石材干挂工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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六、施工质量标准…………………………………………………23

七、成品爱惜措施…………………………………………………23

八、质量限制措施…………………………………………………23

九、质量记录………………………………………………………24

十、平安文明施工措施……………………………………………24

十一、保证消防平安的管理技术措施…………………………27

十二、质量平安保证体系…………………………………………31

一、工程概况

本工程为顺义区后沙峪镇村安置用房项目，位于北京市顺义区后沙峪镇。

本工程外立面一二层（5.6米局部8.4米）接受干挂石材装饰：

石材接受25MM（樱花红）花岗岩作为主墙面装饰石材，25MM（蝴蝶兰）花岗岩做800墙裙，规格600*800/600*1200/500*1200等；

主龙骨接受8#镀锌槽钢，次龙骨接受L50*4镀锌角钢；

埋件接受200*200*8MM镀锌埋板与100*200*8MM镀锌埋板结合、M12*160化学锚栓；

饰面石材与龙骨接受不锈钢挂件连接，

二、编制依据的标准及规范

*《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

*《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

*《自然花岗石板材》GB/T18601-2009

*《自然花岗岩建筑板材》GB/T18601-2001

*《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001

*《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003（五分册）

三.施工准备

（1）施工前应进行图纸会审，并编制干挂石材工程施工技术措施。

（2）做好室外构件堆放、拼装场地的平整；

落实材料检验，性能测试单位、报监理单位、建设单位批准。

（3）复查主体结构的施工质量。

因为主体结构的施工质量如何，对干挂石材工程施工质量影响较大。

特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个装饰面安装位置。

（4）放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并刚好提请有关单位留意。

（5）依据主体结构的施工质量，最终调整主体结构与石材之间的间隔距离，以保证安装工作顺当进行，基本做到精确无误。

（6）工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检与专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。

每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

【1】花岗岩石材料

1）板材质量应保证坚实耐用，无损害强度与明显外观缺陷。

板材的色调、花纹应保证调与统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。

2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水与吸潮对建筑物的美观带来影响，必需对石材内外两面进行涂刷防护液进行爱惜处理。

3）加工石材规格尺寸允许偏差（单位：

mm）

方向／分类

烧毛面板材

磨光面板材

长、宽度

厚度

5）加工平面允许极限偏差（单位：

长度范围

400－1000

≥1000

6）加工角度允许极限偏差≤

【2】钢型材及钢件

1）龙骨构件的钢材应符合中国国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006、《低合金高强度结构钢》GB/T1597-2008。

龙骨与结构连接所用过度钢材应接受碳素结构钢，钢材的尺寸及组合须符合装饰石材墙面的整体载荷要求。

2）钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐镀锌处理。

镀锌的厚度及质量应符合有关标准。

【3】不锈钢件

全部扣件挂贴连接件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母与螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈，或者接受性能优于不锈钢的其他材料并最终需经过监理工程师与建设单位的确认。

【4】结构胶、密封胶

1）一般要求：

*结构硅酮密封胶与耐候硅酮密封胶，必需是国家认可的产品，符合国家有关规定。

*工程运用的结构密封胶必需为中性固化胶，不得运用过期胶。

*在运用密封胶时，必需严格遵守材料制造商关于产品运用及接缝尺寸限制的书面说明。

*密封胶的颜色需事先经监理工程师、建设单位同意方可接受。

2）性能要求：

*石材幕墙耐候硅酮结构胶

项目

技术指标

表干时间

65min

极限抗拉强度

2

固化时间50％相对湿度，温度7－14d+250C+20C）

断裂延长

≥300%

流淌

＜

污染

无

邵氏硬度

>

15度

固化后的边承受实力

±

50％

*耐候硅酮密封胶

≤±

下垂度（N性）

0mm

挤出性

≥80ML/min

低和顺性

-300C

适用时间

≤3h

极限拉伸强度

≥

≤6h

定伸粘结性（定伸160％）粘结与内聚破坏面积

≤5%

完全固化时间

≤14d

热－水循环后定伸粘结性（定伸160％）粘结与内聚破坏面积

≥26

水－紫外光照射后定伸粘结性（定伸160％）粘结与内聚破坏面积

【5】避雷材料

避雷均压环接受40X4mm镀锌扁铁与土建避雷引出点接受40X4mm镀锌扁铁连接，镀锌要求须符合规定要求。

〖6〗后置埋板

1）预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。

2）后置埋板的埋设必需经过业主、监理与设计师的认可。

DJD2-C经纬仪一台、DS23-1水平仪三台，BX1-250A冲击钻4台、IE24台钻2台、400RE切割机4台、42-40角向磨光机10台、HS配电箱10台、PD60-380气割工具6套、ZC29B接地电阻测试仪1台、自制移动式运输车4台、CPCD30插车1台、DX-500A电焊机10台、外墙装饰用电动吊篮若干组等。

（1）结构验收完毕，墙面弹出＋50标高线。

（2）落实工程现场定位放线确认，依据总包与业主供应的“三线”，复测结构轴线垂直、偏差。

汇总复测值报告，供应监理、建设单位确认。

报告中对偏差状况提出修改方案，同时交建设单位、总包、监理认可备案。

（3）正式安装以前，先试安装样板墙一面，经鉴定合格后再正式安装。

（4）操作地点环境温度不低于5℃。

（1）项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员；

（2）需提前对施工作业人员进行平安技术交底、是施工人员明白设计意图、操作工艺、施工方法、各部位各节点的构造及施工质量要求，平安留意事项。

⑶依据本工程甲方要求工期及现场作业条件，支配支配放线工6人，埋板安装及龙骨焊接施工人员40人，石材干挂作业人员40人；

四.施工部署

4.1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将依据工程现场场地状况及各方面的影响因素，施工进度支配依据各楼各栋号外墙装饰施工时间进行调整（详见施工进度支配）支配进场后利用总包单位电动吊篮进行施工作业，不满足施工要求部分进行搭设双排扣件式脚手架进行后置埋件安装、龙骨焊接及石材安装等项目施工。

4.2合理划分施工的流水区段，尽量避开与屋面、外墙保温及其他外装饰等工序的交叉作业。

各栋号按建筑物立面划分流水施工段，对不能利用吊篮施工部分，要先进行埋件、龙骨焊接安装施工，为总包单位搭设扣件式脚手架预留时间；

能够利用吊篮施工部分，在龙骨施工完成后立刻组织石材干挂施工，与总包及其他各专业进行协作施工。

4.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。

制定加工质量保证措施、施工质量保证措施、成品爱惜措施等，使工程保质保量如期完成。

4.4劳动力进场后，先进行培训与教化工作，培训内容包括：

规章制度、平安文明施工、消防平安及操作技术等方面。

五.施工工艺及流程

复测土建主体结构尺寸→测量放线、后置埋件安装

→绘制工程翻样图→钢结构骨架加工→钢结构骨架安装

→钢结构骨架刷防锈→石材饰面板加工→石材饰面板安装

→灌注嵌缝硅胶→墙表面清洁

1）基准点、线的确认：

测量放样，依据总承包单位供应的内控布置图、已弹的限制线，检查轴线限制线、起始标高以及底层的基准点，是否清楚或损坏，进一步了解详细的位置，相互之间的关系，结合设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、限制线记录表，请总承包单位有关负责人赐予认可。

2）标准层的设立：

建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。

限制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。

依据首层总承包单位设置的原基准点，拟定从首层、三层为标准限制层，依据总承包单位供应的底层基准限制点作为一级限制点，通过一级基准限制点，接受索佳PD3铅垂仪，以±

的精度传递基准点，为提高传递精度，从底层通过光孔干脆传递至顶层作出该几层的中心限制点，在底层、顶层随意一点架设全站仪进行限制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离与角度是否与底层限制点一样，若超过允许误差，应查找缘由刚好订正。

若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。

3）投点测量实施的方法：

将铅垂仪架设在底层的基准点上细致对中、调平（参见图3-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必需坚实牢靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，经纬仪监控下将墨线分段弹出。

4）内控线的布置：

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。

以底层限制线为主限制线，以主限制线为准，负责总承包方的结构限制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，依据总承包单位内限制线，在此基础上进行内限制的平移，平移弹线过程中，经纬仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必需清楚。

5）外围结构的测量:

内控线布置后，以总承包单位供应的轴线、基准点、限制线作为一级基准点，在底层投出外围限制线，用测距仪测出外限制线的距离，用经纬仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级限制点，各基准点之间相互连线成闭合状，二级限制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后再运用。

6）层间标高的设置：

在轴线限制线上，用经纬仪实行直线延长法，在能便于视察的外围作一视察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠坚实，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高与建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区分），在施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必需清楚完好，不被消退破坏。

标高测量误差，层与层之间<

2mm，总标高<

10mm。

（参见图3-1）

标尺读数的计算（参见图3-2）：

式一：

H=a2-a1+b-A-1000

式中：

H-结构标高上移1米的标高标记

层间标准高度（设计值）

b-标尺读出的a1，点至±

a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数

其它楼层按以下公式计算（参见图3-3）：

式二：

Hn=1=a