外墙金属漆施工工艺.docx

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外墙金属漆施工工艺

金属漆施工工艺金属质感漆具有特殊的金属闪光效果，完全可满足市场上高档建筑物装修的施工要求。

金属质感漆可直接喷涂成平涂效果，也可在浮雕层上喷涂施工。

平涂效果

1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。

批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。

腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。

外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。

2、涂刷封闭底漆当水泥基腻子达到要求后，涂刷一遍配套的封闭底漆，封闭底漆一般不需要另外加稀释剂进行稀释。

涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭地漆不受任何污染，不带任何杂物。

封闭地漆一般选用辊涂的施工方

法，既方便又快捷。

3、涂刷中间漆待封闭地漆干燥后，涂刷一遍中间漆。

施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。

为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施工时一般都要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。

一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。

辊涂施工时，黏度相对要高些。

但为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。

4、喷涂金属面漆金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。

有风、湿度较大的天气严禁施工，

施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

5、喷涂罩光清漆罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。

注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。

有风、湿度较大的天气严禁施工，

施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

立体浮雕效果

1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。

批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。

腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。

浮雕层本身就是凹凸状态，对基层的平整度要求相对平涂工艺要低，可以减少打磨的遍数和细腻程度。

外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间

为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。

2、喷涂浮雕

浮雕一般分为三种：

单组分固体粉状浮雕、单组分膏状浮雕、双组分浮雕。

其中粉状浮雕及单组分膏状浮雕应用较为广泛。

施工时加水调节即可喷涂，施工完毕应以水养护至少三遍。

在高温、干燥季节施工应注意一次配量小，多次调配，多次以水养护，至PH值小于10、含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。

单组分膏状浮雕直接施工，无须兑水稀释。

双组分浮雕按照产品说明书上的比例进行配比，搅拌均匀后再喷涂施工。

喷涂浮雕要施工专业喷斗，出气嘴直径根据浮雕点子的大小不同来选择。

喷点小时出料嘴直径通常为4~5mm，气压稍大一些，出料快一些；喷点大时出料嘴直径通常为7~9mm，气压略小一些，出料慢一些；喷涂时喷斗与墙面垂直，喷嘴略微向上倾斜。

若喷完的点需要压平时，主层涂料表面变色表干时，用光滑的硬塑料辊蘸煤油或水在其上轻轻辊压，辊子表面不允许粘有主层涂料，也不能有漏压部位。

若墙面不够平整，用稍短一些的硬塑料辊辊压，即使是墙面有凹陷处也不会有压

不到的部分。

3、刷涂封闭底漆待浮雕干透后，涂刷一遍封闭底漆。

封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。

涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受到任何污染，不带任何杂物。

封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷

。

4、涂刷中间漆待封闭底漆干燥后，涂刷一遍中间漆。

施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。

为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施涂时一般都需要加入一定的稀

释剂对涂料进行稀释。

一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂

的量可以达到说明书的上限。

为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。

4、喷涂金属面漆金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。

有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

5、喷涂罩光清漆罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。

注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。

有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

弹性氟碳金属漆喷涂施工工艺及施工方案

、本工艺方案适用范围

适用于各种楼层、公共市政工程、高档写字楼、别墅等水泥预粉刷或做保温系统的外墙涂装

、弹性氟碳金属漆施工工艺流程

基底清理→局部修补、批嵌→打磨→满批一道弹性抗裂找平腻子对基面进行找平→批刮弹性抗裂找平腻子（复合耐碱网格布）→按照设计要求制作分隔缝→满批一道弹性找平腻子→清除分隔缝上的腻子→批刮一道弹性光面腻子→批刮氟碳漆专用光面腻子一道→分隔缝形状处理→打磨→二次批刮氟碳漆专用光面腻子一道→打磨→喷涂一道金属漆封闭涂料→喷涂一道氟碳中涂料→喷涂一道氟碳金属漆→分隔缝处涂刷黑色线条漆→现场清理→竣工

三、弹性氟碳金属漆对外墙基层的要求

1）、新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，使含水率≤8%，

PH≤10。

2）、基层应牢固、不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂、无剥离；应清洁、表面无灰尘、无浮浆、

无油污、无绣斑、无霉点、无盐析物等杂物。

（3）、基层表面粉刷层必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。

（4）、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺棱掉角。

四、基层裂缝处理方法

详见附录一

五、工程特殊部位（如阴角、阳角、窗台等）施工

详见附件二

六、施工注意事项

详见附件三

七、安全防护措施

详见附件四

八、施工使用工具及配套用品

详见附件五

九、弹性氟碳金属漆施工方案

（一）、施工前基层验收

本工程是在土建完成主体结构及普通粉刷后进行涂料装修施工的，因此，我公司将同业主方、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况（基层是否平整、光滑、坚固，有无孔洞、酥粉、起壳、粉化、裂缝等现象）进行交接验收。

在验收过程中如发现基层质量问题，由土建单位及时安排整改，待质量认可后，方可进行施工。

（注：

对于墙面施工洞必须有土建单位负责使用快赶干水泥砂浆进行修补。

由于新抹砂浆湿度、碱份较高，对漆膜质量有不良影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求后，即含水率小于8%，PH值在10以下，才能施工。

）

（二）、前期保护外墙面铝合金门窗、中庭采光屋面及不需涂装的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护，如门窗可采用养生保护膜或保护纸进行保护；采光屋面可采用养生保护蛇皮布进行遮盖保护。

施工中造成污染及时清理，做到落手清。

（注：

对于墙体的构件，提前请总包方做好其四周的防水、防锈的处理。

）

（三）、基层处理

1）、用铲刀、砂纸、气枪等工具清除基层表面的灰浆、浮灰、油污等附着物，对污染较严重部位采用高压水枪进行冲洗清洁。

2）、用达尔诺弹性抗裂找平腻子对基层蜂窝、砂眼、细小孔洞、凹陷处及细小裂缝进行批嵌修补，修补后适度打磨。

3）、基层处理后将进行验收，验收合格后方可进行下一流程的作业。

（四）、腻子层及分隔缝施工

1）、批刮一遍弹性抗裂找平腻子：

按照产品说明书调配腻子，批刮一遍对基层进行找平，局部未能找平的面可进行二次找平。

2）、复合耐碱网格布：

在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后用弹性抗裂找平腻子贴帖耐碱网格布，先批刮一道弹性抗裂找平腻子，再贴上网格布，之后在网格布上薄批一层弹性抗裂找平腻子，整个过程需注意防止空鼓、网格布起皱及基面是否平整。

（注：

如保温系统已复合耐碱网格布，此工序可略）

3）、根据该工程分格缝设计要求，用美纹胶带对墙面进行分隔处理，先横向再纵横，美纹胶带宽度为设计时分割缝的宽度。

5）、满批一道弹性抹面腻子：

在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后批刮弹性抹面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕。

6）、清除分隔缝上的腻子：

在上一工序完成后立即将美纹纸按先纵向后横向撕下，清除分隔缝上的腻子，视施工情况可分在批刮弹性抹面腻子时同时进行。

7）、分格批刮一道弹性光面腻子：

在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后批刮弹性光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。

8）、分格批刮氟碳漆专用光面腻子：

在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后分格批刮氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。

9）、分隔缝形状处理：

在上一工序完成24小时后，用氟碳漆专用光面腻子对分隔缝进行处理，使分隔缝光滑。

10）、打磨：

在上一工序完成24小时（视实际情况可延长或缩短时间）后选用适当的砂纸进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。

11）、二道分格批刮氟碳漆专用光面腻子：

打磨完成后批刮二道氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。

12）、打磨：

在上一工序完成24小时（视实际情况可延长或缩短时间）后选用适当的砂纸对平面及分隔缝进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。

13）、验收：

上一工序完成后对基面进行验收，基层每一分隔面不能出现明显的批刮印痕和凹凸不平现象，手摸无凹凸不平感觉，无空鼓、脱粉等不良现象，不同分隔面高低差是否满足要求，分隔缝是否滿足设计要求。

（五）、弹性金属漆专用封闭底漆施工

1）、弹性金属漆专用封闭底漆组成弹性金属漆专用封闭底漆（主漆）、固化剂和稀释剂施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。

2）、喷涂金属漆专用封闭底漆一道

腻子层及分隔缝施工验收合格后喷涂弹性金属漆专用封闭底漆，喷涂时要求漆膜均匀、连续（含分隔缝处）。

3）、混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。

（六）、弹性氟碳中层漆施工

1）、弹性氟碳中层漆组成弹性氟碳中层漆（主漆）、固化剂和稀释剂施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。

2）、喷涂弹性氟碳中层漆一道弹性金属漆专用封闭底漆喷涂24小时后喷涂弹性氟碳中层漆，喷涂时要求漆膜均匀，可每个分隔面单独喷涂，也可多个分隔面连续喷涂。

3）、混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。

（七）、弹性氟碳金属漆施工

1）、弹性氟碳金属漆组成

弹性氟碳金属漆（主