许岗煤矿430水平10煤层瓦斯参数研究 6份 非页蓝格子Word文档下载推荐.docx
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1绪言……………………………………………………………………………………1
1.1立项背景………………………………………………………………………………1
1.2项目主要研究内容……………………………………………………………………1
2矿井地质概况…………………………………………………………………………2
2.1井田位置、范围……………………………………………………………………2
2.2矿井地质构造……………………………………………………………………2
2.3煤层赋存与煤质特征……………………………………………………………3
2.4矿井开拓与开采…………………………………………………………………3
2.5矿井通风瓦斯情况………………………………………………………………5
310煤层瓦斯压力测定………………………………………………………………5
3.1煤层瓦斯压力测定原理及封孔技术……………………………………………5
3.210煤层瓦斯压力测定结果………………………………………………………7
3.310煤层瓦斯压力测定结果汇总…………………………………………………10
410煤层瓦斯参数测试………………………………………………………………11
4.1煤体坚固性系数f值的测定……………………………………………………11
4.210煤层煤样瓦斯放散初速度⊿p测定…………………………………………14
4.3煤的破坏类型分析………………………………………………………………16
4.4煤层透气性系数测定……………………………………………………………17
5-430m石门揭10煤层突出危险性预测………………………………………20
5.1-430m石门揭10煤层突出危险性预测方法……………………………………20
5.2突出危险性指标参数实测结果…………………………………………………20
4.3突出危险性预测结果……………………………………………………………20
6结论与建议…………………………………………………………………………22
6.1结论………………………………………………………………………………22
6.2建议………………………………………………………………………………23
1绪言
1.1立项背景
煤层瓦斯是煤矿严重自然灾害的重要根源,长期以来严重威胁着煤矿的安全生产和影响着矿井的经济效益。
瓦斯的存在使人窒息、遇火源爆炸,瓦斯爆炸还极易引起煤尘爆炸。
煤与瓦斯突出是一种强烈的动力现象和严重的灾害。
瓦斯事故已占到全国煤矿重大事故总数的70%以上,防治瓦斯已成为煤矿安全工作中迫切需要解决的问题。
煤层瓦斯的赋存、涌出及其防治技术的研究一直是我国煤矿的重大研究课题。
安徽省萧县永堌镇许岗矿位于淮北闸河煤田北部,西北距萧县13Km,北距徐州15Km,西南距淮北矿业集团石台煤矿7Km。
该井田走向长1.6Km,倾斜宽0.47Km,井田面积约为0.4865Km2。
井田南至第十九勘探线以南100m为界;
北至二十二勘探线以南25m;
东至十煤层露头;
西至十煤层-500m等高线。
矿区内无铁路专用线,北距连霍、合徐高速公路入口2.5Km,区内有永堌~马庄公路从本井田横穿而过,该公路可直通徐州、萧县、淮北、宿州市等地,交通比较方便。
萧县许岗煤矿隶属于淮南市科瑞商贸有限公司。
该矿为突出矿井,10煤层为突出煤层。
但开采至今,尚无完整的现场实测的瓦斯参数资料。
淮南市科瑞商贸有限公司接手萧县许岗煤矿后,领导非常重视瓦斯的治理,狠抓安全工作。
为使制定的瓦斯防治措施有据可依、切实可行,特别是-430水平大巷石门揭10煤层,按照《防治煤与瓦斯突出细则》的要求,提前做好预测工作。
为此,委托中国矿业大学开展“箫县许岗煤矿-430水平10煤层瓦斯参数研究”工作。
1.2项目主要研究内容
①10煤层瓦斯压力研究;
②10煤层的瓦斯放散初速度研究;
③煤体的强度(或坚固性系数)研究(乙方);
④煤的破坏类型鉴定);
⑤综合分析-430水平石门揭10煤层时的煤与瓦斯突出危险性;
⑥煤层透气性系数测定。
2矿井地质概况
2.1井田位置、范围
萧县永堌镇许岗矿位于淮北闸河煤田北部,西北距萧县13Km,北距徐州15Km,西南距淮北矿业集团石台煤矿7Km。
。
2.2矿井地质构造
萧县永堌镇许岗矿位于张庄向斜之东翼,为一单斜构造,地层倾角较陡,露头附近部分近于直立,井田内揭露断层较少,已发现的有F1和F2两条断层。
褶曲:
张庄向斜位于井田西部,轴向北东20°
~30°
,两翼倾角较缓,一般在25°
左右,为一对称椭圆形向斜盆地。
断层:
本井田内断层构造不发育,根据钻探资料和生产资料已发现的有Fl和F2两条逆断层,兹将各断层性质、产状要素及分布情况如下:
(1)、F1逆断层位于井田之北部,断层走向N30°
倾向ES,倾角70°
左右,断层走向长度400m左右,断层通过第二十一勘探线,落差为0~50m,且随着埋深的增加,断层落差逐渐减小。
(2)、F2逆断层见于-60m北大巷,断层走向N30°
E,倾向ES,倾角65°
,落差l0m左右,F2逆断层控制程度可靠。
火成岩:
井田内火成岩多为基性的灰绿岩和中性的石英斑岩等形成入侵体,侵入方式一般沿着岩性较为松软的煤层及其顶底板泥岩,粉砂岩呈床状侵入。
侵入层位为山西组10煤层和石盒子组7、8煤层。
其中7、8煤层侵入较为严重,10煤层侵入轻,大部分在19勘探线以南。
2.3煤层赋存与煤质特征
根据钻孔揭露,许岗矿井田内发育地层自上而下依次为:
a、第四系冲击层结构松散,以粘土和局部流沙层为主,其中流沙层含水丰富。
厚32-41m,平均36.5m;
b、二迭系石盒子组。
上部厚240~400m,平均320m,由粉砂岩、砂岩、面状泥岩组成;
c、二迭系山西组,上段厚64~90m,主要为泥岩、中砂岩、底部含有10~1与10~2两层煤;
d、石炭系太原组。
厚度150m左右,为海陆交相沉积而成,主要由粉砂岩、砂岩、薄层石灰岩互层。
许岗矿井田勘探区内含煤计15~20层,总厚为12m。
主要含煤地层为二迭系地层。
参加储量讨算的煤层为石盒子组8煤层和山西组10-1煤层,其他煤层不可采或极不稳定,不参储量计算。
10-1煤层为本井田主要可采煤层,8煤层次之。
10-1煤层结构简单,属单斜构造,煤层南北走向,倾向西低东高,煤层倾角两极值为25~85°
,平均45°
,属急倾斜煤层,煤层可采性系数为0.41。
煤层厚度有一定变化,厚度0.19~2.75m,平均厚度1.4m。
l0-1煤层上覆岩层较为坚硬,伪顶厚0~200mm,为炭质页岩,易碎不易维护。
直接顶4~l0m,为致密性砂质页岩,具有一定的稳定性,直接底为炭质页岩遇水膨胀,老底为砂岩。
8煤层局部可采,煤层构造出现频繁,地应力较大。
8煤顶板以粉砂质泥岩为主,固结性较好,由于岩浆侵蚀局部地区顶板被岩浆岩代替。
井田主要可采煤层10-1煤层是中灰分、特低挥发分、高热值、低硫分的无烟煤,煤尘具有爆炸炸危险性、煤层不易自燃。
2.4矿井开拓与开采
许岗矿设计生产能力为30kt/a,经1997年技术改造后,2001年核定生产能力60kt/a。
但是受生产的限制及采掘生产接续的影响。
根据2000~2003年情况,实际生产约l0kt/a(半产状态)。
2004年12月转让给淮南市科瑞商贸有限公司后,该公司加大瓦斯治理投入,通过连续整改,2005年~2007年间实际生产原煤约30kt/a。
目前,井下有-220m以上8煤工作面,现正根据瓦斯治理需要在-400m水平布置两开拓准备巷道。
矿井采用浅立井暗斜井联合开拓,矿井有两个井筒,主井为提升混合井,采用单层单车双钩提升,井底标高为-60m;
另一井为回风井,井底标高-60m,两井筒间距80m。
-400水平,采用暗斜井石门开拓,设计单钩串车提升方式。
开采水平-300以上北翼开采已结束,无采区和工作面,主斜井支护形式砂浆石料结构砌墙优质圆木作穿梁,回风上山为梯形木支护,底部大巷为砌墙穿梁。
-300~-400水平各主要运输巷支护形式为砌墙,采区内部巷道支护形式为梯形木支护。
采用落垛法后退式开采,全部垮落法管理顶板。
2.5矿井通风瓦斯情况
矿井通风方式为中央并列式,主井进风、风井回风,主要通风机房安装两台离心式通风机。
矿井采用分区通风,回风系统畅通,由南北翼回风,其中南翼回风量达到825m3/min。
310煤层瓦斯压力测定
煤层瓦斯压力是研究煤层瓦斯流动和涌出的基本参数,也是煤与瓦斯突出的动力之一。
煤层瓦斯压力的大小决定了煤层瓦斯含量的多少、瓦斯流动动力的高低以及瓦斯动力现象的瓦斯潜能大小。
准确测定瓦斯压力对矿井有效而合理地制定防治瓦斯的措施,预测预报煤与瓦斯突出危险性,合理制定防突措施等均具有十分重要的意义。
3.1煤层瓦斯压力测定原理及封孔技术
3.1.1煤层瓦斯压力测定技术概述
20世纪80年以前,国内外对煤层瓦斯压力的测定都是向煤层打钻孔,从钻孔中引出测压管,并用粘土、水泥砂浆、胶圈、胶囊等固体物封孔,直接用压力表读出煤层瓦斯压力值。
这种方法在封孔段岩(煤)层坚硬致密的条件下是可以得到正确的瓦斯压力值,但是当封孔段岩层为松软的砂岩或钻孔周围存在微裂隙时,封孔的固体物不能严密封闭钻孔周边的裂隙,因而易于漏气,封孔效果不理想,测出的瓦斯压力值低于煤层真实的瓦斯压力。
这样会导致错误的技术判断,极易造成事故隐患。
为解决这一技术难题,中国矿业大学周世宁院士提出了胶囊—压力粘液封孔测定煤层瓦斯压力技术。
其基本原理是:
固体封液体,液体封气体。
即在钻孔内封孔测压时,采用两个充高压液体的胶囊封孔,同时在两个胶囊之间充入具有一定压力的粘液,并保持粘液的压力始终高于测压室的瓦斯压力,粘液在压力作用下渗入钻孔周边裂隙,杜绝瓦斯的泄漏,从而使测出的瓦斯压力值接近煤层真实的瓦斯压力。
本次测定即采用目前国内外先进的M-Ⅱ型胶囊—压力粘液封孔技术测定煤层瓦斯压力。
为使测出的瓦斯压力值能代表煤层的原始瓦斯压力,要求测压地点应尽可能选在不受断层影响以及裂隙不发育的地区。
3.1.2M-Ⅱ型瓦斯压力测定仪的原理及操作步骤
M-Ⅱ型瓦斯压力测定仪的结构示意图见图3-1。
其主要组成部分为:
第一胶囊、乳化液管、粘液管、第二胶囊、瓦斯管及压力表、手动乳化液泵、手动粘液泵等。
手动乳化液泵将乳化液压入第一和第二胶囊,使胶囊膨胀,密封钻孔;
手动粘液泵将粘液压入两个胶囊之间,并向钻孔周边裂隙渗透,加强密封效果。
瓦斯压力表显示瓦斯压力值。
M-Ⅱ型瓦斯压力测定仪是目前较先进的封孔、测压仪器,为了保证该仪器的正确和安全使用,在使用过程中应遵守如下操作规程:
在井下正式测试之前,需在地面模拟钻孔中做耐压试验,试验压力应高于井下瓦斯压力0.5~1.0MPa。
在地面试验中应认真观察整个测试系统是否可靠,发现情况异常或泄漏应及时查明原因,并予以排除;