CPDPPT推荐.ppt

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当项目的产品技术参数、测试规范和方案、关键文件版本、进度、财务目标、质量目标等要发生变化时（无论变好或变坏），需向上级提PCR，经批准后方可变更。

PCR是追溯需求变化的重要文件。

nGAGAGeneralAvailability，一般发布，是指可以对外界宣布项目研发已完成原定要求，完全关闭正式转产的状态。

（一种是TR5评审公告后两个月内，项目正常关闭后进入生产状态，另一种是项目在CPD过程中，因为市场需求或其它因素的改变，PMT决策不再继续进行下去的异常关闭。

两种关闭都要完成GA检查表中的工作）二、二、CPD流程介绍（流程介绍

（1）1、概念和计划阶段受理需求制订CHARTER评审CHARTER确定基线化内容组建项目组开工会和培训制订WBS3/4级计划确定技术方案评审技术方案终止或继续项目2、开发阶段更新基线化，制订WBS计划制作样品测试样品准备评审文件TR3评审更新基线化，制订WBS计划小批量制作准备评审文件TR4评审终止或继续项目3、验证阶段批量验证沟通更新基线化，制订WBS计划培训搜集客户试用结果批量制作质量总结报告/工艺总结报告/研制总结报告/各种技术文档等评审文件准备转产培训及检查TR5评审终止或继续项目4、发布阶段更新基线化，制订WBS计划准备生产切换确定销售和采购渠道产品定价对外发布完成项目组的收尾工作5、生命周期管理解散项目组，转入生命周期管理分析市场状况，提出产品退市建议评审退市建议通知客户停止生产停止销售停止服务三、三、各阶段主要工作各阶段主要工作1.概念和计划阶段主要工作（CHARTER和TR2）2.开发阶段主要工作（TR3和TR4）3.验证阶段主要工作（TR5）4.发布阶段主要工作（GA）5.生命周期管理阶段主要工作1、概念和计划阶段主要工作（、概念和计划阶段主要工作（CHARTER和和TR2）

（1）nCHARTERA.在研发正式启动前作详细的市场需求分析市场需求分析，保证研发目标与市场需求的契合；

进行ROI（投资回报）分析、制定CHARTERB.技术部组织PMT委员传阅并评审上升文件。

C.若评审通过，技术部给出项目编号，发公告，项项目正式立项目正式立项。

D.ERP工程师将项目编号录入ERP系统，项目经理找计供申请开工单。

1、概念和计划阶段主要工作（、概念和计划阶段主要工作（CHARTER和和TR2）

（2）nTR2（重点关注产品技术方案的评审）重点关注产品技术方案的评审）A.开工会和培训，制定WBS3/4级计划B.制定基线化文件C.技术方案制定（包括确定可靠性目标并进行可靠性分配）D.完成“专利保护报告”（技术是否侵权？

如何规避？

新技术是否有保护措施，如何保护，申请专利保护计划等）E.技术方案评审（产品线内部评审）F.TR2齐套文件提交技术部，关闭。

2、开发阶段主要工作、开发阶段主要工作（TR3和和TR4）

（1）nTR3:

重点关注项目的样品试制结果（研发重点关注项目的样品试制结果（研发主导）主导）A.监控市场情况；

制定并发行初样设计图纸（可试制）、测试规范，设计夹具，为样品制作和测试做准备；

B.采购初样物料（选择无铅物料），制作出初样并按测试计划进行测试；

C.评估元器件的可靠性，输出“可靠性预计报告”（仅模块）；

D.模块元器件降额设计,输出“元器件降额设计报告”E.PCB设计评审（研发工程部工艺组审核）；

F.TR3评审文件准备、TR3评审（带实物或示意图），完成评审关闭项；

2、开发阶段主要工作、开发阶段主要工作（TR3和和TR4）

（2）TR4:

重点关注产品的小批量试制结果（中试重点关注产品的小批量试制结果（中试工程师主导评审）工程师主导评审）A.根据样品试制结果，进一步优化设计方案、测试方案、工艺方案等；

B.寻找目标客户，启动BETA测试，开始送出测试样品；

C.采购物料并初步物料确认；

进行小批量验证准备；

D.可靠性部分试验（机械完整性等）；

E.启动供应商评估；

材料清单及贴装表中所有物料必须ROHS符合，即“CR”；

TR4阶段全温度，全参数测试，测试覆盖率应为100；

F.TR4评审文件准备、TR4评审（带实物或示意图），完成评审关闭项。

3、验证阶段主要工作、验证阶段主要工作（TR5）

（1）nTR5:

（重点关注产品的批量试制结果，转产和推向市场的条件是否成重点关注产品的批量试制结果，转产和推向市场的条件是否成熟熟）（制造主导评审）（制造主导评审）A.继续跟踪市场变化情况并根据变化调整项目方向；

B.完成测试验证和可靠性（寿命试验必须完成1000小时）试验；

对DFMEA的有效性和改进情况进行分析；

C.收集BETA测试结果并总结；

评估可生产性，制定可生产性报告；

对财务情况作总结评估；

D.完成物料确认（材料清单和贴装表中所有物料无研发编码）；

E.所有验证产品的装配和加工工艺必须在生产线进行，测试工序根据设备的情况确定操作场所，但是必须由制造厂的生产人员具体操作。

不能在生产现场实现的测试需要事先知会TR5评审组长。

3、验证阶段主要工作、验证阶段主要工作（TR5）

（2）A.各种TR5的验证必须通过计划下单，项目经理和中试工程师要通过质量计划提前同各部门协调资源。

TR5组长是TR5验证质量计划的审核人之一。

B.QE要参与TR5验证的全过程。

生产人员在验证过程中发现问题要及时上报相关工程师和QE，QE要通过验证确认各个工序的质量是否受控。

C.中试工程师负责TR5验证的全过程，并提交验证等相关TR5齐套文件。

D.TR5评审文件准备、TR5评审（制造主导，带实物或示意图），完成评审关闭项。

4、发布阶段、发布阶段nGA:

（关注项目的收尾工作关注项目的收尾工作）A.准备生产切换；

确定销售渠道，产品线组织市场、销售、生产、品质等完成ADCP（产品可获得性）评审，提交ADCP报告及ADCP评审会议纪要；

B.完成GA检查、提交项目的经验教训总结。

检查、提交项目的经验教训总结。

C.清理库存物料、无采购在途物料、研发工单关闭、该发行文件全部受控发行、无试制文件。

D.GA公告，项目正式关闭；

5、生命周期管理阶段、生命周期管理阶段n转入正常生产，进入产品生命周期管理，产品进入供应链的管理流程。

四、项目过程核心文件及要求四、项目过程核心文件及要求1.基线化文件2.WBS计划3.PCR4.转产规则5.项目考核1.基线化文件（基线化文件

（1）n基线化是整个项目可追溯的依据，涵盖了各TR点的要求。

每个项目立项后应在最近一个里程碑点的1/4周期内提交基线化文件，n基线化文件的附件包括：

规格书、可靠性方案、测试计划。

n基线化的管理：

所有的项目内容变更都要反映在基线化文件中，并要求项目经理、部门经理、PDT成员、PMT的签字。

n越到后面的TR点，对基线化的要求越全面、越具体。

1、基线化（、基线化

（2）具体要求：

n项目定义范围：

应有具体名称和型号，能代表主要的市场需求和技术工艺要求。

n技术参数：

根据客户需求应有明确的产品规格书及版本号。

n可靠性试验和性能测试计划：

根据产品规格和可靠性要求，应明确各阶段验证的项目、条件、方法、数量、判据等要求。

n计划进度：

是指TR公告点日期，而不是TR评审点日期。

n直通率、成品率、样品数量和过程CPK指标：

根据公司新产品开发转产基线规则（PMT06-009）执行，如项目设置与通告原则不符时，需通过技术部组织的相关部门评审，PMT批准。

n成本/预算：

应与公司立项评审的要求一致。

成本（要说明是基于多大生产批量的价格）和全流程项目预算额。

2、PCR（项目变更申请）n项目变更的范围：

包括时间进度、质量目标、技术方案、性能规格、产品型号、市场需求、项目预算费用、人力资源、产品价格。

上述内容的任何更改，项目经理必须提交更改申请（项目的可追溯性）。

n项目经理在PCR中要详细分析新的变更可能引发的风险，并对于变更进行经验教训总结。

nPCR的内容可能涉及到基线化文件、产品规格书、可靠性试验及安规认证方案、测试计划等的改变，应与PCR同时提交PMT审批。

nPMT根据实际情况判断是否由项目组对PCR负责，如果需要负责，技术部在项目绩效考核中会扣出该里程碑点的相应分值。

并归档PCR。

3、WBS计划（计划

（1）lWBS计划是帮助项目经理全面地思考问题、理清工作思路、避免项目过程中的遗漏、协调项目团队成员的工作、控制项目进度的工具。

lPMT负责项目WBS1/2级计划的制定及更新（项目里程碑点的制定和更新）；

项目经理负责制定WBS3/4级计划，并将项目任务分解到每一个PDT成员。

l技术部负责每周按照计划对项目进行检查，重点关注周工作完成情况、项目异常、解决措施及需要PMT协调解决的问题等。

lPMT每月会对所有项目进行检查，关注重点：

市场市场（对手对手/份额目标份额目标）/成本成本/进度进度/Spec要求、项目近期目标、工作进展、项目评估及要求、项目近期目标、工作进展、项目评估及下步计划等。

下步计划等。

3、WBS3/4级计划的要求

（2）n用MicrosoftProject拟制WBS3/4级计划；

n内容包括：

任务名称、工期、开始和结束时间、责任人、相关人、交付件、完成比例等。

n第一次提交基线化文件的同时要提交WBS3/4级计划，n每次提交的计划均需跨度后三个月的工作计划，最近一个月的计划必须细化；

n保证更新的计划传递到每一个成员的手中。

4、转产规则（转产规则

（1）l验证数量、直通率、成品率、CPK等指标按照新产品开发转产基线规则（PMT06-009）要求执行，并在项目立项后，在基线化文件中体现；

lTR5需要在生产现场验证l对于只有研发自身能做的产品,不能转产,只能停留在TR4阶段；

4、转产规则

（2）l正常数量的产品验证按照上述原则执行，生产线无法接产,但从公司全盘考虑必须转产的产品,转产前必须落实切实可行的解决方案，如研发或NPI导入工程师深入生产线,全程跟踪生产