5S课程2010优质PPT.ppt

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这是因为他看不出在现这是因为他看不出在现场中发生的浪费。

场中发生的浪费。

在工作现场，顾问和社长在工作现场，顾问和社长在工作现场，顾问和社长在工作现场，顾问和社长在对话。

在对话。

顾问顾问：

人们都在积极活动，不是吗？

社长：

托福他们都在积极工作。

顾问：

什么？

-5-5-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程1）1）1）1）为何会发生浪费？

为何会发生浪费？

2.2.2.2.在制作现场中发生的浪费现象在制作现场中发生的浪费现象在制作现场中发生的浪费现象在制作现场中发生的浪费现象-6-6-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程2）2）2）2）制造现场的七种浪费？

制造现场的七种浪费？

-7-7-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程【仓库增加】【处理增加】【人员增加】【利息支付】过过过过盈盈盈盈生生生生产产产产【不良增加】-8-8-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程-9-9-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程-10-10-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程.发现浪费活动发现浪费活动-11-11-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程1.1.1.1.发现浪费要点发现浪费要点发现浪费要点发现浪费要点到现到现场场看现看现物物掌握现掌握现状状1）1）1）1）三现原则三现原则三现原则三现原则1111现：

现：

到现场到现场到现场到现场2222现：

看现物看现物看现物看现物3333现：

掌握现场掌握现场掌握现场掌握现场在制造现场发生的问题，其解决要点一定在制造现场。

在制造现场发生的问题，其解决要点一定在制造现场。

坐在办公室内判断现场问题，树立改善对策，会由于坐在办公室内判断现场问题，树立改善对策，会由于坐在办公室内判断现场问题，树立改善对策，会由于坐在办公室内判断现场问题，树立改善对策，会由于错误的判断而导致其他问题。

错误的判断而导致其他问题。

所以必须到现场观察现实掌握现状是最为重要的。

-12-12-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程2）5-2）5-2）5-2）5-WhyWhyWhyWhy（5-5-5-5-为什么）为什么）为什么）为什么）问题到底是什么呢？

为什么会这样？

【5-Why】55-WhyWhy提问以反复五次以上以找出问题的根本原因为目的提问以反复五次以上以找出问题的根本原因为目的并非必须反复五次以上，而是反复到找出根本原因为止。

并非必须反复五次以上，而是反复到找出根本原因为止。

-13-13-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程【搬运重物】【活动（移动）】【单纯注视作业】【合格不良部件分选】【等待材料】【重复堆积】【设备故障】【寻找部件/掌握数量】-14-14-2.2.2.2.观察现场的方法观察现场的方法观察现场的方法观察现场的方法1）1）1）1）看得见的浪费看得见的浪费看得见的浪费看得见的浪费当在制造现场观察人们的工作当在制造现场观察人们的工作当在制造现场观察人们的工作当在制造现场观察人们的工作用手搬运重物用手搬运重物用手搬运重物用手搬运重物忙乱地活动忙乱地活动忙乱地活动忙乱地活动注视操作中的设备注视操作中的设备注视操作中的设备注视操作中的设备分选合格品和不良品分选合格品和不良品分选合格品和不良品分选合格品和不良品等待材料的到来等待材料的到来等待材料的到来等待材料的到来堆积库存货物堆积库存货物堆积库存货物堆积库存货物修理故障设备修理故障设备修理故障设备修理故障设备（设备故障设备故障设备故障设备故障）寻找部件寻找部件寻找部件寻找部件（工具工具工具工具）等等等等改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程2）2）2）2）看不见的浪费看不见的浪费看不见的浪费看不见的浪费在制造现场中，实际上发生无数的工作和活动混在的现象，所以不容易观察在制造现场中，实际上发生无数的工作和活动混在的现象，所以不容易观察在制造现场中，实际上发生无数的工作和活动混在的现象，所以不容易观察在制造现场中，实际上发生无数的工作和活动混在的现象，所以不容易观察到浪费。

到浪费。

由于制造本身由多数工艺构成，因此需要掌握所有工艺流程，使浪费可视化。

一人作业或一台设备会扰乱整个工艺流程。

由于在物质流动方面出现问题而使其堆积起来。

（由于生产线或前后工艺出现不平衡，导致不工作和满工作的发生由于生产线或前后工艺出现不平衡，导致不工作和满工作的发生由于生产线或前后工艺出现不平衡，导致不工作和满工作的发生由于生产线或前后工艺出现不平衡，导致不工作和满工作的发生）由于投入过多的作业人员和过盈生产导致产生库存。

由于投入过多的作业人员和过盈生产导致产生库存。

在必要的时候不能供给必要量的必要物质。

使用过多的作业空间。

（作业半径过大，材料移动距离过大等作业半径过大，材料移动距离过大等作业半径过大，材料移动距离过大等作业半径过大，材料移动距离过大等）由于这些活动潜在于由于这些活动潜在于由于这些活动潜在于由于这些活动潜在于“工作工作工作工作”的动作中而不易被表面化，所以应该能够辨别这些浪费。

的动作中而不易被表面化，所以应该能够辨别这些浪费。

对于在制造现场发生的浪费要素，可以通过三现对于在制造现场发生的浪费要素，可以通过三现对于在制造现场发生的浪费要素，可以通过三现对于在制造现场发生的浪费要素，可以通过三现（现场，现物，现状现场，现物，现状现场，现物，现状现场，现物，现状）提出该作业的根提出该作业的根提出该作业的根提出该作业的根本功能是什么的问题本功能是什么的问题本功能是什么的问题本功能是什么的问题（为什么为什么为什么为什么），通过反复多次提出疑问，透过表面现象找出深层次的，通过反复多次提出疑问，透过表面现象找出深层次的，通过反复多次提出疑问，透过表面现象找出深层次的，通过反复多次提出疑问，透过表面现象找出深层次的根本问题，从而削除浪费。

根本问题，从而削除浪费。

-1-155-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程运转损失的类型运转损失的类型编排损失的类型编排损失的类型操作损失的类型操作损失的类型【机械故障】【搬运】【移动】【材料用尽】【作业中分选材料】【作业不均衡】【技巧】【作业熟练程度】【作业困难】【作业者状态】【生产线不平衡】综合效率运转效率编排效率精密作业纯粹纯粹业务业务活动活动运转损失的类型运转损失的类型运转运转损失损失编排编排损失损失操作操作损失损失低效工作低效工作浪费浪费浪费浪费-1-166-附加价值附加价值作业时间作业时间在作业时间中未被用于实际在作业时间中未被用于实际作业的时间的比率作业的时间的比率（包括生产线停止包括生产线停止）工作量不均衡而浪费的工作量不均衡而浪费的时间时间由于作业者的努力程度由于作业者的努力程度熟练程度熟练程度作业环境等而浪费的时间作业环境等而浪费的时间改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程3.3.3.3.通过通过通过通过5555SSSS活动进行浪费的可视化活动进行浪费的可视化活动进行浪费的可视化活动进行浪费的可视化现在的样子现在的样子现在的样子现在的样子4.4.4.4.清洁清洁清洁清洁3.3.3.3.清扫清扫清扫清扫2.2.2.2.整顿整顿整顿整顿1.1.1.1.整理整理整理整理-1-177-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程-1-188-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程实施程序实施程序实施程序实施程序-1-199-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程事先准备事先准备事先准备事先准备定点定点定点定点拍摄拍摄拍摄拍摄在同一场所按同一方法拍摄活动前后的现场实际情况在同一场所按同一方法拍摄活动前后的现场实际情况在同一场所按同一方法拍摄活动前后的现场实际情况在同一场所按同一方法拍摄活动前后的现场实际情况展开展开展开展开5555SSSS活动时要事先将当时的状况活动时要事先将当时的状况活动时要事先将当时的状况活动时要事先将当时的状况拍摄下，以比较开展活动前后的情拍摄下，以比较开展活动前后的情拍摄下，以比较开展活动前后的情拍摄下，以比较开展活动前后的情况，以认识其重要性。

况，以认识其重要性。

在拍摄活动前后的情况时，应在同在拍摄活动前后的情况时，应在同在拍摄活动前后的情况时，应在同在拍摄活动前后的情况时，应在同一场所按同一方法进行拍摄。

一场所按同一方法进行拍摄。

即所谓即所谓即所谓即所谓“定点拍摄定点拍摄定点拍摄定点拍摄”，以容易比较变化，以容易比较变化，以容易比较变化，以容易比较变化前后的状况。

前后的状况。

-20-20-改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程改善现场基本课程终于把不必要终于把不必要的东西果断地的东西果断地取掉取掉1）1）1）1）整理整理整理整理根据根据根据根据使用频度使用频度使用频度使用频