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硫酸、氧化铬

2

热钢槽

75

碱雾

3

镀锌槽

20

4

70

5

热铣槽

850×

750×

碱雾、硫酸

1.3原始资料

1.3.1建筑物所在地区

江苏省南京市

1.3.2气象资料

室外计算温度(℃)

室外风速(m/s)

冬季

夏季

冬季平均

夏季平均

采暖

通风

-3.0

31

2.4

2.2

1.3.3土建资料

(1)建筑物平、剖面图另附图。

(2)窗;

单层木窗尺寸1.5X2.5m

1.3.4动力资料

(1)蒸汽:

由厂区热网供应P=7kg/c㎡

工业设备用汽P=2kg/c㎡0.6T/h

采暖通风设备用汽P=3kg/c㎡

回水方式:

开式.无压.自流回锅炉房

(2)电源:

交流电220/280伏

电镀用6/12伏直流电

(3)水源:

城市自来水

利用井水的厂区自来水

(4)冷源:

12℃低温冷冻水

1.3.5车间主要设备表见附图

第2章酸洗电镀车间得热量和失热量计算

2.1夏季得失热量计算

夏季得热量:

①太阳辐射热

电镀区300KW;

抛光去300KW

②槽子散热量

电镀区200KW;

抛光区300KW

③发电机、电焊机、烘柜等散热量

抛光区200KW

④人体散热量(可以不算)

夏季失热量:

①水分蒸发吸热量

电镀区80KW;

抛光区90KW

②围护结构传热量(由于温差很小,在夏季可以不算)。

第3章排风形式与排风量

3.1排气罩的选取

局部排风是直接从污染源处排除污染物的一种局部通风方式。

当污染物集中于某处发生时,局部排风是最有效的治理污染物对环境危害的通风方式。

如果这种场合采用全面通风方式,反而是污染物在室内扩散;

当污染物发生量大时,所需的稀释通风量则过大,甚至在实际中难以实现。

所以本厂区采用局部排风形式,又因为该工厂中设有酸洗槽、电镀槽等,故采取槽边排风罩。

它的特点是不影响工艺操作,有害气体在进入人的呼吸区之前就被槽边上设置的条缝形气口抽走。

设备表

编号

设备名称

数量

规格

镀铬槽

镀铜槽

镀锌槽

热铣槽

6

槽边排风罩分为单侧、双侧、周边形三种。

因为1——4号槽中其宽度B>1200mm应采用吹吸式排风罩。

5号热洗槽其宽度B>700mm适用于双侧排风罩。

3.2通风量的计算

吹吸式排风罩的设计计算

吹吸罩设计计算的目的是确定吹风量、吸风量、吹风口高度、吹出气流速度以及吸风口设计和吸入气流速度。

通常采用的方法是巴杜林提出的速度控制法,他认为只要保持吸风口钱吹气射流末端的平均速度不小于一定的数值(0.75~1.0m/s),就能对槽内散发的有害物进行有效的控制。

对常用的工业槽,设计计算要点:

1)对于操作温度为的工业槽,吸风口前必须的射流平均速度可按下列经验数值确定:

其中,H为吹、吸风口间的距离(m)。

2)为了防止吹出气流逸出吸风口,吸风口的排风量应大于吸风口前的射流速度,一般取射流末端流量的1.1~1.25倍。

3)吹风口高度b一般为(0.01~0.015)H,为防止吹风口可能出现堵塞,b应大于5~7mm。

吹风口的出口流苏不能过高,以免槽内液面波动,一般不宜超过10~12m/s。

4)吸气口上的气流速度应合理确定,过大,吸风口高度b过小,污染气流容易逸出室内;

过小,又因b过大而影响操作。

一般取≤(2~3)。

槽宽H=1.75m,长L=1.8m,槽内溶液温度=58(查通风工程附录3)

1)确定吸风口前射流末端的平均风速

=0.85H=0.85×

1.75≈1.49m/s

2)吹风口高度

b=0.015H=0.015×

1.75≈0.026mm=26mm

3)射流为平面射流根据平面射流的计算公式确定吹风口的出口流速。

因为是指射流末端的有效部分的平均风速,现近似认为射流末端的轴心风速为

=

4)吹风口的吹风量

5)吸风口的射流流量

6)吸风口的排风量

7)吸风口的空气流速

8)确定吸风口高度

其他酸洗槽计算结果

设备名称

吹风口

吸风口

风口高度mm

气流流速

风量

26

7.23

0.34

160

4.47

1.31

6.73

0.31

145

4.03

1.18

7.60

0.39

170

4.82

1.87

第4章空气平衡和热平衡

在用通风方法控制有害物污染、改善房间的空气环境是,必须考虑通风房间的空气平衡和热平衡。

对于通风房间,无论采用哪种通风方式,单位时间进入室内的空气质量总是和同一时间内从房间拍走的空气质量相等,我们称之为空气平衡。

要使通风房间的温度达到设计要求并保持不变,必须是房间的总的热量等于总失热量,即保持房间的热量平衡,我们称此为热平衡。

4.1空气平衡

空气平衡方程式为:

式中:

─机械进风量kg/s;

─自然进风量kg/s;

─机械排风量kg/s;

─自然排风量kg/s;

4.2热平衡

热平衡方程式的形式为:

ΣQh—围护结构、材料吸收的总热量,W

ΣQf—生产设备、产品及采暖散热设备的总热量,W

—房间的总排风量,m³

/s

—机械排风量,m³

—机械进风量,m³

tn—室内排除空气温度,℃

tjj—机械进风温度,℃

tzj—自然进风温度,℃

机械进风温度的计算

编号

房间名称

总排风量

Tjp

ρn

机械进风量

ρw

Tjj

kg/m³

I

电镀区

4.36

40

1.222

1.278

35.4

II

抛光区

3.21

39

1.218

计算的工部机械进风温度在35℃~70℃之间,满足条件。

第5章通风管道的水力计算

首先根据系统的划分和风管布置,可以确定各段管道的管径、长度、局部阻力系数。

其中局部阻力系数是查[5]附录“部分常见管件的局部阻力系数”得;

管径是先根据条缝口风速粗算,再查“通风管道统一规格”得;

管长由风管布置确定。

5.1全面送风系统的水力计算及风机选型

计算草图如下

管段

流量

m/s

长度

m

风管宽×

mm

假定流速

修正

流速

动压Pd

Pa

局部阻

力系数

局部阻力

ZPa

比摩阻

RmPa/m

摩擦阻力

Rm1/Pa

管段阻力

Rm1+Z/Pa

1-2

0.33

200×

200

6.6

6.4

24.6

0.8

19.7

2.66

10.64

130.3

2-3

0.85

320×

250

4.4

4.3

11.1

0.73

8.1

0.84

1.68

99.8

3-4

1.69

8.6

8.4

42.3

0.5

21.2

0.98

2.94

224.1

2-5

2.21

1.5

5.6

5.5

18.2

9.1

0.53

1.06

270.1

3-6

3.06

7.8

7.7

35.6

17.8

2.52

260.3

4-7

3.58

7.2

31.1

0.4

12.4

0.77

2.31

274.8

最不利环路压力损失:

ΔP=130.3+99.8+224.1=454.2Pa

风机风量Lf=1.15L=1.15×

9.25=10.34m³

/s=37543m³

/h

风机风压Pf=1.15×

ΔP=1.15×

232.1=266.9Pa

所选风机为4-68No7.C离心风机

Lf=41000m³

/h,Pf=350Pa,转速为630r/min;

配用电动机型号为Y100L1-4;

功率为2.2KW.

5.2局部排风系统的水力计算及风机选型

局部排风水力计算表:

风管直径

320

174.8

4.42

13

530

9

8.8

46.5

18.6

5.9

264.5

5.26

630

0.3

12.7

0.95

4.75

289.5

1’-2

6.1

9.6

48.6

19.4

1.00

5-6

6.72

124.4

6-3

7.25

ΔP=174.8+264.5+289.5=724.5Pa

33.2=37.4m³

/s=97684.4m³

724.5=834.6Pa

所选风机为4-68No9.C离心风机

Lf=11200m³

/h,Pf=750Pa,转速为630r/min;

配用电动机型号为Y10

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