准点、临时控制点、基准线。

待复核完成后，由项目部测量员填写《临时水准点复核记录表》、《工程基准线放样复合记录》、《工程控制点放样复合记录》，交监理工程师认可签证后方能使用。

三、图纸会审

开工前组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场勘测和调查。

在自查的基础上参加设计图纸会审，并做好《图纸会审记录》。

四、技术交底

当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目体全部人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。

列出控制部位及监控要点、质量控制方法。

本着“谁负责施工谁负责质量、安全”的原则，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗、不签证不上岗”。

五、人员、材料、设备、设施准备

根据施工组织设计要求配备足够的施工人员、材料、设备、设施，保证施工顺利进行。

进场材料验证复核有关规定、标准和相关程序的要求。

所有进场设备必须经南京市相关部门检查合格并获取相关证件后方能进场。

施工人员（如桩机操作工等）必须经相应培训获得合格证，特种工种操作人员（如电焊工、电工、吊车司机等）必须持证上岗。

四、施工过程质量控制

施工工序质量控制实行自检、互检、交接检的“三检”制度，由项目部安全质量组负责。

一、原材料、半成品、成品（构件）检验与试验

进场材料质量控制要点①掌握材料信息，优选供货厂家②合理组织材料供应，确保施工正常进行③合理组织材料使用，减少材料损失④加强材料检查验收，严把材料质量关⑤重视材料使用认证，以防错用或使用不合格的材料⑥加强现场材料管理

本工程的施工所需各类原材料、半成品、成品（构件）均为乙供，它们的采购检验与试验将根据业主、设计单位要求，参照相应要求进行控制；

所有投入工程施工的材料均保证有出厂质保书等质量验证文件并经过检验合格，并经建设单位和监理单位认可后方能投入使用，杜绝不合格及不符合工程要求的材料进场，为防止材料混用和使用不合格材料，不同材料的堆放场，不合格材料、未验证材料要进行严格明码分开堆放，钢筋等易锈蚀材料采取严格的保护措施，防止其锈蚀。

二、采购物资实物验证

1、原材料、半成品、成品（构件）进入现场，应执行订货合同中规定的验收方法。

经验收合格后由项目部材料员、质量员审核班组填写的《现场收料单》和《验收单》，并按规定的计帐手续进行登帐。

2、合格证明的验证：

原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证等质量验证文件应具备，并由项目部试验员审核班组填写的《原材料检验记录》，并按规定的计帐手续进行登帐。

3、材料进场应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。

质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能试验，验证结果报监理工程师审批。

4、现场验收不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。

5、对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任；

业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

6、物资进场验证不齐或对其质量怀疑时要单独堆放该物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。

7、严禁以劣充好，偷工减料，要严格按施工组织平面布置图进行堆料，检验和未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。

三、创优措施

优化施工组织设计：

施工组织设计由项目技术负责人组织编制，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。

当施工条件发生变化时，由项目技术负责人负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报企业施工技术处备案。

合理进行工程进度控制，按照创优总体需要合理制定、实施和修改本工程进度计划。

严把检验、试验和测量控制关，由项目部试验室负责；

主要施工测量控制点、建构物的定位测量由测量组负责；

所用检验、测量和试验设备按规定进行检验标定。

抓好施工物资管理工作，各专业工程主要负责人应针对工程的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每个操作工交底。

施工现场平面布置设置材料堆放场地、贮存仓库，应做好防雨、防盗等各项工作，物资搬运和贮存应由相应记录，所有现场物资标识应保持一致。

加强标识和可追溯性控制：

现场材料标识物资部门负责根据不同材料性质设置不同标识，防止不同类型、不同批次产品混淆，必要时可追溯。

做好成品防护工作，根据施工进度，重点做好已完工程的防护工作，由施工组负责实施并做好记录。

做好质量记录，有质量管理组负责质量记录的收集、保存和归档工作，同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。

四、建立完善的质量管理制度

1、技术交底制度：

每项工程开工前，项目工程师对各工序环节的操作人员进行技术交底和书面工艺交底，对重要工序，进行主要岗位工人的岗前培训。

2、三检制度：

没到工序均严格进行自检、互检和交接检；

上道工序不合格，不得进入下道工序。

3、隐蔽工程检查签证制度：

凡是隐蔽工程项目，在内部三检合格后，报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

4、工序中严格执行“四不施工”、“三不交接”制度：

“四不施工”是未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量控制标识和资料未经换手复核不施工，上道工序未进行三检不施工；

“三不交接”是三检无记录不交接，技术人员未签字不交接，施工记录不全不交接。

5、工程质量奖罚制度：

项目部实行奖优罚劣的激励机制，建立质量奖励，每月验工计价时进行质量验评，并实施奖罚。

6、质量事故申报制度：

建立工程质量事故逐级报告制度，按月填报《质量情况报表》中的质量事故栏，逐级及时上报监理单位和建设单位；

发生工程重大质量事故，必须在24小时内报告监理单位和建设单位，三天内提出书面报告，并填写《工程质量事故报告表》逐级上报。

五、非正常气候情况下的质量保证措施

一、质量保证措施

1、钢筋堆场、钢筋笼制作场、水泥库应有一定的防雨防潮措施，用脚手架搭设简易移动式防雨棚，防止钢筋、钢筋笼受雨雪侵蚀。

2、有计划地购进钢材，避免工地存放时间过长而锈蚀，钢材库搭设应设置在场内临时施工道路旁，距离钢筋笼制作场较近，避免二次搬运。

3、暴雨期间停止浇筑。

尤其是雨水较大时，防止骨料含水量大，应及时通知混凝土供应商，根据有资质的实验室确定的配合比搅拌，保证混凝土质量。

4、做好雨季混凝土浇筑质量工作，当大雨天气或雷暴雨天气，停止浇筑或采用相应的措施后方可浇筑。

浇筑后应覆盖防雨布，并进行养护。

5、春季雨水丰沛，特别是连续阴雨天气，可能砂石料含水量较高，应及时通知混凝土供应商，采取适当措施，确保混凝土良好的和易性。

6、研究制定关键部位施工方案，技术处理，负责技术交底。

推行施工作业标准化，统一施工工艺，操作方法，组织操作规程培训，推广新技术，新工艺和使用新材料。

7、建立检查验收制度，明确检查责任，做好验收记录，落实班组检查的准确性、及时性和真实性措施，经常组织自检、互检和交接检班组活动，天天不间断，层层把好