高速公路现浇箱梁支架计算书Word格式文档下载.docx

高速公路现浇箱梁支架计算书Word格式文档下载.docx

《高速公路现浇箱梁支架计算书Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速公路现浇箱梁支架计算书Word格式文档下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

荷载名称

计算部位

单位

标准值

分项系数

1

模板自重

支撑系统

KN/m2

0.75

1.2

2

新浇筑钢筋砼自重

KN/m3

26

3

施工人员及设备荷载

次龙骨

2.5

1.4

4

振捣荷载

2.0

5

新浇筑砼对模板侧面的压力

模板

计算值

6

倾倒砼时产生的水平荷载

4.0

2、架体各配件力学性能

材料规格

力学性能

胶合模板

15mm厚及方木

弹性模量

E=9*103N/mm2

抗弯强度设计值

f=13N/mm2

抗剪强度设计值

fV=1.5N/mm2

立杆φ60.3*3.25mmQ345

截面面积（A）

5.74*102mm2

每米长质量（KN）

0.06

f=300N/mm2

fV=170N/mm2

75×

150mmH型钢

1.816*103mm2

0.15

E=2.1*105N/mm2

惯性距（I）

679cm4

截面模量（W）

90.6cm3

f=205N/mm2

fV=120N/mm2

3、H20木工字梁力学性能

规格

抗弯刚度（EI）

KN.m2

剪力极限值（V）

KN

抗压极限值（R）

弯矩极限值（M）

KN.m

H20

450

23.9

47.8

10.9

H20木工字梁截面积A=9.88X103mm2；

截面模量Wx＝4.62X103mm3；

截面几何惯性矩Ix＝4.618X107mm4

四、盘扣式支架验算

1、计算方法

1）计算方法依据规范JGJ231-2010及盘扣行业惯例。

2）取值面积均为AutoCAD软件“面域”功能取得，数据准确。

2、箱梁侧模计算

箱梁模板采用15mm厚竹胶合板，胶合板背后内楞用100*100mm方木，间距25cm，纵桥向布置，大楞用Φ48*3.0mm双肢钢管，间距60cm，竖向布置，拉杆采用Φ14拉杆。

2.1新浇混凝土对模板侧面的压力

其中：

—新浇混凝土对模板的最大侧压力（Kpa）

—混凝土浇注层（在水泥初凝时间以内）的厚度（m），本例取第一次箱梁浇筑高度，腹板倒角处高1.55m。

—混凝土的浇筑速度（m/h），混凝土出料为15~24m3/h，本例取浇筑为24m3/h，箱梁第一次浇筑一跨方量105m3，故浇筑速度为1.55/（105/24）=0.35m/h，考虑施工实际情况取0.5m/h。

—新浇混凝土的初凝时间（h），本例取6h。

—混凝土的重度（KN/m3），本例取24KN/m3

—外加剂影响修正系数，掺缓凝作用的外加剂取1.2。

—混凝土坍落度影响修正系数，取1.15

取较小值30.91KN/m2作为本工程的计算荷载

有效压头高度为h=Pmax/γ=30.91/24=1.29m

倾倒混凝土时对垂直模板产生的水平荷载：

4.0KN/m2

荷载分项系数

新浇筑混凝土对模板侧面的压力：

取1.2

倾倒混凝土时产生的荷载：

取1.4

2.2胶合板验算

胶合板跨度0.25m，次楞间距0.25m，跨径0.6m，主楞间距0.6m，跨径0.5m。

侧模采用δ＝15mm的胶合板，按连续梁考虑，取单位长度（1.0米）板宽进行计算。

1）荷载计算

N=1.2×

30.91+1.4×

4.0=42.69kN/m2

则：

q=42.69×

1（顺桥向取1m）=42.69KN/m

胶合板（δ＝15mm）截面参数及材料力学性能指标:

A=1000×

15=1.5×

104mm2

W=bh2/6=1000×

152/6=3.75×

104mm3

I=bh3/12=1000×

153/12=2.81×

105mm4

2）计算简图

3）应力及刚度验算

<

[f]＝13Mpa，满足要求。

=0.6×

42.69×

250/1.5×

104=0.43Mpa<

[fv]＝1.5Mpa，满足要求。

=0.44mm<

L/400=250/400=0.625mm，满足要求。

2.2次楞方木验算

次楞采用100×

100方木，间距0.25m，跨径0.6m。

0.25=10.67KN/m

100×

100截面参数及材料力学性能指标:

A=100×

100=1.0×

W=bh2/6=100×

1002/6=1.67×

105mm3

I=bh3/12=100×

1003/12=8.33×

106mm4

10.67×

600/1.0×

104=0.38Mpa<

=0.12mm<

L/400=600/400=1.5mm，满足要求。

2.3主楞钢管验算

主楞用Φ48*3.0mm双肢钢管，间距0.6m，跨径0.5m。

承受次楞传来的集中荷载，为简化计算转换为均布荷载。

0.6=25.61KN/m

φ48×

3.0mm钢管截面参数及材料力学性能指标（壁厚按2.7mm考虑）:

A=3.84x102mm2

W=4.25x103mm3

I=0.99x105mm4

[f]＝205Mpa，满足要求。

=2×

0.6×

25.61×

500/（3.84×

102×

2）=20.0Mpa<

[fv]＝120Mpa，满足要求。

=0.26mm<

L/400=500/400=1.25mm，满足要求。

2.4拉杆验算

拉杆采用Φ14圆钢，M14螺栓的有效面积为115mm2。

螺栓联结时，安全系数取1.4。

许用应力：

F=205/1.4=146Mpa

许用拉力：

[P]=F×

A=146×

115=16790N=16.79KN

拉杆所受拉力为：

F=Pab

式中F—拉杆承受的拉力，KN

P—混凝土的侧压力，KPa

a—拉杆横向间距b—拉杆竖向间距

F=42.69×

0.5=12.81KN<

[P]=16.79KN，满足要求。

3、箱梁底板和顶板

3.1胶合板验算

混凝土厚度：

0.25m（上顶板）+0.25m（下底板）=0.5m。

胶合板跨度：

0.25m，次龙骨间距0.25m，次龙骨跨度1.5m，主龙骨间距1.5m主龙骨跨度1.5m。

底模采用δ＝15mm的胶合板，按连续梁考虑，取单位长度（1.0米）板宽进行计算。

钢筋砼荷载：

0.5（混凝土厚度）×

1（顺桥向取1米）×

26=13KN/m

模板自重：

0.75×

1=0.75KN/m

人机荷载：

2.5×

1=2.5KN/m

振动荷载：

2.0×

1=2.0KN/m

q=1.2×

（13+0.75）+1.4×

（2.5+2.0）=22.8kN/m

22.8×

104=0.23Mpa<

=0.23mm<

3.2次龙骨H20木工字梁验算

次龙骨采用H20木工字钢，间距0.25m，跨度1.5m，次龙骨重量取值0.05KN/m。

0.25×

26=3.25KN/m

0.25=0.19KN/m

0.25=0.625KN/m

0.25=0.5KN/m

（3.25+0.19+0.05）+1.4×

（0.625+0.5）=5.76KN/m

3）强度及刚度验算

弯矩极限值＝10.9KN·

m，满足要求。

5.76×

1.5=5.18KN<

剪力极限值＝23.9KN，满足要求。

=0.43mm<

L/400=1500/400=3.75mm，满足要求。

3.3主龙骨H150型钢验算

主龙骨采用高度为150mm的H型钢，间距1.5m，跨度为1.5m，按照均布荷载下简支梁计算。

（H钢梁自重取值0.15KN/m）。

1）荷载计算

混凝土重量：

0.77×

1.5×

26/1.5=20.02KN/m

1.5=1.13KN/m

1.5=3.75KN/m

1.5=3.0KN/m

次龙骨自重:

（0.05KN/m×

主龙骨支距内6根×

1.5m）/1.5=0.3KN/m

（20.02+1.13+0.3+0.15）+1.4×

（3.75+3.0）=35.37kN/m

=0.5×

35.37×

1500/1.816×

103=14.61Mpa<

=1.64mm<

4、箱梁腹板

4.1胶合板验算

2.0m

0.20m，次龙骨间距0.20m，次龙骨跨度1.5m，主龙骨间距1.