压力表基础知识概况Word下载.docx
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c玻璃面板
除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。
d膜片敏感元件
是带有波浪的圆形膜片,膜片本身位于两个法兰之间,或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。
膜片一侧受到测量介质的压力。
这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。
压力的大小由指针显示。
膜片与波登管相比其传递力较大。
由于膜片本身周围边缘固定,所以其防振性较好。
膜片压力表可达到很高的过压保护(比如膜片贴附在上法兰盘上)。
膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。
利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。
膜片压力表的压力测量围在1600Pa—2.5MPa。
膜片敏感元件1
涡流式
弹簧式
膜片敏感元件2
3、压力的定义
压力:
是指物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。
绝对压力:
以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。
正压:
以大气压力为基准,高于大气压力的压力。
负压(真空):
以大气压力为基准,低于大气压力的压力。
差压:
两个压力之间的差值。
表压:
以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。
压力表:
以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。
4、压力表的分类
A、压力表按其测量精确度可分为精密压力表、一般压力表。
精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4、0.05级;
般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级
般压力表
B、压力表按其测量基准分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
一般压力表以大气压力为基准;
绝对压表以绝对压力零位为基准;
差压表测量两个被测压力之差。
绝对压力表
C、压力表按其测量围分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
真空表用于测量小于大气压力的压力值;
压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;
微压表用于测量小于60000Pa的压力值;
低压表用于测量0~6MPa压力值;
中压表用于测量10~60MPa压力值;
高压表用于测量100MPa以上压力
真空压力表
D、压力表按测量介质特性可分为一般型压力表、耐腐蚀型压力表、防爆型压力表、专用型压力表。
一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力;
耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力,常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等;
防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等;
由于被测量介质的特殊性,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称,女口:
氧气表必须标以红色“禁油”字样;
氢气用深绿色下横线色标;
氨用黄色下横线色标等。
5、压力的表示方法
压力有两种表示方法:
一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;
另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。
由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。
当绝对压力小于大气压力时,可用容器的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。
称为“真空度”它们的关系
如下:
绝对压力二大气压力+相对压力
真空度二大气压力一绝对压力
我国法定的压力单位为Pa(N/m2),称为帕斯卡,简称帕。
由于此单位太小,因此常采用它的106倍单位MPa(兆帕)。
二、压力表的选用
1、选用的压力表,必须与压力容器的介质相适应
2、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级,中压及高压容器
使用的压力表精度不应低于1.5级。
3、压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍,最好选
用2倍。
三、压力表的外观检查
1、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
2、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
3、压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。
(安全孔为了使表壳外压力均衡,这样便于准确测量伸缩管和表壳的压力差。
如果是密闭的,需要涨缩管更大的压力抵消…)
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)
4、压力表分度盘上应有如下标志,制造单位或商标;
产品名称;
计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有
-”或“负”字,准确度等级,出厂编号。
5、读数部分,表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
6、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
7、目视检查压力表各部件有没有损坏、腐蚀现象。
如发现产生腐蚀的附着物,应清楚干净。
&
零位,带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近
止销,无止销的压力表,在无压力或真空时,指针应于零位标
四、压力表的安装
五、压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。
六、压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。
七、在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器;
为便于检验,在仪表下方应装有截止阀;
当介质较脏或有脉冲压力过高时,可采用过滤器、缓冲器和稳压器等。
八、压力表应安装在易观察和检修的地方。
九、安装地点应力求避免振动和高温影响。
十、测量蒸汽压力时应加装冷凝圈,以防止高温蒸汽直接和测压元
件接触。
十一、对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。
十二、针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠
介质等),采取相应的防护措施。
十三、压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80C及2MPa
压力用石棉垫片或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫片。
平常用得最多的就是用聚四氟乙稀垫。
另外还要考虑介质的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片,否则会引起爆炸。
测量乙炔压力时禁止用铜垫。
三、压力表的日常使用与维护
1、在测量围,示值误差,不应大于允许误差,(允许误差二士精度x量程%)。
2、在测量围,回程误差应不大于允许误差绝对值。
3、轻敲位移,轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差绝对值
的1/2。
4、压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。
5、压力表安全孔上应有防尘装置,当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。
6、玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
7、分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
巡检中发现压力表有渗漏情况,应关闭压力表根部阀,汇报处理。
9、压力表的校验和维护应符合公司的有关规定。
压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,粘贴检验合格证,注明下次校验日期。
10、凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的,均实行强制检定,按照A类管理,检定周期为6个月。
11、消防水泵上的压力表为强检器具,按A类管理,检定周期为6个月。
12、用于计量标准的压力表作为A类管理,检定周期为12个月
13、用于精密测量、工艺监测的压力表为B类管理,检定周期为12个月。
14、用于一般测量的压力表为C类管理,检定周期为24个月。
15、对危险部位不停工无法拆卸检定的,是否进行了造册报批。
(参考《测量设备延期检定申请单》。
16、压力表校验后应加铅封。
17、临时使用的压力表(平时不指导生产)应关闭一次手阀或丝堵圭寸闭。
18、有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;
无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差;
此时应更换压力表。
19、封印损坏或超过校验有效期限的压力表应立即进行校验或更换。
20、表弹簧管泄漏,造成介质泄漏的压力应立即更换。
四、压力表常见故障及处理方法
故障现象
可能原因
处理方法
导压管上的切断阀未打开
打开切断阀
压力表无指示
导压管堵塞
拆下导压管,用钢丝疏通,用压缩空气或
蒸汽吹洗干净
被测介质压力波动大
关小阀门开度
指针抖动大
压力计的安装位置震动大
固定压力计或在许可的情况下把压力计
移到震动较小的地方,也可装减震器
压力表指针有跳动
指针与表面玻璃或刻度盘相
更换压力表
或呆滞现象
碰有磨擦
压力去掉后,指针
不能恢复到零点
弹簧管变形失效