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主斜井掘进作业规程

目录

第一章概况---------------------------------------------------------------------------------3

第一节概述---------------------------------------------------------------------------------3

第二节编写依据---------------------------------------------------------------------------4

第二章地面位置及地质情况------------------------------------------------------------4

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况------------------------------------------4

第二节地质构造---------------------------------------------------------------------------5

第三节水文地质---------------------------------------------------------------------------5

第四节矿井瓦斯、煤层自燃及煤尘爆炸性------------------------------------------7

第三章巷道布置及支护说明------------------------------------------------------------10

第一节巷道布置---------------------------------------------------------------------------10

第二节支护设计---------------------------------------------------------------------------10

第三节支护工艺---------------------------------------------------------------------------14

第四章施工工艺---------------------------------------------------------------------------18

第一节施工方法--------------------------------------------------------------------------18

第二节凿岩方式---------------------------------------------------------------------------23

第三节爆破作业--------------------------------------------------------------------------24

第四节装载与运输-------------------------------------------------------------------------29

第五节管线及轨道敷设-------------------------------------------------------------------29

第六节设备及工具配备-----------------------------------------------------------------30

第五章生产系统----------------------------------------------------------------------------31

第一节通风----------------------------------------------------------------------------------31

第二节综合防尘----------------------------------------------------------------------------34

第三节防灭火----------------------------------------------------------------------------33

第四节安全监控----------------------------------------------------------------------------34

第五节供电----------------------------------------------------------------------------------37

第六节排水----------------------------------------------------------------------------------38

第七节运输----------------------------------------------------------------------------------38

第八节照明、通讯信号-------------------------------------------------------------------38

第六章劳动组织及主要技术经济指标-------------------------------------------------40

第一节劳动组织定员表-------------------------------------------------------------40

第二节作业循环方式---------------------------------------------------------------------41

第三节主要经济技术指标----------------------------------------------------------------41

第七章安全技术措施---------------------------------------------------------------------42

第一节一通三防----------------------------------------------------------------------------42

第二节顶板----------------------------------------------------------------------------------46

第三节防治水-------------------------------------------------------------------------------48

第四节机电----------------------------------------------------------------------------------50

第五节运输----------------------------------------------------------------------------------54

第六节爆破----------------------------------------------------------------------------------55

第七节施工安全技术措施----------------------------------------------------------------57

第八节其它措施---------------------------------------------------------------------------58

第八章避灾----------------------------------------------------------------------------------60

第九章贯彻与执行-------------------------------------------------------------------------62

 

 

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称、位置

所掘巷道为****************主斜井井筒。

二、巷道用途

巷道担负矿井的煤炭提升任务,兼做进风井及安全出口。

三、巷道性质

巷道沿16°坡向下布置。

四、设计施工长度

主斜井井筒施工图设计为表土段和基岩段,该主斜井设计长度为773.6m,其中表土段长50m,基岩段687.6m,躲避硐36m。

五、巷道平面布置图

第二节编写依据

1、《*****************公司兼并重组整合项目初步设计》。

2、《****************公司兼并重组整合矿井地质报告》有关矿压资料。

3、《*****************公司主斜井施工组织设计》。

4、中华人民共和国国家标准GB50213——2010《煤矿井巷工程质量验收规范》和GB50511——2010《煤矿井巷工程施工规范》。

5、《煤矿安全规程》

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

*************村,主斜井井口标高+668.00m,X=3961432.000,Y=19466080.000。

地理坐标为东经110°34'48"~110°37'05",北纬35°46'22"~35°47'11"。

地质构造较简单,地表无建筑物,对工程无影响。

在井田周边分布有5个生产矿井,*********

第二节地质构造

掘进主斜井为由地面向下16°坡布置。

分为表土段和基岩段。

基岩段基本为全岩。

本井田总体为一走向为近东南向,倾向南西的单斜构造,地层倾角一般为3~10°,平均7°左右。

由于缺少地质详细资料,现根据主斜井井筒施工剖面图推断井筒可能穿过表土段、基岩段、煤层等层位,基岩段预计640.57m时穿过2号煤层,基岩段687.6m时10号煤层。

因此,施工中应加强地质探测工作,进行超前预测预报,以减小盲目性和降低安全风险。

为掌握地质构造资料的永久性参考依据,在掘进过程中,根据岩层变化情况作好原始记录,同时要根据实际揭露情况绘制剖面图,为其以后提供参考资料。

第三节水文地质

一、含水层分析

井田内的含水岩组主要有碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组、碎屑岩夹碳酸盐岩类裂隙含水岩组、碎屑岩类裂隙含水岩组及松散岩类孔隙含水岩组等四种基本类型。

本区含水层大致划分为:

⑴碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组

主要为奥陶系上马家沟组、峰峰组灰岩,是煤系地层之基底,埋于井田深部,岩性为海相厚层状石灰岩,主要成分为碳酸钙,容易被水所侵蚀溶解而形成溶洞。

根据本次施工的S101抽水试验资料,水位标高484.593m,单位涌水量0.000327L/s·m,渗透系数0.002841m/d,含水层厚度10.00m。

另据腾晖煤矿2010年施工的S401水文地质钻孔资料,水位标高454.487m。

水位降深81.14m,单位涌水量0.0021L/s·m,渗透系数0.0135m/d,含水层厚度15.5m,水化学类型SO4·HCO3-Mg•Na•Ca型,矿化度1.7g/L。

本区奥灰水水流缓慢,水力坡度小,约6.4×10-4,推测井田内奥灰水水位标高约484-486m,2号、10号煤层底板标高大部分低于奥灰水水位,应引起煤矿的注意。

⑵碎屑岩夹碳酸盐岩类裂隙含水岩组

分布于全井田,为岩溶裂隙含水层,该组地层井田内厚约36.80-59.25m,平均厚50.55m,除砂岩、砂质泥岩、泥岩外,有三层发育良好且易被水溶解的海相石灰岩(K2、K3、K4),含水层厚度15.03m-24.26m,富水性弱,根据本次施工的水文孔S101的抽水试验资料,静止水位埋深168.25m,水位标高504.95m,含水层厚度24.26m,水位降深:

87.43m,单位涌水量q=0.003689L/s.m,渗透系数K=0.01545m/d,影响半径108.7m。

另据腾晖施工的S401水文孔抽水资料,静止水位埋深285.29m,水位标高502.877m,水位降深71.28m,单位涌水量0.000179L/s·m,渗透系数0.00098m/d。

水化学类型SO4·HCO3-Ca·Na和HCO3·SO4-Na型,矿化度0.82-1.47g/L。

⑶碎屑岩类裂隙含水岩组

主要为K7、K8、K10三层砂岩含水层及层间砂岩裂隙水为层间裂隙水,其富水性视岩层裂隙发育程度,补给条件而异,富水性弱。

根据腾晖施工的水文孔S401山西组的抽水试验资料,水位降深:

21.76m,单位涌水量为0.00104L/s.m,渗透系数0.00207m/d,影响半径9.90m。

水化学类型HCO3·SO4-Na型,矿化度0.79g/L。

据本次施工的水文孔ZK102山西组、下石盒子组混合抽水试验资料,水位降深86.34m,单位涌水量0.000416L/s·m,渗透系数0.00914m/d,影响半径26.10m,水化学类型HCO3·CO3-Na型,矿化度0.66g/L。

其补给来源为大气降水渗入补给,是2号煤层的直接充水来源。

⑷松散岩类孔隙含水岩组

主要分布于井田内较大的沟谷中,厚度0-10m,岩性主要为现代冲洪积物。

富水性弱。

水位埋藏深度浅,补给来源主要为大气降水及季节性河流的渗透补给,受季节影响较大。

二、涌水量情况

主斜井施工期间,预计正常涌水量2m3/h,最大涌水量5m3/h。

本区域采空区已基本探明,施工期间一定要坚持“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则。

三、井下水防治措施

1、井筒穿过含水层段的井壁结构应当采用有效防水砼或设置隔水层。

井筒淋水超过每小时6m3时,应当进行壁后注浆处理。

2、成立专门的探放水队伍。

由于该矿为整合矿井,报废矿井较多,小煤窑地质资料不全。

在斜井进入正常掘进后必须进行探放水工作;探水方法采用探80米进60米的规定。

对顶部、巷道两帮,底板分别进行不少于3个探眼,眼间距400MM,垂直于巷道轮廓线。

探眼工具为150米探水钻机。

3、预计距2号煤层剩余100m时,对2号煤层是否是采空区进行叙述。

如2号煤层揭露采空区时,必须编制采空区探放水安全技术措施。

第四节矿井瓦斯、煤层自然及煤尘爆炸性

1、瓦斯情况

根据**********该矿2008年矿井瓦斯等级鉴定结果,2号煤层瓦斯相对涌出量为20.51m3/t,瓦斯绝对涌出量11.85m3/min,二氧化碳相对涌出量为3.93m3/min,二氧化碳绝对涌出量为2.27m3/min,属于高瓦斯矿井。

本次勘查工作共采集各主要煤层钻孔瓦斯样6个,瓦斯含量测试结果(见表6-1、6-2)。

由表可知,太原组各煤层甲烷含量相对来说高于上部山西组各煤层。

说明太原组各煤层的围岩条件略好于山西组各煤层。

从瓦斯成分测定结果知:

各煤层瓦斯成分以甲烷为主,其次为氮气,二氧化碳和重烷含量甚微。

垂向上随着煤层埋藏深度的增加氮气含量略有减少,甲烷有所增加。

本次施工钻孔煤层埋深较浅,2号煤层形成较多的采空区,煤层瓦斯聚集在采空区内,以前开采2号煤层均为炮采,会使煤层的顶底板岩石产生较多的裂隙,导致瓦斯从裂隙散出。

10号煤层瓦斯含量成份甲烷(CH4)含量等值线图(图6-1)。

各煤层瓦斯含量情况—览表表6—1

煤层号

样号

瓦斯含量总计ml/g可燃煤

采样点数

CH4

CO2

N2

C2-C8

2

204-2

2.44

0.07

1.75

0.02

1

10

104-1

0.89

0.14

2.48

0.07

3

204-10

0.22

0.07

4.11

0.05

205-1-1

3.57

0.09

0.56

0.09

最小-最大

平均值

0.22-3.57

1.56

0.07-0.14

0.10

0.56-4.11

2.38

0.05-0.09

0.07

各煤层瓦斯成份—览表     表6—2

煤层号

样号

自然瓦斯成份粉前(%)

采样点数

CH4

CO2

N2

C2-C8

2

204-2

57.63

1.16

40.88

0.33

1

10

104-1

22.91

4.79

71.79

0.51

3

204-10

3.22

13.68

82.58

0.52

205-1-1

92.65

2.23

4.07

1.05

最小-最大

平均值

3.22-92.65

35.59

2.23-13.68

6.90

4.07-82.58

52.81

0.51-1.05

0.69

经瓦斯分带确定:

2、10号煤层均为甲烷带,甲烷-氮气带。

在生产过程中,要加强瓦斯监测监控工作,加强通风管理,对采空区、废弃的巷道实施严格密闭,杜绝瓦斯爆炸事故发生。

二、煤尘爆炸危险性

在本井田204号钻孔中采取了煤尘爆炸危险性测试样,送****煤炭地质研究所进行了测试,根据2010年10月8日鉴定报告,鉴定结论为:

2号煤层火焰长度为10mm,加岩粉量50%,有爆炸性;10号煤层火焰长度为5mm,加岩粉量25%,有爆炸性;11号煤层火焰长度为15mm,加岩粉量45%,有爆炸性;12号煤层火焰长度为5mm,加岩粉量15%,有爆炸性;2、10号煤层均有煤尘爆炸性。

各可采煤层均具有爆炸性,在今后的开采过程中,要落实各项综合防尘措施,防止煤尘飞扬和堆积。

三、煤层自然倾向

在本井田204号钻孔中采取了煤的自燃倾向性试验样,送****煤炭地质研究所进行煤自燃倾向性试验,根据2010年10月8日的试验报告,结果为:

2号煤层吸氧量为0.7cm3/g,自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性为自燃;10号煤层吸氧量为0.50cm3/g,自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性为自燃;11号煤层吸氧量为0.68cm3/g,自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性为自燃;12号煤层吸氧量为0.51cm3/g,自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性为自燃。

开采中应注意防范。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

主斜井井筒具井口设计标高为±668.000米m,以273°00′00″方位施工,井筒坡度为16。

下。

第二节支护设计

一、巷道断面

根据中煤国际重庆设计院提供116—101图示显示,该主斜井主要有1—1断面、2—2断面、躲避硐断,巷道规格为:

 

巷道断面特征

巷道

断面

形状

毛宽(mm)

净宽(mm)

毛高(mm)

净高(mm)

毛断面(m2)

净断面(m2)

主斜井

三心拱

5300

4700

4500

4500

3400

3100

3000

3000

17.7

12.9

11.6

11.6

 

表土段1—1断面为直墙三心拱形,荒宽5.3m,净宽4.5m,直墙高1.8m,墙基深200mm;S毛=17.7m2,S净=11.6m2,长度为50m,采用现浇砼支护,浇筑厚度400mm,砼强度等级为C25,属于表土段。

基岩段2—2断面为直墙三心拱形,荒宽4.7m,净宽4.5m,直墙高1.8m,S毛=12.9m2,S净=11.6m2,长度为687.6m,采用锚喷支护,喷厚100mm,砼强度等级为C20,属于基岩段。

躲避硐3—3断面为直墙半圆拱形,毛宽2.1m,净宽2m,直墙高1m,S毛=3.8m2,长度为36m,每掘进40m后,巷道右侧布置一个,支护形式采用喷砼支护,喷厚50m,砼强度等级C20。

巷道断面图:

见作业后边附表

二、临时支护

1、明槽转暗硐临时支护选用或联合使用以下临时支护措施

(1)管棚法临时支护

明槽进入硐身6——10m及井筒所通过的土层及风化基岩松散破碎严重时,应采取预先打设管棚进行临时支护,管棚所有材料为长3m的2寸钢管,沿巷道掘进断面外轮廓布置,钢管间距200—300mm,采用管棚进行临时支护后,挖掘时必须配合使用金属拱形支架进行临时支护,棚距控制在500—700mm;采用这种临时支护方式时,掘砌段长宜控制在1—2m。

向前掘进过程中,如需继续使用管棚进行临时支护,管棚之间的搭接长度以不小于900mm为宜。

2、锚喷段断面临时支护措施

采用吊挂前探支架做为临时支护,前探梁用φ81mm的三根钢管制作,长度不小于4m,间距不大于1.2m,用锚杆和吊环固定,吊环采用φ108管子制作,每根前探梁不少于2个吊环。

吊环用配套的锚杆螺母固定。

前探梁最大空顶距离3m,最小空顶距离为0.3m,也可视现场岩石情况采用锚喷进行临时支护,厚度30-50mm封闭围岩,锚喷拱部临时支护距迎头距离不得大于一排锚杆的排距。

三、永久支护

1、1—1断面永久支护采用砼砌碹支护,砌碹厚度400mm,墙基础深度为200mm,砼强度等级为C25,铺底砼强度等级为C25。

为有效解决砼字防水和防止井筒漏水,施工时在砌碹砼中渗入BR—3型防水剂。

2、2—2断面采用锚、喷砼作为永久支护,支护材料为等强度HRB335钢筋树脂锚杆,锚杆规格φ20×2000mm,间排距800×800mm,三花布置;树脂锚固剂采用MSZ/35型,每根锚杆使用两卷;锚杆托板采用Q235钢,规格160×160×10mm;喷射砼C20(水泥、石子、砂子、速凝剂);铺底砼强度等级为C15。

锚杆选用计算

按悬吊理论计算锚杆、参数:

1锚杆长度计算:

L=KH+L1+L2

式中:

L——锚杆长度,m

H——冒落拱高度,m

K——安全系数,一般取K=2;

L1——锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.5m;

L2——锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.1m;

式中:

H=B/(2f)=5.4/(2*5)=0.56

式中:

B——巷道开掘宽度,取5.4m;

f——岩石紧固性系数,取5;

则:

L=2*0.56+0.5+0.1=1.72m<2.0m

2、锚杆间、排距计算,通常间排距相等,取a;

a=Q/(KHr)

式中:

a——锚杆间排距,m;

Q——锚杆设计锚固力50KN/根

H——冒落拱高度取0.56m;

r——被悬吊砂岩的密度,取45KN/m3;

K——安全系数,一般取K=2;

则:

a=50/(2*0.56*45)=0.99>0.8m

通过以上计算,选用φ20×2000mm螺纹锚杆、间排距为800×800mm,可满足安全质量施工要求。

锚喷临时及永久支护时,锚杆要紧跟工作面,前排锚杆距迎头不得超过一排锚杆的排距。

第三节支护工艺

一、支护形式及材料规格

表土段采用混凝土支护,基岩段采用锚喷支护。

表土段所使用的混凝土强度为C25,直墙部分采用的钢模板规格为1500m*300mm*40mm,拱基线所使用的槽钢规格为1500mm*100mm*40mm。

基岩段所使用的喷浆强度为C20,锚杆使用Ф20×2000mm型号为HRB335的锚杆,托板使用60mm*60mm*10mm型号为Q235托板。

二、支护要求及质量验收标准

1、临时支护

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