墙面工程施工技术方案Word文档格式.docx
《墙面工程施工技术方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《墙面工程施工技术方案Word文档格式.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡2h阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。
(3)面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平:
通过找平垂直度,平整度控制,严格选砖弹线预排砖等措施解决。
(4)墙面砖质量检查标准
墙面砖质量检查标准表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
2mm
靠尺和楔型塞尺
2
阴阳角方正度
用内外直角尺检查
3
接缝平直
5mm
线检查,不足5mm拉通线检查
4
立面垂直
1.2墙面粉刷工程
1、作业条件:
(1)、墙、柱表面基本干燥,基层含水率不大于8%。
(2)、过墙管道、洞口等处理提前抹灰找平。
(3)、门窗安装完毕,地面施工完毕。
(4)、环境温度保持在5℃以上。
(5)、做好样板,并经鉴定合格。
2、操作工艺
(1)、清理墙、柱表面:
首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
(2)、修补墙、柱表面:
修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的建筑胶。
然后,用灰膏石粉掺白水泥将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸处磨掉,将浮尘扫净。
(3)、刮腻子:
遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量建筑胶,光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱及天棚表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂子,抹平并扫干净。
(4)、刷第一遍涂料,涂料在使用前要先用萝斗过滤。
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱,墙柱及天棚是先上后下。
用排笔涂刷。
使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉。
涂料使用前搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
由于膜干燥较快,因此连续迅速操作。
涂刷时,从一头开始,逐渐向另头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接着一排笔,避免出现干燥后接头。
待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(5)、刷第二遍、第三遍乳涂料,第二遍、第三遍涂料操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
3、质量控制:
(1)、透底:
产生原因是涂层薄,因此刷涂料时除注意不漏刷,还保持涂料底稠度,不可随意加水过多。
有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
(2)、接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积刷时,配足人员,互相衔接。
(3)、刷纹明显:
涂刷稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。
(4)、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。
(5)、涂刷带颜色的涂料、配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。
2外檐墙面
本工程的外檐墙面主要涉及隐框玻璃幕墙、干挂石材、金属格栅、金属框料的施工。
2.1玻璃幕墙施工
1、玻璃幕墙的相关施工工艺
(1)幕墙构件的加工制作
1)玻璃制作加工技术要求
玻璃的切角、钻孔等必须在钢化前进行,玻璃边长偏差±
1.0mm,对对角线尺寸允许偏差±
1.0mm,孔轴与玻璃平面垂直允许偏差±
0.2º
,孔洞边偏差距板边距等于爪点的距离的一半减去玻璃间的缝隙,其余误差不大于1mm。
本工程采用的玻璃为钢化中空玻璃,所以爪点打孔处密封好,防止漏气,而使中空玻璃内部结露,降低中空玻璃的热能效果。
单片玻璃的磨边垂直偏差不宜超过玻璃厚度的20%。
在施工现场,玻璃存放在无雨、无震荡冲击的避免光照的地方,以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹,特别要注意玻璃固定孔不能作为搬动玻璃的把手,起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。
2)玻璃的安装施工
玻璃安装的准备工作:
玻璃安装前检查对钢框主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求,特别要注意安装位置的复查。
安装前,清洁玻璃及吸盘的灰尘,根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
确保无误后,方可安装玻璃。
现场安装玻璃时,先进行现场粗装,现场粗装后,调整玻璃左右的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。
玻璃全部调整好后,进行整体平面的检查,确认无误后,才能进行打胶。
玻璃打胶:
打胶前用“二甲笨”和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位;
打胶前,在需打胶的部位粘帖保护胶纸,注意胶纸与胶缝要平直;
打胶时要持续均匀,操作顺序一般是:
先打横向缝后打竖向缝,竖向胶缝宜自上而下进行,胶注满后,检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂,若有及时处理;
隔日打胶时,胶缝连接处清理打好的胶头,切除前次打胶时的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密;
玻璃胶修饰好后,迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉,玻璃胶固化后,清洁内外玻璃,做好防护标志。
(2)质量控制要点
1)玻璃的安装质量:
对玻璃的材料质量进行检查。
对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查。
玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、划痕等)检查。
玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。
玻璃固定件的紧固程度检查。
胶缝外观检查。
2)幕墙墙趾构造安装质量检查。
2、框架式幕墙施工方案
(1)铝型材加工工艺及技术方案
接单
材料领用
切割
冲孔
5
包装过塑
6
质检
7
入库
铝型材加工要领:
1)接单
接到加工单后,认真仔细地审单,如单属正常,必须按照单上所规定日期内保质保量完成。
反之,如单出现问题,及时向生产部反映得以正确处理才能继续加工。
加工单的统计、算料有搭配必须与材料部相互配合,事先计划需用材料。
2)材料领用
经仔细复核后,确实无误,按材料的规格、型号、数量、颜色的要求,到材料部办理领料手续。
未办理领料手续,又未经材料部的允许,不得私自到仓库乱拿材料。
原材料领用搬运时,必须按循序渐进的方式,由上至下,避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。
3)切割
机械使用前检查,首先打开空气压缩机的排水阀排水,然后打开接电开关和机械开关,让机械空转一段时间检查机械无异常现象,即可准备切割。
切割时注意保护铝材装饰面。
铝材切割,尺寸误差不能超过1mm。
切割后的半成品堆放整齐,标明需用区域及规格、数量,以便下一道工序的使用。
注意切割机的保养,切割机使用时锯片必须经常打油。
工作台面必须保持干净,避免切割时的铝屑与铝材磨擦,造成伤痕。
4)铝材冲孔
机械使用前检查机械运转是否正常,接上电源开关让设备空转观察机械无异常响声后,开始下一步的工作。
模具安装必须由专业人员安装,安装完毕须检查模具与机械是否配合得当,再进行下一道工序的工作。
进行冲孔前必须核实无异后开始铝材的冲孔工作。
冲孔后的铝材,切口必须是平整、光滑。
连续冲料时,检查上模中的屑料是否退出,模具有没有松动,如有问题必须做好相措施解决。
加工后的成品,堆放必须整齐,周围必须保持清洁。
以上程序完成之后,切断电源开关。
5)包装、过塑
铝材过塑前检查不干胶塑膜的规格、宽度,对比铝材的规格,塑膜的宽度比铝材宽度尺寸大10mm。
铝材包装过塑前,将表面擦拭干净,不干胶膜套到铝材的两端各超出30mm~50mm,不得超出过长,以免造成浪费。
过塑后的铝材,必须保持表面光滑,避免出现皱痕与裂口等现象。
6)质量检查
质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产,如检查出有质量不合格产品,要求返工时,无条件执行。
对人为造成质量不合格的,必须按质量手册条款执行。
7).成品入库
成品入库前,提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管,配合仓管做好成品入库。
入仓后的成品,堆放需整齐,规格、型号要一致,避免各种成品混乱的现象。
(2)铝型材装配加工工艺及技术方案
铝型材装配各工序加工要领:
接到传递下来铝材切割的加工任务单后,必须认真仔细地审核加工任务单,如发现组装有问题,及时上报生产部,由生产部做出相解决。
确认生产单正常准确,然后到铝材切割加工处提料。
按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。
检查材料的数量、尺寸是否准确,如发现有错料、缺料、无料的现象,马上通知铝材切割组进行核查是什么原因造成,并且上报生产部作出相的处理。
材料搬运时,注意保护装饰面。
3)铝材穿防水胶条
按单到材料仓库领取胶条,领取胶条时必须内、外分清,要求工艺要正确。
穿后的铝材,两端胶条需预留5mm左右,预防胶条割断后的回缩。
胶条切断时,必须对准铝材断面切割和铝材断面保持一致。
铝材堆放必须整齐,注意保护铝材装饰面。
4)安装角码
各种工具及材料的领用,做好工作前准备。
安装角码时,必须按图意或加工任务单的要求进行安装。
安装角码的螺丝必须要做到该装两颗螺丝处不能少装一颗,该装一颗螺丝处,不能多装两颗,避免造成材料浪费及影响产品的质量。
安装后的角码必须要端正、规范。
5.铝材装配
做好工作前的准备及各种工具材料的领用。
按生产加工任务单对材料核查,确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。
组装各种铝制品,注意铝材的接头部分,必须要平、齐、严、紧四个要领。
托块安装时两端尺寸要一致。
6)成品堆放
对照所组装半成品,规格、尺寸及数量是否准确,并按管理人员指定的地方按各种规格和各个项目分开并标记。
(3)玻璃注胶加工工艺及技术方案
玻璃与
框组合
材料
领用
表面
处理
贴胶条
注胶
收胶
固化
堆放
8
9
玻璃注胶各工序加工要领:
接到生产任务加工单后,必须对单全面核审。
对需用构件材料寻找清楚(如铝框玻璃)。
如发现玻璃与铝框不吻合,及时上报生产部作出相的处理。
铝框须到装配组查找领用,玻璃则需到玻璃开箱处或到清洗组查找领用。
材料领用搬运时,注意玻璃镀膜面的保护及铝框对角处的松动。
如发现有问题必须做好相措施解决。
3)表面处理
用甲苯清洗玻璃及铝框前,先用一块白布将四周擦试一遍,把表面杂物清除干净,