汽车车间实习一个月总结Word文档格式.docx

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　　的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作

　　业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。

　　二、对产品的深刻

　　认识

　　虽然穿梭于繁忙而

　　有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，

　　使自己对公司的产品有了质的认识。

不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及

　　广泛的应用领域，而且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产

　　过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。

　　三、良好的工作氛

　　围

　　走进车间的那一刻，

　　我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境；

井然有

　　序的设施、设备；

忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。

　　人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的；

人们之间团结协作的精神，使工作顺利

　　的进展；

互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。

在这里，我学会了与人合作，

　　工作要认真细心、负责任。

　　四、自我认识的改

　　变

　　在装配过程中，小

　　到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的

　　不成功，即就是产品不合格。

这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑，

　　注意力高度集中，并且小心谨

　　慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机

　　器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成一定

　　影响。

因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。

没有最好，但求更好，无论

　　是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高

　　骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。

其实，人的一生也像一台机器

　　的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，

　　有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。

　　篇二：

车间实习总结范文

　　范文

　　一

　　转眼间，一个月的

　　实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一

　　个月，也是我们人生新起点的一个月；

这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满

　　着我们对未来独立生活的向往憧憬。

　　首先非常感谢公司

　　能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很

　　多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着

　　我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益

　　匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很

　　感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

　　从七月八号我们进

　　入车间的第一天开始，也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天

　　他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全，他们原本可以为

　　了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关心我们，当我们向他们询问一些生产技

　　术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的

　　机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：

谢谢师傅们，你们辛苦了！

　　在车间实习的这一

　　个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多；

也许在很多人的心目中认为能够待在办

　　公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不

　　利的，尤其是设计方面；

因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符

　　合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅

　　卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢？

　　俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。

只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以

　　后的工作中做的更好。

在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝

　　试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。

　　记得在jnp24b6s

　　帮师傅们维修机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：

像你们大学生刚开始只具有

　　理论知识，在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过

　　程的各个环节，同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。

听了老师傅对我

　　说的话使我收获颇多；

　　通过在螺母车间这一个月的锻炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个

　　更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性

　　更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

像螺母车间的螺母冷镦（冷挤压）工艺

　　加工在大部分机台上都是采用六道（除切料）挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序

　　必须要采用六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成；

并且而每一套阳

　　模和阴模又有不同的结构组成，因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状，

　　更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形，因此在设计时更要考虑

　　在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的

　　对正问题。

　　虽然这短暂的一个

　　月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中

　　还需继续学习，尤其是在生产过程中的实际生产知识，不仅要了解更重要的是学会操作；

只

　　有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及

　　可能遇到的问题。

因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣

　　中感受甜的快乐，相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能

　　及的事，继续与同事和谐相处，继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。

在实习中做

　　到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好

　　的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应

　　范文二经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东

　　西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工

　　艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典

　　型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是

　　1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力

　　头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。

下面我从几个方面简要总结一下我的实

　　习经历：

　　1.第一周金一车

　　间实习，机械滑台粗加工车间。

首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在

　　现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙

　　门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床，在这要提出的是车间

　　北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，

　　需要进行设备维修。

金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外

　　协活的加工，

　　2.第二周金二车

　　间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零

　　件的粗精加工车间。

在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工

　　作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。

不过我觉得这样精密的机床所在

　　的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。

还有一台英国newall立式坐标镗，内部采用齿轮

　　传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的t611，各种车

　　床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。

　　3.第三，第四周

　　装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。

装配

　　车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床

　　的装配过程以及遇到的问题。

张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的

　　时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装

　　配方法，但暂时还没有得到应验。

通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：

“纸上

　　得来终觉浅，绝知此事须躬行。

”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志

　　上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　　机床设计人才聘用

　　和高端软件应用同等重要。

本厂最近几年才开始应用电子图版，这在软件应用方面是比较落

　　后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存

　　活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新！

　　眼睛是会骗人的看

　　似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是

　　学习的真理！

至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生

　　来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，

　　得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢！

　　范文三

　　时间飞逝，5个月

　　的车间实习很快结束了。

在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。

可以说这短

　　短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。

　　从炎热的夏天到寒

　　冷的冬天，我在车间感受非凡；

从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受

　　公司员工的勤劳与辛苦；

从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感

　　受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。

这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步

　　的源泉。

　　各工序段的实习顺

　　序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检

　　验。

之间另外的一些工序（如：

修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。

　　实习下来，也想谈

　　谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。

觉得荒管的质量、冷轧工序的好

　　坏是决定做合格成品钢管的保证。

荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧

　　工序便于加工。

然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准