SFC装置现场调试大纲分解Word格式文档下载.docx

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目录:

A.概述

1.SFC系统简介

2.设备概述

3.调试目的

4.调试应具备的条件

5.安全守则

6.对调试人员的要求

7.对调试报告的说明

B.参考文档

C.试验结果

1.SFC系统简介

大中型燃气轮机组在起动初期,机组无法提供足够的起动力矩自行起动,此时普遍采用由6kV电力系统向静止变频起动装置提供电压和频率恒定的功率电源,通过静止变频起动装置输出并向发电机定子绕组提供可变电压和频率的电源,同时向发电机转子绕组加入适当励磁电流,将发电机当作同步电动机使用,带动整个机组旋转。

当机组的转速达到60%左右的额定转速时,便可以由燃气轮机点火自保持运行,静止变频起动装置便可以退出运行,整个拖动过程大约需要30min左右。

担负拖动机组起动任务的静止变频起动装置,我们就通常称之为SFC(StaticFrequencyConverter)。

SFC采用交流-直流-交流的电源变换模式,逆变器在正常工作时必须依赖发电机的定子电压信号,实现有源逆变,因此这种工作方式称为负载换相模式(LCI)。

电厂安装的SFC装置,采用“二拖二”的冗余结构工作方式,即电厂配备2套SFC装置且互为备用,任何一套SFC都可以通过切换逻辑盘、起动开关盘的控制,拖动电厂2台机组中的任何一台。

2.设备概述

燃气蒸汽联合循环机组,配套的SFC系统由一台输入隔离变压器、一台整流器、一个直流电抗器、一台逆变器和一台控制器柜组成。

图1SFC主回路图

各设备主要功能如表1所示。

设备名称

功能描述

输入变压器

1.提供整流器输入电压;

2.限制短路电流。

整流器

控制直流电压以使直流电流符合规定。

直流电抗器(DCL)

使直流电流平滑变化。

逆变器

通过发电机转速的频率响应,控制将输入的直流电转换为交流电送至发电机,使发电机转速平滑增加。

控制器柜

1.向整流器、逆变器提供脉冲;

2.对SFC系统实现控制、检测、保护。

3.启动过程中控制励磁系统的输出电流。

表1SFC各设备功能

3.调试目的

3.1通过SFC系统试验,初步检验SFC系统的性能,确保SFC系统能够进行启动试验,为今后的运行检修提供依据。

3.2通过启动试验,及时发现并排除缺陷,使机组能够安全顺利地投入运行。

4.调试应具备的条件

4.1SFC系统的一、二次电气设备均已全部安装完毕,安装记录完整,照明、通风、空调、消防、通讯系统已完工。

4.2SFC系统的交、直流工作电源,控制、信号电源,风机电源均已安装调试完毕,经验收合格并可投入正常使用。

4.3检查SFC系统CT、PT回路完整正确,严防CT开路,PT短路。

5.安全守则

一些试验要求整流柜高压部分参加试验。

故在执行试验的过程中需要特别注意安全守则。

在用户手册中描述的安全守则必须随时都要遵守。

整流柜接地系统必须及电厂接地系统可靠连接。

带高压试验的注意事项:

∙保证整流柜所有的门关闭,监控门状态的设备工作正常。

∙保证高压母排没有接地点。

∙保证所有接地开关处于断开位置。

∙保证在开关合上前,安装高压探测器以便检测高压部分,

∙在6米或20英尺以外树立警告标志“带有心脏起搏器的请勿靠近”。

∙整个试验区域设置隔离带并放置警告标志。

本文档明确的可以修改的参数才能调整,如果有其他需要更改的地方必须征得项目工程师才能进行。

6.对调试人员的要求

熟悉"

LCIMegadrivewithAC800PEC"

–确保调试工程师了解以下内容:

∙熟悉整流柜技术并参加了由ABB组织的培训课程。

∙熟悉AC800PEC模块,能使用ControlBuilderSW软件更改参数和检查功能。

∙熟悉说明书和报告表达的试验内容,理解试验的功能和试验对整流柜的影响。

∙能操作内部面板LCT,解释可能发生的故障信号并处理产生的故障。

此外调试工程师还要熟悉电厂详细的配置,能遵守基本的安全守则

B.参考文档

B.1.可参考的文档

以下是参考文档的关联章节。

Identity

Documentkind

Title

*3BHS228709

Text

Test&

CommissioningSpecification(inclTP)

*3BHS214632

LCIAC800PECPSEInterfaceSpecification

*3BHS……/…

User’smanual

*3BHS232315

Functionplan

FlowChart

C.试验结果

1电气试验前的检查

1.1.主要参数

Sign:

______

线路侧额定容量

2700kVA

电压

1045V

电流

1490A

频率

50Hz

直流侧电压

2249V

电流

1826A

发电机侧额定容量

4532..4674kVA

(0)..1755..1810V

1490A

(0)..12.5..35Hz

辅助电源三相电源

3*380VAC

单相电源

1*230VAC

控制电源

110VDC

1.2.外观和机械检查

是否存在机械损伤,例如碰撞、油漆损伤、包装和密封的不完整

门的操作和调整

可能用到的钥匙:

门钥匙、开关的钥匙

从门连接到盘柜的接地电缆

min.16mm2

元件布置HW-050/051

+BPA...

对于Un>

50V装置的误接触防护

主要接地连接电缆–PE01HW050

线径和安装

150mm2

检测接地故障的连接电缆–FE02HW-050

35mm2

检查所有警告标志都正确并且没有遗失

根据相关说明书

1.5.外部接线和连接的检查

来自SFC变压器/开关的高压电缆/母排

XXXXXXXXXX

输出到及发电机定子连接的高压电缆/母排

低压输入电缆

控制电缆

控制电缆屏蔽层应尽可能的短

高压电缆屏蔽层

屏蔽层不能及整流柜接地电缆PE01连接。

屏蔽层的接地排必须独立于整流柜。

水冷管道的连接和密封性检查。

XXXXXXXXXX

空冷的输入/输出风道

1.6.设定值

MCB-Q03HW-112

38A

MCB-Q10HW-591

3.3A

MCB-Q12HW-592

3.8A

MCB-Q16HW-592

LV监视继电器–U65HW-122

ASYM=OFF

MAX=-10%

MIN=-15%

Delay=0s

Function=U

变送器–U51HW-285

4..20mA->

0..10V

DIP1:

1,3,6=ON

DIP2:

5,8=ON

变送器-U55HW-2870..10V->

4..20mA

4=ON

1,4,5=ON

CIO1HW-350

NodeID=1

MicoSettingsHW-162

-U83:

CH1-3:

1A

CH4:

4A

-U84:

CH1-4:

TB820SettingsHW-304

-A02:

1

AnyBus-SModbusRTUmodule(inAC800PEC)HW-301

S1,2:

=1

S1,2,4-7:

=0

S3,8:

DIP3:

S1,2,4=0

S3=1

2.1.电压绝缘试验

_____

高压电缆试验报告

Cablingistested

………kV

3低压试验

3.1.低压电源

交流电源,1相HW-114

1*230V,50Hz

+10%/-15%

极性

L–N

测量点

-X01:

106/107

-Q05:

1/3

-Q06:

交流电源,3相HW-112

3*380V,50Hz

极性

1L1-1L2-1L3

电压和相序的测量点

1..3

-Q03:

1/3/5

直流电源1HW-120

电压和极性的测量点

100-101

-Q88:

1/3

4.调试前的准备

确定IP地址:

LCT172.16.0.100

AC800PEC172.16.0.101

CIO1172.16.0.040

LIN1-4172.16.0.110

调试笔记本IP地址:

PC172.16.0.104

使用PECInstaller(CITV5.0)检查软件

Version:

LIN1HW-710

LIN2HW-760

CIO1HW-350

AC800PECHW-301

下载CIT5.0Software到AC800PEC(如果需要)

安装ControlTerminal(CT)(如果需要)HW-303

6.1.报警和跳闸回路检查

分类:

1=Trip1;

2=Trip2;

3=Trip3;

4=Alarm

举例:

在LCT上

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