设备完好标准文档格式.docx

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SHS01001石油化工设备完好标准

SHS01004压力容器维护检修规程

SHS01006管式加热炉维护检修规程

SHS01007塔类设备维护检修规程

SHS01009管壳式换热器维护检修规程

SHS01013离心泵维护检修规程

SHS01014蒸汽往复泵维护检修规程

SHS01018离心式空气压缩机维护检修规程

SHS01020活塞式压缩机维护检修规程

SHS01022离心式风机维护检修规程

SHS01025工业汽轮机维护检修规程

SHS01027板框过滤机维护检修规程

SHS01032金属切削机床维护检修规程

SHS01033设备及管道保温、保冷维护检修规程

SHS01034设备及管道油漆检修规程

SHS08003净水设备维护检修规程

SHS08004锅炉设备维护检修规程

13　职责

13.1　机动工程处职责

13.1.1　贯彻执行国家及上级主管部门关于设备完好的规程、规范和技术管理制度。

13.1.2　负责制定公司设备完好标准。

13.1.3　负责制定公司设备完好目标及设备完好率考核。

13.2　使用单位职责

13.2.1　认真贯彻执行上级主管部门关于设备完好的规程、规范和技术管理制度。

13.2.2　负责制定本单位设备完好标准。

13.2.3　负责本单位设备完好率考核，每月25日前以月报的形式上报机动工程处。

14　管理内容与要求

14.1　转动设备

14.1.1　往复泵

14.1.1.1　运行正常，效果良好：

a）压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；

b）注油器齐全好用，接头不漏油，单向阀不倒汽，注油点畅通，油杯好用，润滑油选用符合规定；

c）运行平稳无杂音，冲程次数在规定范围内；

d）填料泄漏：

石棉类填料轻质油不超过30滴/分，重质油不超过15滴/分。

塑料类填料轻质油不超过20滴/分，重质油不超过10滴/分。

内部机件无损，质量符合要求。

主要机件的材质选用，以及拉杆、活塞、活塞环等安装配合、磨损极限及阀组严密性，均应符合SHS01014规定。

主体整洁，零部件齐全好用：

a）安全阀、压力表应定期校验，灵敏准确；

b）主体完整，稳钉、摆轴销子、放水考克齐全完好；

c）基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；

d）进、出口阀门及润滑、冷却的管线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；

e）泵体清洁，各部温度、油漆完整，符合SHS01034规程规定。

技术资料齐全准确，应具有：

a）设备履历卡片；

b）检修及验收记录；

c）运行及缺陷记录；

d）易损配件图纸。

14.1.2　离心泵

14.1.2.1　运行正常，效果良好：

a）压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；

b）润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。

润滑油（脂）选用符合SHS01013规程规定；

c）运行平稳无杂音，窜轴和振幅符合SHS01013规程规定；

d）轴封泄漏：

其中填料密封泄漏轻质油不超过20滴/分，重质油不超过10滴/分。

机械密封泄漏轻质油不超过10滴/分重质油不超过5滴/分。

内部机件无损，质量符合要求。

主要机件的材质选用，转子晃动量和各部安装配合、磨损极限，均应符合SHS01013-92规程规定。

a）压力表应定期校验，灵敏准确。

安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用；

b）主体完整，稳钉、挡水盘等齐全完好；

4.1.3活塞式压缩机

运行正常，效果良好：

a）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；

b）压力润滑和注油系统齐全好用，注油部位（轴承、十字头、汽缸等处）油路畅通。

油压、油位、润滑油选用均应符合规定；

c）运行平稳无杂音，机体振幅符合SHS01020规程规定；

d）运转参数（温度、压力）符合规定。

各部轴承、十字头等温度正常；

e）轴封无严重泄漏。

如系有害气体，其泄漏应采取措施排除。

主要机件的材质选用，以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合、磨损极限及严密性，均应符合SHS01020规程规定。

a）安全阀、压力表、温度计、自动调压系统应定期校验，灵敏准确。

安全护罩、对轮螺栓、垫片等齐全好用；

b）主体完整，稳钉、安全销等齐全完好；

c）进、出口阀门及润滑、冷却的管线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；

d）泵体清洁，油漆完整，符合SHS01034规程规定。

技术资料齐全准确，应具有：

a）设备履历卡片；

4.1.4离心式鼓风机

a）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；

b）润滑系统（油泵、轴承箱、油环）与冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定。

滚动、滑动轴承温度不超过设计报警值；

c）运行平稳无杂音，窜轴和振幅符合SHS01022规程规定。

内部机件无损，质量符合要求：

主要机件的材质选用，转子晃动量和各部安装配合、磨损极限，均应符合SHS01022规程规定。

a）压力表、真空表、温度计应定期校验，灵敏准确。

c）基础、机座坚固完整；

地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；

e）机体清洁，油漆完整，符合SHS01034规程规定。

4.1.5汽轮机

b）压力润滑系统（油泵、油箱、冷却器、过滤器、看窗等）齐全畅通好用，润滑油选用符合规定；

c）运行平稳无杂音，窜轴和振幅符合SHS01025规程规定；

d）轴封处无蒸汽泄漏。

主要机件的材质选用，转子晃动量和各部安装配合、磨损极限，均应符合SHS01025规程规定。

a）安全阀、危急保安器系统、压力表、真空表、转速表、温度计、冷凝器大汽阀应定期校验，灵敏可靠；

b）主体完整，顶丝、稳钉、锁片等齐全完好；

d）进、出口阀门及润滑、冷却、冷凝系统等管线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；

e）机体清洁，各部保温、油漆完整，符合SHS01034规程规定。

4.1.6离心空压机

b）润滑系统畅通好用，润滑油选用符合规定。

c）运行平稳无杂音，窜轴和振幅符合SHS01018规程规定。

主要机件的材质选用，主轴、推杆的晃动，及各部安装配合应符合SHS01018-92规程规定。

a）主体完整，转鼓、筛网、洗涤喷咀、布料器、离合器、刹车装置等齐全好用；

b）基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；

c）进、出口阀门及附属管线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；

4.1.7板框过滤机

a）过滤运行平稳，设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；

b）闸把搬手、丝缸、机盖、油压缸等部位油杯、注油点齐全畅通，润滑油选用符合规定。

主要机件的材质选用及滤板、两端压盖的变形平行度，及各部安装配合应符合检修质量标准。

主体整洁，零部件齐全好用：

a）安全阀、压力表应定期校验，灵敏准确好用；

b）主体完整，闸把搬手、卡瓦、放油考克、集油槽等齐全好用；

d）基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。

14.2　工艺设备

4.2.1塔类设备

运行正常，效果良好：

a）分馏、吸收等效果好。

设备出力能满足正常生产需要或达到设计要求；

b）压力、温度、液面等平稳，波动在允许范围内。

塔内构件无脱落；

c）各馏出口、放空口等没有堵塞现象。

内部构件无损，质量符合要求：

a）塔壁和构件的腐蚀、冲蚀情况应在允许范围内。

b）构件或绝缘衬里无裂纹、鼓包或脱落现象；

c）塔内构件材质、安装质量应符合SHS01007规程规定。

a）安全阀、单向阀、压力表、液位计、温度计（包括有绝缘衬里，测量塔壁的温度计）应定期校验，灵敏准确；

b）消防线、放空线、紧急放空设施齐全畅通；

c）塔体整洁，保温、油漆完整，符合SHS01034规程规定；

d）基础牢固，无不均匀下沉，各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。

4.2.2管式加热炉

a）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上，但不能超负荷运行；

b）各部流量、温度、压力平稳，没有严重结焦和蹩压现象；

c）炉管无局部过烧、裂纹、严重鼓包、剥皮，管径胀大不超过6％；

弯曲不大于管径2倍等情况；

d）燃烧要求：

多火咀，短火焰，齐火苗；

火咀无结焦堵塞；

调风装置和烟道挡板灵活好用，烟窗不冒黑烟。

内部构件无损，质量符合要求：

a）各零部件材质和回弯头、炉管的壁厚、胀接等检修质量，应负荷SHS01006规范规程，吊挂、管板等承压受热部件，无断裂和严重变形；