主斜井作业规程Word格式文档下载.docx

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第四系（第三系）及二选系地层，自上而下分述如下：

第四系（第三系）地质特征：

为灰黄色粉砂土、亚砂土，浅黄色亚粘土，含钙质结核，地层厚度约12m。

二迭系下石盒子组：

浅灰色、灰白色、褐色砂岩，并夹有灰色、紫红色泥岩，砂质泥岩，与下伏地层整合接触，地层厚度148m。

黄绿色、灰白色、浅灰色砂岩，并夹有灰色、紫红色泥岩、砂质泥岩，与下伏地层整合接触。

地层厚度123m。

二迭系山西组：

灰白—灰黑色砂岩、砂质泥岩，及1#、2#、3#煤层，均不可采。

本层厚度57m。

二迭系太原组：

上部为砂层泥岩、泥岩、砂岩，颜色为灰色、灰黑色，中部富存4#、5#煤层，5#煤层厚度7.27-9.14m,平均厚度8.19m.

第三节、水文地质

本矿井水文地质较简单，矿井井下涌水量在20--30ｍ³

／d。

在掘进巷道过程中，需要打小型水仓、安装水泵，铺设管路、排水，由于主斜井设计巷道较长，需要打多个小型水仓，接力排水。

保证航道安全施工。

第三章巷道布置及支护说明

第一节、巷道布置

主斜井井口坐标ｚ=1369.000提升方位角α=108°

54'

59"

设计坡度为19°

。

第二节、支护方式

根据矿井原掘进巷道围岩揭露情况观察及设计图纸，主斜井采用混凝土钢筋浇筑和钢拱架混凝土钢筋浇筑以及锚网喷联合支护。

1、临时支护

采用前探梁或打锚杆挂网支护、超前支护、采用打小导管和超前锚杆支护。

前探梁采用三寸钢管长4ｍ三根。

2、永久支护

①明槽段设计长度为22.7ｍ，采用C25钢筋混凝土砌碹支护，厚度为500ｍｍ。

②基岩段设计长度为865.3ｍ。

在流沙层和泥子页岩段采用钢拱架钢筋混凝土浇筑联合支护。

浇筑厚度为400ｍｍ。

钢拱架采16#槽钢制作，棚距为800ｍｍ，连接杆采用Ф22螺纹钢，钢拱架规格为外尺寸宽5.4ｍ.高4.4ｍ，每架棚制作五件，用16#螺丝安装，钢筋混凝土浇筑，钢筋采用14#单层绑扎，拱墙全部布置。

③正常基岩段采用锚网喷联合支护。

锚杆规格为Ф20×

2200ｍｍ，托盘150ｍｍ×

150ｍｍ，厚度10ｍｍ，锚杆间排距800ｍｍ×

800ｍｍ，梅花型布置，第一排13根，第二排12根，循环布置。

每孔至少装两卷树脂，树脂规格为MSK2335型。

网片采用Ф6.5钢筋焊接制作，网孔100ｍｍ×

100ｍｍ，网片宽1000ｍｍ，长2400ｍｍ，搭接长度100ｍｍ，搭接处每隔500ｍｍ用14#铝丝绑扎固定好。

喷砼强度为C20，喷厚100ｍｍ。

④水沟位于井筒左侧，B×

H=200ｍｍ，厚度100ｍｍ，砼强度C15,铺底厚度100ｍｍ.

⑤主斜井铺底厚为400ｍｍ，钢筋混凝土浇筑。

⑥躲避洞为每隔40ｍ一个，在井筒左侧。

规格为：

宽1.7ｍ.高1.8ｍ.深2.0ｍ，

附：

巷道支护断面图，躲避洞断面图，锚杆布置图。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、井口明槽段

采用链式挖掘机开挖，红岩汽车运送到指定弃碴场地。

一次性开挖完成后，进行下一工序施工,即混凝土砌碹。

二、流沙层泥子页岩基岩段

采用光面爆破挂网、立拱架、充填。

拱架必须按巷道中腰线坡度和迎山角安装好,用拉杆固定，然后喷浆。

每施工10米进行钢筋混凝土浇筑一次。

三、正常基岩段

采用YT—28型风动凿岩机六棱中空钢钎，“一”字合金钻头，工作面配备4台凿岩机，2台工作，2台备用。

掘进打眼和锚杆打眼可同时施工，掘进打眼必须按中腰线施工，控制炮眼的方位和角度，锚网喷一次成巷。

三、爆破

采用全断面一次性光面爆破的方式。

爆破器材采用乳化

炸药和2#岩石炸药，采用毫秒电雷管1—5段引爆。

断面炮眼布置图

断面爆破参数及爆破效果表

在实际操作过程中，应根据岩石的硬度、节理、层理等情况，以及炸药性能及时调整爆破参数，确保快速、优质、保质、保量、安全施工。

六、测量

必须安中腰线定点放线，进入70m后,中线以800m激光进行导向，定期进行检查。

第二节支护工艺

1、混凝土砌碹

（1）首先进行验槽施工，检查底板及两帮是否符合设计要求。

（2）自下而上立碹，碹胎立在硬底或枕木上，第一架稳固后进行第2架的架设，每架之间采取ф18拉杆连接。

浇筑长度6m，每架间距1.5m,全部架设完成后按中腰线校验并进行碹胎的加固支撑。

（3）模板安装：

墙和拱部钢筋绑扎好后，内模全部安装,外模边浇筑边安装。

边墙模板采用3015钢模板，拱部采用2015钢模板。

（4）砼浇筑，两边对称且分层浇筑，分层浇筑高度300-500mm，振捣采用棒式振捣器振捣，振点间距400-500mm，斜列式排点，振捣时必须快插慢拔，以振出水泥浆无汽泡为止。

（5）接茬必须凿毛冲洗，然后进行下一板的浇筑。

（6）施工工序：

测量检查立碹测量检查模板安装浇筑拆模养生。

2、喷砼支护：

（1）主要材料：

普遍硅酸水泥P.O32.5,中粗砂，5-10mm石子，速凝剂掺量3-5%。

（2）设计强度为C20，喷厚100mm，水泥：

砂子：

碎石=1：

1.89：

3.29，水灰比为0.53。

（3）机械设备:

采用PZ-5型喷砼机，滚筒式搅拌机，矿车运输干料，并有空压机和高压水系统配合。

根据中腰线量测净空尺寸，按1.5m间距在巷道顶帮作出喷射厚度标记或拉线，根据标记进行喷射厚度和平整度的控制，拉线可用22-24钢丝制作。

（5）喷射工艺流程如图：

（6）喷砼工艺：

a、喷浆机安装调试后，先注水后通风，同时用高压水清洗受喷表面。

b、必须连续上料，经常保持筒内料满，在料斗上口设12mm×

12mm孔径筛网。

c、根据受喷面和喷出的砼情况调整水量，喷射工作面分段、分片进行，纵向3-4m为一段，每片高（宽）2m自下水平方向旋转移动往返喷射，然后向上移动，个别凹洼处应先找平。

遇渗水部位应先从出水点外围向渗水点中心喷堵，若水量较大可设导水管排水，引至水沟内。

、喷射距离0.6-1.0m为宜，喷射以垂直受喷面为佳。

e、喷砼24h后洒水养护，养护时间不少于28d。

f、每次喷射厚度50-70mm，以不下落不出现裂缝为宜，喷2-3次后找找平。

3、钢拱架支护

先把拱梁连接好利用绞手架把拱梁放在前探粱上，再安装腿。

按中腰线和迎山角找正，用连接杆连好。

4、锚杆支护

支护工序：

顶板：

打眼→上树脂药卷→锚杆→挂网→上托盘→拧螺丝

两帮：

第三节质量要求

1掘进质量要求

（1）宽度：

中线至任何一帮距离应控制在设计尺寸0-+200mm之间。

（2）高度：

腰线至顶板距离应控制在设计尺寸0-+200mm之间。

2混凝支护：

（1）模板、碹胎的材质、规格、强度必须符合设计、

要求。

（2）模板组装，碹胎拱架架设必须牢固可靠，支柱必须设在硬底上或垫板上。

（3）碹胎拱架迎山角度16°

±

1°

（4）水泥、骨料、水、速凝剂的质量必须符合设计要求。

（5）配比、原材料计量、搅拌混凝养护，必须符合设计要求；

（6）地面配制时，雨季防雨措施，冬季保暖必须符合规范规定；

（7）混凝土强度不小于C25。

（8）混凝土净宽：

中线到任何一侧应控制在设计尺寸0-+30mm；

净高：

腰线到顶板应控制在设计尺寸0-+30

（9）壁厚：

允许偏差≥-15mm；

（10）壁后充填必须密实；

（11）表面质量无裂缝，无蜂窝孔洞、露筋现象；

（12）基础深度控制在设计尺寸0-+30mm；

（13）表面平整度：

≤10mm；

（14）接茬≤15mm；

4.3锚杆支护

（1）杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必

须符合设计要求;

（2）树脂卷的材质、规格、配比、性有必须符合设计要求；

（3）锚杆的安装必须紧贴壁面，梅花形布置。

（4）抗拔力≥5t；

每300根取一组（3根）进行抗拔试验；

（5）间排距800×

800mm，允许偏差±

100mm；

（6）孔深：

2300mm；

钻孔直径Ф28ｍｍ;

（7）角度：

75°

-90°

;

（8）外露长度≤50mm；

（9）锚杆孔必须清洗干净；

（10）树脂卷（Ф35×

300）每孔不少于2卷；

（11）插入锚杆必须充分旋转，使药包纸破裂，旋转时间不少于30秒。

4.4喷射混凝土

（1）水泥、水、骨料、速凝剂的质量必须符合设计要求；

（2）配合比、外加剂掺量必须符合设计要求；

强度不小于C20；

（3）巷道净高：

腰线至顶板距离应控制在设计尺寸0-+100mm之间；

（4）喷砼厚度不低于设计厚度（100mm）的90%；

（5）表面平整度≤50mm；

（6）基础深度：

不低于设计深度的90%；

第四节管线铺设

1、风筒、电缆吊挂巷道前进方向的右侧，水管、风管挂在巷道前进方向的右侧。

2、风筒、水管、风管接头要严，随巷延伸及时延接。

3、风筒口末端距工作面距离不大于10ｍ。

4、风管、水管、悬挂高度不底于0.5ｍ，距工作面不超过20ｍ。

5、各类电缆必须挂在电缆钩上每钩只能挂一根电缆，电缆钩每3米一个。

第五节主要设备

卷扬机135kw、空压机：

132kw、耙斗机45kw、喷浆机7.5ｋｗ。

第五章生产系统

第一节通风

一、通风系统

通风系统示意图

二、通风方式

井口配备两台局扇功率为：

2×

15kw对旋风机。

三、风机安装点及要求

1、风机安装在主井口10米以外，风机距地面不低于0.3米，视井口的标高调整风机距地面的距离。

2、风机必须挂牌管理，设专人负责维护，实行“三专两闭锁”

3、风筒必须挂在工作面前进方向顶部，环环吊挂。

4、风筒接口采用反压边顺接法，接头要严实不漏风，风筒不落地。

5、保证风机正常运转，不准随意停开风机。

四、通风监测仪布置

1、工作面必须吊挂KCKTC10沼气传感器，沼气报警器，浓度为1%,断电浓度为1.5%，复电浓度为1.0%，断电范围为掘进工作面全部非本质安全型电气设备。

2、瓦斯传感器必须吊挂在工作面顶板完好的地方，距工作面不超过5m，距顶板0.3m，距巷道煤壁不小于0.2m。

3、瓦斯监测电缆铺设在动力电缆上方0.1m。

传感器随巷道延伸及时移动。

五、工作面风量验算

①按炸药消耗量计算

主斜井斜长888.0m，井筒断面S掘=17.8m2（基岩段），一次爆破炸药量G=35.7kg，则风量计算如下，工作面风筒选用直径Φ800mm的胶皮风筒，采用压入式通风，风机设在井口附近，放炮后通风排烟时间t=