《采煤机说明书》word版Word格式文档下载.docx

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防爆腔标志Exd[ib]I（150℃）

ExdI（150℃）

3概述

▲除阅读安全规则外，每位运输、装卸、操作、维护人员必须阅读手册中与之相关的内容。

▲该手册必须放置在有关人员常用的地方，如指定的工具箱或工具包中。

▲所有工作必须遵守手册中各项条款。

▲贴在采煤机上的各种安全、危险、操作、保护标志必须完整清晰。

▲合同中如有附加安全条款也必须遵守。

4正确使用

▲采煤机必须按照手册指出和要求的条件下使用，使用者必须有充分的安全意识。

任何影响机器的不安全因素，应立即予以纠正。

▲采煤机只能用于采掘和装载煤炭、岩石、矿砂以及其他相似的矿物。

如以下使用都超出了其使用范围：

—运人

—运料

—起吊和牵引

—在轨道上压碎块状物

—用于破碎顶板

以上都是不恰当的使用！

▲不能用摇臂升起采煤机。

▲必须严格按照制造商制订的安装、拆卸、使用、操作、维护和修理规则说明书执行，以确保恰当使用。

▲设计和制造的采煤机可以用于易燃和易爆气体环境。

一旦易爆气体浓度达到极限值，如甲烷（CH4）浓度达到极限值，就必须停止机器运转并切断机器电源。

5运输和安装

▲设备、大部件或单独零件运输时必须仔细固定并保证用于运输和安装的吊装设备有足够的吊装能力。

6工作人员

▲委以采煤机工作的人员必须熟悉本使用维护说明书，特别是安全手册。

对于那些必要时在机器上工作的人员有同样的要求，例如来更换截齿的维修人员等。

▲为安全起见，长发必须系在后边，衣服必须紧身，不带首饰，以防造成伤害。

▲所有从事采煤机工作的人员必须可靠。

必须限定从事这项工作的最小年龄。

▲只使用具有良好素质且有责任心的人员负责操作、装配、维护和修理。

▲明确司机的责任并授权司机拒绝执行第三方违犯安全的指示。

▲不允许未经训练、培训或没有经验人员指导的人从事采煤机工作。

▲应该使用那些依照规则或“使用维护说明书”所需的人身保护设备。

▲操作者应该确保机器不被XX的人员操作。

7操作、维护及修理

▲设备安装国家的安全和事故预防规程适应机器的操作。

▲机器只能在下述情况下操作：

—具备所有的防护设备

—有“紧急停止”装置

—具备所有隔音和降尘设备

以上设备必须保证是有效的，而且是功能完备的。

▲采煤机操作前必须预先检查所有控制装置和“紧急停止”装置。

▲开始工作前，熟悉自己周围的环境和情况，例如工作区域内的障碍物。

▲操作者在启动时必须确定采煤机和运输机工作范围内没有人。

▲安全条例提到的每一种情形必须避免！

▲必须避免对机器可能造成危害的任何操作。

▲操作失误时，立即停机并防止重新启动。

立即改正失误。

▲每班至少检查一次采煤机外可视损坏和故障。

若有需要，应立即停机并防止重新启动。

▲必须遵守予启动报警装置和控制显示。

▲采煤机必须按“使用维护说明书”操作说明所指出的方式开、关。

▲如果采煤机在工作中发生安全故障而不能正常工作，应立即停机并向主管部门和人员汇报。

▲采煤机在工作时，灭尘系统既不能关闭，也不能移动。

▲必须遵守“使用维护说明书”中的规定进行定期检查和维修。

▲充分保证在安全范围内的维修。

▲对采煤机在改装，修改以及增加新功能会影响安全，因此未经制造商许可不得实施。

▲在开始工作和维护或修理之前，必须向操作人员简要介绍情况，并指定专人监督其过程。

▲工作时手不要接触到热油，否则有烫伤或烧伤的可能。

▲采煤机靠电工作，如果不熟练，违规操作和修理，可能带来严重的或灾难性的后果。

▲采煤机在维修、修理前必须断开隔离开关，以防止不小心采煤机被重新启动。

▲采煤机在维修前必须防止在斜坡上滑动。

▲当更换截齿或在滚筒上进行其它工作时，裁割电机和滚筒之间的离合器必须断开。

8环境保护

▲废液和换下的零件必须放在安全的地方，养成一个安全习惯和环境保护习惯，与之有关的规则必须遵守。

▲必须遵守安全手册和规则中关于油、油脂和其他化学物质的使用规定。

9其他危险

本节概述了在运输、存放、安装、操作、拆卸、维护和修理过程中可能出现的危险。

▲机械危险

—机器零部件间或采煤机与周围物体间挤伤或切断人的手足。

—被滚筒、齿轨轮、拖揽装置、铁链卷伤或拉伤。

—被滚筒或抛出的煤块砸伤。

—机器下滑或机器意外移动。

—机器不够稳定。

▲电气危险

—电缆损坏。

▲热危害

—被热油或蒸汽烧、烫伤。

—火花引起火灾。

▲机械保护临时失效引起的危险

—维修过程中去掉保护装置或控制装置。

为了杜绝以上危险，必须严格遵守“使用维护说明书”中的安全说明。

第二章整机

1.概述

160/710（730）-AWD（1.14kV）型电牵引采煤机如图2-1、图2-2所示，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。

总装机功率707.5（727.5）kW，机面高度853mm，适用于最大采高2.56m（φ1250滚筒），煤层倾角≤40°

的薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，能截割一定的矸石夹层。

工作面长度以150～200m为宜。

该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95%（在+25℃时）的情况下可靠地工作。

该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；

亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。

采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统图见图2-3至图2-6。

2.主要技术特征

（1）适用煤层

最大采高～2.56m

煤层倾角≤40°

（超过25°

需特殊注明）

煤质硬度硬或中硬

（2）整机主要参数

机面高度853mm

滚筒直径Φ1250mmΦ1400mm

最大采高2569mm2644mm

下切量346mm421mm

过煤高度310mm

装机功率2×

2×

160+2×

30+7.5kW

摇臂摆动中心距6450mm

截深630mm

（3）电动机:

截割电机牵引电机调高泵电机

型号YBC-160SYBQYS5-30（A）YBC-7.5

功率160kW30kW7.5kW

电压1140V380V1140V

转速1470r/min0～2469r/min1470r/min

冷却水量25L/min20L/min10L/min

冷却水压1.5Mpa1.5Mpa1.5Mpa

（4）牵引:

型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引

牵引力400～240kN

牵引速度0～7.6～12.6m/min

（5）截割:

摇臂长度2200mm

摇臂摆角-11.9°

～＋33.4°

滚筒线速度3.73m/s3.44m/s

滚筒转速57r/min47r/min

（6）调高泵箱：

调高泵型号P124-G10182LD-54G

工作压力18Mpa

控制油压力2Mpa

泵理论排量10ml/r

工作转速1470r/min

滚筒全行程升起时间30.7s（按系统容积效率90%计）

滚筒全行程下降时间21s（按系统容积效率90%计）

（7）操纵方式:

中部手控（开停机、停运输机、调速换向）

两端电控（停机、调速换向、调高）

无线摇控（停机、调速换向、调高）

（8）主电缆:

拖缆方式自动拖缆

主电缆规格两根MCP-0.66/1.143×

70+1×

16+4×

6

（9）冷却和喷雾:

冷却各电机、电控箱、摇臂、调高油箱分别冷却。

喷雾内外喷雾

供水压力3.0MPa

供水流量200L/min

供水管直径Φ25mm接头K1标准

（10）机器重量:

29t

3.主要组成部分及工作原理：

MG2×

160/710（730）-AWD（1.14kV）型交流电牵引采煤机主要由以下部件组成：

（1）左牵引部

（2）右牵引部（3）左摇臂（4）右摇臂（5）电控箱（6）变压器箱（7）调高泵箱（8）左行走箱（9）右行走箱（10）机身联接件（11）冷却喷雾系统（12）电气控制和连接件（13）拖缆装置（14）左、右滚筒（15）各部件电动机

工作原理及主要结构：

采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和槽帮上。

当行走机构的驱动轮转动时，驱动齿轨轮转动，齿轨轮与销轨啮合，采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动，滚筒旋转进行落煤和装煤，沿工作面长截割一刀即进尺一个截深，见图2-1,2-2所示。

采煤机由左、右牵引部、电控箱、变压器箱、调高泵箱五段组成主机身，该四段主要采用液压拉杠联结，无底托架，机身两端铰接左右摇臂，左、右摇臂的小支臂与调高油缸铰接。

两个行走箱左右对称布置在牵引部的老塘侧，由两台30kW电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。

采用销轨式牵引系统，导向滑靴和齿轨轮中心重合骑在运输机销轨上，可保证采煤机不掉道，同时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮合性能。

机身中段为一整体电控箱机壳，变压器组件、变频器组件等电气元部件可分别从老塘侧装入机壳。

摇臂采用弯臂结构形式，左右摇臂输出端采用（340×

340）mm的方形出轴与滚筒联结。

滚筒叶片和端盘上装有截齿，滚筒旋转时靠截齿落煤，再通过螺旋叶片将煤输送到工作面刮板运输机上。

机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的指令器进行，也可以用无线遥控器控制。

采煤机中部可进行开停机、停运输机和牵引调速换向操作，采煤机两端和无线摇控均可进行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。

4.结构特点：

160/710（730）-AWD（1.14kV）型交流电牵引采煤机采用多电机驱动，电机横向布置的总体结构，其结构简单可靠，各大部件之间只有联接关系，没有传动环节，其主要特点如下:

（1）所有电机横向装入每个独立的机箱内，为抽屉式型式，各部件均有独立的动力源，各大部件之间无力的传递。

（2）变压器组件、二个变频器组件等电气部件分别装入中间变压器箱机壳和电控箱机壳内，电气部件不受力，拆装运、维修方便。

（3）机身由五段组成，采用液压拉杠和高强度螺栓联结为一个刚性整体，无底托架，增加了过煤空间高度。

摇臂支承座受到的截割阻力、调高油缸支承座受到的支反力、行走机构的牵引反力均由牵引部箱体承受，机身较短，对工作面适应性好，通过工作面三机配套，可以方便地调整采煤机总宽度，能适应与各种工作面运输机配套和不同综采、高档普采工作面的需要。

（4）采用弯摇臂，加大了装煤空间，摇臂行星头采用四组行星轮结构，齿轮强度和轴承寿命高，行星头外径尺寸小，适合与小滚筒配套。

摇臂设有齿式离合器及扭矩轴机械保护装置，以实现离合滚筒及电机