露天煤矿安全操作规程Word文档格式.docx

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第一章挖掘机操作规程1

第二章钻机操作规程6

第三章自卸汽车操作规程8

第四章装载机操作规程12

第五章推土机操作规程13

第六章矿用洒水车操作规程16

第七章矿用加油车操作规程19

第二部分维修、电力作业安全操作规程21

第一章汽修作业操作规程21

第二章配电工操作规程28

第三章检修电工操作规程32

第三部分作业现场岗位操作规程39

第一章排土指挥作业操作规程39

第二章排水作业操作规程40

第三章司磅员操作规程41

第四章加油员操作规程42

前言

《安全技术操作规程》是我矿安全生产必须遵循的安全准则，是全矿职工在生产经营活动中保障安全所遵循的依据。

本规程是结合我矿生产实际情况，并参照《煤矿安全规程》等国家有关法规、规程制定，分为露天开采设备安全操作规程、维修、电力作业安全操作规程、作业现场岗位操作规程三部分，规程内容涵盖了安全生产的各个环节。

全矿职工必须认真学习、掌握本规程，并严格执行。

第一部分露天开采设备安全操作规程

第一章挖掘机操作规程

一、起动前的准备：

1、起动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏;

燃油、润滑油、冷却系统等应充足无泄露;

制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求,确定操纵、变速杆等均在空档位置,方可起动发动机。

2、起动马达每次起动的时间、起动时间间隔，根据本机说明书的要求确定．发动机启动后，应检查所有起动仪表正常后方可开动。

3、挖掘机行使前应检察机器四周是否有人或障碍物，并按喇叭发出警告，确认安全后方可慢慢开动，然后进入正常作业。

严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。

4、机上必须备有灭火装置，不准用明火取暖、烘烤油水分离器、排气管、电机附件不准堆放易燃物品。

二．挖掘机行走和升降段应遵守下列规定：

1、行走前应检查行走机构及制动系统。

2、应根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与台阶坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。

3、挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当到了松软或含水量高的、有沉陷危险的、必须采取安全措施。

4、挖掘机升降段或行走距离超过300m时,必须设专人指挥；

行走时主动轴应在后,悬壁对正行走中心及时调整方向,制动回转机构铲斗距地面约1m。

在铲斗中不得装任何物料。

禁止利用高速档上下坡道行驶和在上坡变速及空档下坡滑行。

在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20-30㎝。

不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走,如果必须在斜坡上转向,应在平坦的地方完成转弯作业,严禁原地大角度扭车。

下滑或失去平稳时,应立即把铲斗降下,并对机器施加制动，每行走500-1000M应对行走机械检查。

5、挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施，爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。

6、挖掘机进出施工现场应采用拖车装运,要在平台或斜面装卸,装卸时应特别小心,低速行走，跳板的宽度不应小于履带板宽度（跳板与地面的角度不允许超过500）,且坚固可靠。

在跳板的中下部加垫适当的木垛,跳板的端部必须与平板车有牢固的连接，严禁机器在跳板上改变行走方向，当机器在跳板上调整方向时,操作要缓慢。

装车以后应在履带两端放上三角木架加以固定,并制动回转台。

运输途中注意行驶路线上的桥梁,涵洞的承载能力和空中电线等情况,特别是通过高压线等架空线路时必须落下大臂，确保安全通过。

三、挖掘机向汽车装载应遵守下列规定:

1、勺斗容积和物料块度应与汽车载重量相适应。

2、单面作业时,只有在挖掘机司机发出进行信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。

双面装车作业时,正面装汽车可提前进入装车位置;

反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。

3、装载第一勺斗时,不得装大块;

卸料时应尽量放低勺斗,勺斗最低部距车厢底部不得超过0.5m。

4、装入汽车里的物料超出车厢外部,影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车信号。

5、装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。

如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机装车时汽车内不准有人（特殊作业条件除外）。

6、装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。

四、挖掘机作业必须遵守下列规定：

1、运转中严禁维修和注油。

2、勺斗回转时，必须离开采掘工作面。

3、在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。

4、遇坚硬岩石时，严禁强行挖掘。

5、严禁在不符合机械性能的横纵坡面上工作。

6、严禁用勺斗直接救援任何设备。

7、挖掘机作业时，必须对工作面进行全面安全检查，严禁将废金属物和拒爆火药、雷管等装入车内。

（1）、挖掘机作业时，工作面的挖掘高度应在随机说明书指定的范围。

对施工稳定性差，含水量较大的土层，要随时注意是否有裂缝或小量土石流动等塌方前的预兆出现。

（2）、在斜坡作业时，如发动机熄火，应立即制动机器，把行走控制杆推到空档位置，速将铲斗降落到地面，然后再起动发动机。

（3）、挖掘机作业时，机器应停放平稳并将履带制动。

在洞内或峭壁下挖掘时，防止土方坍塌，严禁从其下部开挖。

（4）、回转时，注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面、作业面或其他物体。

（5）、利用挖掘机挖沟时，必须注意机身下部土质的稳定性。

挖掘机的方向要和挖沟的方向一致，应向后运动。

用挖掘机挖基坑时，挖土深度超过5m时，要根据实际土壤的性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

（6）、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须遵守下列规定：

1）、汽车运输时，两台挖掘机在同一台阶作业时，间距不得小于最大挖掘半径的3倍，并制定安全措施。

2）、汽车运输时，两台挖掘机相邻上下台阶作业时，上一个台阶挖掘机与下一个台阶挖掘机作业安全距离不小于30m。

两者的相对位置影响上下台阶设备、设施安全时，必须制定安全措施。

（7）、台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。

（8）、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地并停机。

（9）、挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧，停放在安全位置。

（10）、雨季施工时，机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。

（11）、配合挖掘机作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作。

如必须在回转半径内工作时，必须停止机器回转并制动，机器方可开始工作。

机上机下人员应保持联系，确保安全生产。

（12）、挖掘机运转时，人不要接近高压油管，以免高压油管破裂，高压油射出伤人。

（13）、在装卸运行时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。

（14）、挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一个工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，保持联系，密切配合。

五、挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：

1、发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。

2、工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。

3、暴露出未爆炸的药包或雷管。

4、遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或掘沟出水有可能被淹。

5、发现不明地下管线或其它不明障碍物。

六、停机注意事项：

停机时应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：

1、降低发动机转速，变速杆放在空档位置（液压传动变速杆要锁紧）分开离合器踏下制动器并锁紧铲斗下降到地面上再锁紧。

2、怠速运转使发动机降温，然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。

关闭发动机，取下钥匙。

把操纵，变速杆（柄）等放在空档位置，锁好制动，锁好门窗。

3、清除机体上的泥土，清洗、紧固、调整、润滑防腐蚀等作业例行检查保养。

七、有关的各工作级管理人员，必须熟悉和掌握本规程的条款。

八、本规程自下发之日起执行。

第二章钻机操作规程

1、钻机工作前必须检查好风动马达转动是否灵活，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。

2、作业前应检查钻具，连接部分、液压（电气）部分、气压系统、风管和防尘装置情况。

3、穿孔作业必须按穿孔参数及设计要求进行，并配备除尘设施。

4、穿孔作业必须按老空巷的工作面上穿孔时，必须制定安全措施，并在专业人员指挥下进行。

5、钻机在进行钻孔作业或走行时，履带边缘与坡顶线的距离不得小于表１的规定。

表１　钻机作业和走行安全距离

台阶高度／m

<

４

4-10

>

10

安全距离／m

１－２

２－2.5

2.5-3.5

钻边行孔时,钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置（最小夹角不小于450），在有顺层滑坡危险时,必须压渣钻孔。

6、钻机地盘在水平位置时,方可进行钻孔作业,从一个作业场地移动到另一个作业场地时,钻架应回落至行走状态。

7、钻机工作时，应先开动吸尘器，随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常，若发现异常应立即停机检查并排除故障。

8、工作时，随时检查润滑系统的润滑情况，不得缺油。

9、联接钻杆时，注意中心孔及螺纹的清洁，避免泥沙进入冲击器内损坏机件。

10、钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。

11、钻机作业时，减速箱不得反转，以防钻杆脱扣。

12、工作中，每钻进一深度（本机型规定）应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘。

清渣时钻机必须停止作业。

13、钻机作业时，注意推进情况，若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不干净而发生卡钻。

14、弯曲的钻杆应及时修理或更换钻杆。

15、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。

16、钻机工作后应停在安全地带，并对机械进行清洗、保养。

17、钻机在作业时遇到雷雨天气应立即放下钻架停止作业。

18、在行走作业时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。

19、掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗（灯）、口头联系等方式呼唤应答，联系畅通，密切配合。

20、有关的各工种及各管理人员，必须熟悉和掌握本规程的有关条款。

21、本规程自下发之日起执行。

第三章自卸汽车操作规程

一、汽车行驶前对车辆进行检查的项目：

1、检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的储油量是否足够。

2、喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照（矿内编号）、灭火器等是否齐全有效。

3、轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松动现象。

4、轮胎气压是否符合规定。

5、发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是否漏油、漏水、漏气。

6、起步前试验制动效能及方向盘是否灵活。

二、驾驶员行驶中应对车辆进行检查的项目：

1、各种仪表的工作情况。

2、转向系统各机械是否松动。

3、手脚制动器的作用是否灵活有效。

4、发动机及底盘在运转过程中有无异响和异味。

5、利用停车时间，用手测摸前后轮的制动有无过热现象，检查轮胎螺母紧固情况和气压并剔除在双胎中的砖石杂物；

检视有无漏水、漏油、漏气现象。

三、驾驶员驾驶车辆作业时必须遵守的规定：

1、驾驶车辆时，须携带驾驶证件。

2、不准将车辆交给无驾驶证的人行驶。

3、不准酒后作业、不准穿拖鞋打赤膊。

4、不准驾驶与驾驶证准驾车型不符的车辆。

5、不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。

6、不准驾驶不符合装载规定的车辆。

7、车门、车厢没有关好时，不准行车。

8、作业中严禁采矿汽车在矿内道路上超速行车，同类汽车不得超车，矿内其它各种车辆必须为采矿汽车让行