专业安全检查表Word格式文档下载.docx
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设置用发电机房。
自备发电机不应与供电网联接,并可靠接地。
柴油发电机的环境温度及柴油机的运行温度定子不得超过75℃(E级)、转子不得超过80℃(B级)
低压临时线路应满足:
有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用。
使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护套软管,敷设符合安全要求。
装有总开关控制和漏电保护装置,每分路应装设与负荷匹配的熔断器。
临时用电设备PE连接可靠。
严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路
低压电气线路(固定线路)应满足:
定期进行电缆线路的预防性实验记录。
线路的安全距离符合要求;
线路的导电性能和机械强度符合要求;
线路的保护装置齐全可靠;
线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象;
电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求;
线路相序、相色正确、标志齐全、清晰;
线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物
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电网接地系统应满足:
电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性,独立性的安全要求;
各接地装置的电阻检测合格;
TN系统重复接地布设合理;
接地装置的连接必须保证电气接触可靠;
有足够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施;
接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有效,资料完整
现场检查,相关资料
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电气设备(特别是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管,应有良好的保护接零(或接地)装置
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移动电气设备应满足:
定期对绝缘电阻进行检测,绝缘电阻应小于1兆欧,电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不得跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过5米,PE线连接可靠,防护罩等完好,无松动,开关可靠、灵敏,与负载匹配。
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电线的金属保护管应有良好的保持接零装置。
(四)特种设备安全检查表
使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统,应安装压力表、安全阀等安全装置,并应定期检定
检查报告
不同介质的管线,应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定注明介质名称和流向。
起重机应标明起重吨位,并应设有下列安全装置:
(1)限位器;
(2)缓冲器;
(3)防碰撞装置;
(4)超载限制器;
(5)连锁保护装置;
(6)轨道端部止挡;
(7)定位装置;
(8)其他:
零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置等;
(9)走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩(露天)等防护装置;
(10)大型起重机械安全监控管理系统、安全信息提示和报警装置;
(11)滑线指示灯、通电指示灯、桥下和驾驶室照明灯等。
吊车的滑线应布置在吊车司机室的另一侧;
若布置在同一侧,应采取安全防护措施
吊具应有专人管理,在其安全系数允许范围内使用。
钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准,应符合《起重机械安全规程》(GB6067)的有关规定
吊运物行走的安全路线,不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所,且不应随意越过主体设备
压力容器应满足:
压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用,本体完好;
连接元件无异常振动、磨擦、松动;
安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好,调试、更换记录齐全;
运行和使用符合相关规定,无超压、超温等现象
现场检查、检测报告
锅炉与辅机锅炉应满足:
“三证”齐全;
安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏;
按规定合理设置报警和连锁保护装置;
给水设备完好,匹配合理;
炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置好;
水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下;
各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠;
其他辅机设备应符合机械安全要求
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工业气瓶应满足:
储存仓库状态良好,安全标志完善,气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。
各种护具及消防器材齐全可靠。
气瓶在检验期内使用,外观无缺陷及腐蚀,漆色及标志正确、明显,安全附件齐全、完好。
气瓶使用时的防倾倒措施可靠,工作场地存放量符合规定,与明火的间距符合规定
(二)建筑物安全检查表
主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距,)应遵循《建筑设计防火规范》(GB50016
厂区内的建构筑物,应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷设施,并定期检查,确保防雷设施完好
厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域,各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域
安全出入口(疏散门)不应采用侧拉门(库房除外),严禁采用转门。
厂房、梯子的出入口和人行道,不宜正对车辆、设备运行频繁的地点,否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。
产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,应采用封闭式电气设备;
有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所,应采用防爆型电气设备。
车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门,其出入口应不少于两个(室内面积小于6m2而无人值班的,可设一个),门应向外开。
危险化学品库应满足:
库房符合安全标准的要求,库内有应急预案。
危险化学品按危险性进行分类、分区、分库储存。
库内有隔热、降温、通风等措施,消防设施齐全,消防通道畅通。
采用相应等级的防爆电器。
有效处理废弃物品或包装容器。
现场检查,相关记录
(五)机械设备检查表
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》(GB4053.1-3)的规定
移动梯台应符合:
操作平台护栏完好符合规定,斜撑无变形,铰接可靠,防滑措施齐全、完好,轮子的限位、防移动装置完好有效,结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形,不得有裂纹
胶(皮)带运输机应有如下安全防护装置并确保有效:
(1)防打滑、防跑偏、防纵向撕裂;
(2)拉线事故开关;
(3)防压料自动停车装置;
(4)头轮、尾轮、增面轮及拉
金属切削机床应满足:
防护罩、盖、栏应完备可靠;
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好;
各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠;
机床PE连接规范可靠;
机床照明符合要求;
机床电器箱,柜与线路符合要求;
未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出;
备有清除切屑的专用工具
冲、剪、压机械应满足:
离合器动作灵敏、可靠,无连冲;
制动器工作可靠;
紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效;
传动外露部分的防护装置齐全可靠;
脚踏开关应有完备的防护罩且防滑;
机床PE可靠,电气控制有效;
安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求;
剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护
工业机器人应满足:
装有限位装置,在额定负荷、最高速度和最大伸长量时使机器停止;
采用手动操作时,运动时速应设定在250毫米/秒以下;
当进行运送工作时,紧急开关启动后,立即停止运行;
作业区域有隔离的安全护罩,覆盖全部危险区域;
防护罩无锐边和凸出部分;
护罩应有足够强度,能抵抗机器人最大突击能量;
防护罩应永久固定,只有借助工具方可拆卸;
防护罩的舱门应有机械式安全锁或门禁装置,钥匙或专用工具应由专业人员保管;
危险区域内装有紧急停止开关,并符合相关标准。
砂轮机应满足:
安装地点应保证人员和设备的安全;
砂轮机的防护罩应符合国家标准;
档屑板应有足够的强度且可调;
砂轮无裂纹无破损;
托架安装牢固可调;
法兰盘与软垫应符合安全要求;
砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;
PE连接可靠,控制电器符合规定。
防火防爆消防安全检查表
检查时间:
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
厂区及建筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅;
2、是否由足够的便于灭火的机动场地;
3、厂区交通道路的信号标志是否完好;
4、厂区交通道路是否有足够的照明;
5、各种照明设施是否完好;
6、阶梯、地面等是否完好;
7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场
设施
生产工艺过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品,有无防范措施;
2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;
对可能发生的异常情况有无应急处理措施;
查操作规程及记录
消防设施
1、有无火灾探测报警系统,是否完好;
2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求;
3、消防供水系统是否可靠。
作业现场
1、作业现场符合防火要求;
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好;
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点;
4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求;
5、对各种热源及高温表面是否有效防护;
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求;
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好;
8、气瓶的放置是否符合安全要求;
9、作业场所可燃气(蒸汽)、粉尘浓度是否超标,通风是否良好,有无检测报警设施;
10、有无必要的、明显的安全标志,是否完好。
查作业
证票
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用;
2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施;
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好;
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好;
5、高温表面的耐火保护层是否完好;
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。
管理
安全管理
1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何;
2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何;
3、是否进行安全检查,对