年产600万吨苯丙乳胶漆生产车间设计docWord文件下载.docx
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丙，叔醋，纯丙，硅丙，弹性乳液等。
选择合适的乳液生产乳胶漆是
至关重要的。
制造乳胶漆的乳液是由多种单体经乳液聚合合成的，共
聚单体的选择将直接决定乳液乃至乳胶漆的性能。
2.2.2颜料和填料
乳胶漆的重要成膜物质之一。
颜料主要提供遮盖力和色彩，并保持长时间不会丧失这种功能。
填料的作用是提供粒度分布和对比率，以便改善施工性能，提高颜料遮盖效率和增强涂层理化性能。
填料在乳胶漆中通常的作用是使涂膜消光、改进涂料流动性、略微改进涂料的遮盖力、降低成本增加体积。
各种颜填料的密度
颜填料名称
密度
金红石型钛白粉
4.2
锐钛型钛白粉
3.9
轻重钙
2.7
滑石粉
2.8
瓷土
2.6
不同颜填料的颜色，遮盖力，着色力，粒度，晶型结构，表面电荷，极性等物理性能均不相同，也决定了其化学性能（耐化学品性，耐侯性，耐光性，耐热性）的不同，因此合理选择颜填料的数量品种在乳胶漆的生产中也很重要，它决定了乳胶漆分散性能的好坏、耐老
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化性、外观状态、遮盖能力、储存稳定性等各种性能。
2.2.3助剂
乳胶漆中使用的助剂有润湿剂，分散剂，增稠剂，消泡剂，成
膜助剂，PH调节剂，防腐剂，防霉剂等。
其中分散剂和增稠剂的使
用尤为重要。
增稠剂主要品种为纤维素衍生物类（HEC），聚丙烯酸酪
乳液增稠剂（碱膨胀增稠剂）和缔合型增稠剂三大类，可分别使用，也
可以相互合理搭配使用。
特殊品种助剂有着明显的作用：
硅助剂可以
明显改变乳胶漆的附着力，蜡助剂可以使乳胶漆呈现荷叶效果，氟碳
助剂则极大的改变了乳胶漆的附着力，防水性能和耐沾污性。
2.2.4水
乳胶漆的分散介质。
占乳胶漆总量的35%~50%。
水是容易忽略而又
不能忽略方面。
假如水中有电介质，尤其是多价金属离子，就会影响
乳胶漆的稳定性；
假如水中有微生物，乳胶漆就有霉变得危险等。
2.3乳胶漆的特点
乳胶漆具有以下八个优点：
（1）色彩丰富，造型美观
（2）性能优异，功能多样，品种齐全
（3）自重轻、施工容易、造价低
（4）更新容易
（5）低污染、省能源
（6）耐水性好
（7）耐擦洗性好
3
（8）弹性好。
三、配方设计
3.1基料的选择
乳胶漆是由基料（合成树脂乳液）、颜填料、分散剂、消泡
剂、增稠剂、成膜剂等各种助剂和分散介质（水）组成。
其中基料的
选择对涂层的性能起着重要作用。
目前，用于生产乳胶漆的合成树脂
乳液有十余种，主要有：
苯丙，酯丙，叔醋，纯丙，硅丙，弹性乳
液等。
国内大量生产的乳液主要有苯丙乳液、纯丙乳液、VAE乳液
和醋酸乙烯酯乳液。
3.2助剂的选择
任何助剂都有负面影响，有利有弊；
要注意助剂之间的相互作
用。
3.3颜填料的选择
常规颜色为红、黄、蓝、绿、白、黑、金属色等，对乳胶漆来说，一
般白色用的比较多。
不同颜填料的颜色，遮盖力，着色力，粒度，晶
型结构，表面电荷，极性等物理性能均不相同，也决定了其化学性能
（耐化学品性，耐侯性，耐光性，耐热性）的不同，因此合理选择颜填
料的数量品种在乳胶漆的生产中也很重要，它决定了乳胶漆分散性能
的好坏、遮盖能力、耐老化性、外观状态、储存稳定性等各种性能。
填料为轻钙、重钙，为的是降低成本。
3.4颜基比
所谓颜基比就是指颜料和填料的百分数对固体树脂百分数之比，以
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P/B表示。
不同乳胶漆的颜基比如图所示。
乳胶漆有光乳胶漆半光乳胶漆外墙乳胶漆内墙乳胶漆
P/B0.4~0.60.6~2.00.4~5.00.6~7.0
四、乳胶漆的研究进展介绍
4.1研究的现状与趋势
我国目前乳胶漆的生产能力为1500kt/a但实际产量与生产能
力相差甚远。
国家统计局数据表明,1998年我国乳胶漆产量只有
460kt/a,2000年的产量为56312kt/a。
科技引导中国乳胶漆工业走过了从低档产品逐步向高档产品的
过渡,由单一品种逐步向多品种及配套技术的过渡,形成了具有高、
中、低档层次乳胶漆品种的局面。
中国乳胶漆由20世纪80年代初的
年产十多万吨到现在的年产六十余万吨,保持了百分之十几的年增长
率,科技在其中起了积极的作用。
但是,这些年来我国乳胶漆的科技工作基本上以仿制发达国家的产品为主。
随着科技工作的日益深化以及
知识产权保护法规的逐步健全,仿制型科技已经接近终点,创新科技
即将开始,所以说中国乳胶漆的科技工作正处于划时代的转折点。
4.2研究展望
乳胶漆的生产有3个关键要素为乳液的聚合、合适的助剂、复
杂的配方。
在三要素的作用下,国内乳胶漆最近几年有了较快发展。
概括而言,采用新颖的合成技术,研制完全无有机溶剂的高性能（涂刷
性、抗回粘性、耐碱、耐污、耐水洗刷性等）乳胶漆将是新的发展动
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向。
市场上下列产品的前景比较好：
（1）苯丙乳胶漆,耐候性好,有高光泽度;
（2）有机-无机复合乳胶漆,耐候性好,有高光泽度;
（3）叔碳酸乙烯酯-乙酸乙烯乳胶漆,耐水、耐候;
（4）低温成膜的交联乳胶漆,可运用在寒冷地区;
（5）单罐装常温固化水性聚氨酯乳胶漆,有优良的耐火性、耐候性和
突出的光泽;
（6）具有弹性的乳胶漆,如以橡胶型弹性丙烯酸酯乳液做基料的乳胶
涂料,防水、装饰、耐久性好;
（7）水性有机硅改性丙烯酸单罐装涂料,耐用15~20年;
（8）乳胶漆专用助剂,现在的品种太少,不成系列;
（9）有机硅和含氟乳胶漆,防酸雨;
（10）内墙高性能涂料,如水包水多彩涂料,使之防潮、防震、耐磨、附着力强;
（11）乙烯-乙酸乙烯-氯乙烯乳胶漆;
（12）功能性涂料,如杀虫、防火涂料,厨房、卫生间专用涂料,隔声、
保温涂料。
随着现代化建筑的兴起和环境保护意识的普及,人们对建筑涂料的要
求越来越高。
用户追求涂料的装饰效果、耐久性、光度性和无污染
性,施工单位追求施工的方便、效率和价格,涂料生产企业要考虑产品的节能、成本和市场。
因此,水性乳胶漆有十分广阔和诱人的。
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苯丙乳胶漆的工厂车间设计
一、简介
1.1项目名称：
苯丙建筑内墙乳胶漆6000吨/年
1.2项目内容：
1.5产品方案
苯丙建筑内墙涂料乳胶漆6000吨/年
考虑装置的大修，开工时间：
一年按330天，一天按24小时
全装置采用五班三倒制，每班8小时工作制
二、生产配方选择
2.1生产配方
2.1.1配方1
组成名称
规格型号
质量份
水
去离子
219
增稠剂
AES-60
20
氨水
28%
10
分散剂
DA
三聚磷酸钠
10%
15
成膜助剂
CS-12
消泡剂
8034
0.5
7
钛白粉
锐钛型
140
立德粉
工业优质品
90
活性碳酸钙
800目
50
硅灰石粉
130
轻质碳酸钙
325目
100
漆浆小计
799.5
将上述组分按顺序加入高速分散机，经高速分散至细度
30μm以下，低速加
入下述组分，搅拌均匀，出料、过滤、包装、入库
漆浆
苯丙乳液
BC-01
200
防霉剂
0.2
总计
1000.2
用途：
属一般中档的内用乳胶漆，主要用于一般居室装饰和大型工程
用漆。
2.1.1配方2
280
六偏磷酸钠
己二醇
30
B-101
B311
150
92
400目
15030
834.5
8
将上述组分按顺序加入高速分散机，经高速分散至细度30μm以下，低速加
155
属经济型内用乳胶漆，主要用于一般工程用漆。
根据需要选用
合适的色浆调制不同颜色的浅色漆。
2.1.3配方3
102.6
HEC
2%水溶液
膨润土
38
290
850.6
129
乙二醇丁醚
工业
5.0
1005.3
9
特点：
便宜成本低，有良好的耐候性、耐水性
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