零层板方案Word格式.docx
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钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-96
企业
钢筋滚轧直螺纹接头技术规程
Q/HJ08-1999
1.3主要图集表1-4
建筑物抗震构造详图
97G329
砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
00G101
1.4主要标准表1-5
砼强度检验评定标准
GBJ107-87
砼质量标准
GB50164-92
建筑安装工程质量验评统一标准
GBJ300-88
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-88
地方
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2000
1.6主要法规表1-6
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国环境保护法
建设项目环境保护管理办法
1.7其它表1-7
类别
名称
编号
北京市九六年建设概算定额
项目
岩土工程勘探勘察报告
2.工程概况
2.1工程状况
2.1.1与工程有关单位
建设单位：
天津市开发区
设计单位：
天津市建筑设计院
监理单位：
天津国际工程监理公司
承包单位：
中国新兴建设开发总公司
2..2工程地点：
天津市开发区第八大街和第九大街之间泰丰路东。
2..3工程环境：
本工程是由1#~13#13栋厂房和3#、4#办公楼1个动力站组成的建筑群体。
本工程施工场地极为狭窄。
开槽后槽四周没有施工场地和环形道路。
2．4结构特点
本工程地基为预制桩复合地基，桩上现浇砼承台。
结构形式为办公楼、动力站为框架结构；
厂房为轻钢结构，基础碎石垫层200厚，砼垫层100mm厚，混凝土强度等级为C10，零层板厚mm。
混凝土强度等级C25，后浇带混凝土强度等级为C25，抗渗等级为P14（内掺UEA10%）
零层梁主要尺寸为250*400mm、250*550mm、500*550mm等。
零层板的厚度为130mm（100mm）。
3施工准备工作
3.1技术准备
3.1.1为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商，并及时对施工人员进行交底。
3.1.2由于本工程施工场地小，施工工期紧，在施工前，必须认真熟悉，调查周围的施工环境以及施工场区内所具有的各项经济技术条件，提前采取相应的措施，根据承包合同的要求，周密地做好工程准备工作，保证施工的顺利进行。
3.1.3按照施工图纸所建的工程量，施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额，认真编制施工图预算和施工预算。
3.1.4制订好隐、预检计划，试验计划和见证取样计划。
3.1.5做好一次性材料计划及加工定货工作。
3.1.6认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。
3.1.7做好工程定位及水准点和红线桩的验收和保护，
3.2物资准备
3.2.1建筑材料准备：
根据施工预算的材料分析和施工进展计划的要求，编制混凝土、钢筋、木材等建筑材料需要的计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
3.2.2确定好商品混凝土厂家，本工程采用的商品混凝土厂家为“”。
3.2.3建筑施工机具准备：
根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
3.2.4主要工程量
混凝土（M3）
混凝土等级
1#厂房
650
C25
2＃～12#厂房
3700
13#厂房
动力站
10
办公楼
115
3.2.5主要机具
序号
设备名称
规格型号
数量
单机功率
备注
1
钢筋切断机
CQ40-1
6
5.5KW
2
钢管弯曲机
CW40-1
3KW
3
钢筋调直切断机
J4-14
2
7KW
4
直螺纹套丝机
8
5
压刨
4
6
平刨
7
电锯
7.8KW
8
平板式振捣器
1KW
9
振捣器
30
10
振捣棒
HZ-50、HZ30
60
11
蛙式打夯夯
75kg
12
套丝机
3.3劳动组织准备
3.3.1根据工程规模、结构特点和复杂程度，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
3.3.2按照开工日期和劳动力需用量计划，选派精干的专业施工队伍进场，安排好职工生活，并进行安全，防火和文明施工等教育。
3.3.3劳动力计划表
工种
人数
备注
钢筋工
50
木工
砼工
100
架子工
壮工
70
其他
3.4施工现场准备
3.4.1机械设备，根据施工机具需用量计划，按照建筑平面图要求及时组织施工机械设备和工具进场。
3.4.2根据建筑材料、构配件和制品需用量计划组织进场，按施工现场平面布置图的规定地点和有关材料设备要求方式储存、堆放。
3.4.3认真拟定有关试验项目计划，确保施工中各项试验工作完整、准确。
3.4.4现场临时道路及机械设备布置图见施工平面图。
3.5施工场外协调：
3.5.1根据各项资源需用量计划，提前及时与供货单位或租赁单位联系，签定供货或租赁合同，保证按时供应。
3.5.2做好分包劳务安排，签定分包劳务合同。
3.5.3鉴于本工程所处的特殊地理位置及施工条件，在组织现场施工时，应严格遵守天津市关于安全文明施工的有关规定。
3.6工期控制
2004年3月1日2004年4月1日
3.7质量目标
优良
3.8流水段划分
分为A、B、C、D、4个区（其中1#和13#厂房份8个区详见施工流水段划分图）。
4主要施工方案
4.1测量工程
4.1.1场区控制
本工程的场区控制测量以测绘院定桩放线结果及甲方提供的高程控制点为依据。
作出各个厂房和动力站办公楼的控制点，在测设前,首先要对控制点进行校核，以保证起始依据的正确性，根据这些起始点，对工程进行定位控制。
4.1.2高程控制，
直接利用甲方提供的位于场区内的水准点作为建筑物基本控制依据，按照稳定，通视，便于使用的原则，分别抄在场地四周，作为施工时高程控制依据。
4.2土方回填
土方回填前要抄好标高，清除杂物。
4.3钢筋工程
4.4.1钢筋统一在工地的西北侧集中加工预制成型，现场连接就位。
严把材料质量关：
钢材订货要求应与设计规定吻合，钢筋原材进场要有出厂证明，进料后应先做材料复试，合格后方能投入使用，
钢筋直径大于18的连接采用直螺纹连接头，必须有批量接头试验合格证明，方能使用，为保证材料质量，各个工作环节既要职责明确，又要配合协同，迅速及时准确地做好材料见证取证工作。
钢筋加工现场应建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，现场钢筋设置标识牌，根据施工形象进度及时加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。
4.4.2钢筋加工工艺流程：
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌分类堆放。
4.4.3钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或在调直过程中除锈，锈蚀较严重的降级使用或剔除不用。
4.4.4钢筋调直时，其调直冷拉率I级钢不大于4%，Ⅱ级钢不得大于1%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。
钢筋切断时，避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的档板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量部、技术部反映，以制定措施，钢筋的断口不得有马蹄形成超弯等现象，长度不许偏差±
10mm。
钢筋弯曲成形后，弯曲点不得有裂缝，Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型后允许偏差为：
全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±
5mm，箍筋边长±
5mm。
I级钢筋的末端应作180°
弯折时，其圆弧弯曲直径D不少于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于3d。
Ⅱ级钢筋末端应作135°
弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于4d，平直长度按设计要求确定。
箍筋的末端应作135°
弯钩，弯钩平直部分的长度不小于10d。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污等。
带有颗烂状或片状老锈不得使用。
4.4.5钢筋堆放
钢筋按现场平面图指定位置进行堆放。
堆放时必须严格按照分批堆放同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆，对于不合格的钢筋，分别堆放好不合格标识同时尽快退场，存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地采取必须的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。
加工成型后，设置标识，标识注明钢筋种类，使用部位，加工简图，雨天加盖苫布。
4.4.6钢筋连接：
大于等于Ф18钢筋采用直螺纹连接，小于Ф18钢筋筋采用对焊或绑扎搭接，
钢筋连接的作业条件：
操作人员必须有上岗证。
剥肋直螺纹：
以500个接头为一验收批，不足500时，亦按一批计算。
每一验收批取试件一组（三个试件）进行拉力试验。
如有一个试件不符合要求，则加倍抽样复试，若复试仍不合格，则该批接头定为不合格。
4.4.7钢筋绑扎
4.4.7.1工艺流程
放线→弹钢筋位置线→绑基础梁钢筋→绑底板下层网片筋→垫砼垫块→下层网片验收→绑梁钢筋→布马凳→在马凳上划钢筋位置线→绑上层网片筋→插墙、柱钢筋→钢筋验收。
4.4.7.2绑基础梁钢筋：
箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
腰筋应加拉钩前绑扎就位。
4.4.7.3下层钢筋绑扎完后，摆放砼垫块。
按1m左右间距梅花型摆放。
马凳下要求每根钢筋都得垫上砼垫块。
4.4.7.4下层钢筋绑完，组织一次验收，要求主任工程师、质检员参加，把底板线部分反到钢筋上。
4.4.7.5摆放钢筋马凳：
间距按2m排列，有加筋时，必要时再加排放马凳。
马凳南北一线放置。
马凳用现场短头制作，必须保证要有足够的钢度。
在马凳上划出上层钢筋的位置线，先东西、后南北布钢筋。
绑扎钢筋的绑头的朝向一律向里。
4.4.8梁筋绑扎
4.4.8.1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。
4.4.8.2箍筋接头交错布置，并与两根架立筋绑扎。
4.4.8.3板、梁交叉处，板筋在上，梁筋在下。
4.4.9钢筋保护层的控制
设计保护层的控制
部位
保护层厚度
零层板上皮
15mm
零层板下皮
25mm
零层梁上皮
零层梁下皮
35mm
承台钢筋保护层
50mm
保护层厚度控制要点：
a.垫块制作要求
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