控制仪表课程设计正式罗Word文档下载推荐.docx
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通过“EFPT过程控制实验装置”的管道和阀门的开/闭状态，构造一个实验者所希望实现的对象特性，用于本课程设计的控制系统被控对象。
列写出“EFPT过程控制实验装置”阀门状态表，画出被控对象工艺流程图。
（2）控制系统一次仪表选型设计
根据被控对象组态设计，确定“EFPT过程控制实验装置”中一次仪表的使用情况，查阅一次仪表型号、量程等参数，编制一次仪表位号，列出一次仪表选型表。
（3）控制系统测控点和控制回路设计
画出带测控点的工艺管道流程图（P&
ID图）。
画出控制回路方框图。
（4）DCS的硬件配置和I/O点配置设计
根据过程控制实验室的“SUPCONJX-300DCS”硬件配置（见“控制仪表与装置实验指导书”），确定本课程设计所需的DCS卡件和I/O点。
画出DCS卡件配置图。
（5）控制系统一次仪表和DCSI/O点接线设计
画出控制系统一次仪表和DCSI/O点接线图（参照“控制仪表与装置实验指导书”）。
（6）控制系统接线实施
根据所设计的控制系统一次仪表和DCSI/O点接线图，在实验系统上完成一次仪表与DCS的信号连接。
（7）DCS系统硬件组态设计
在工程师站上完成DCS系统的主控卡件组态、通信卡件组态、I/O卡件组态和DCSI/O点组态设计。
列出I/O卡件、I/O点地址表，列出I/O点位号、注释、量程、单位、报警限及配电设置表。
（8）DCS控制回路组态设计
根据控制回路设计，组态主控卡控制回路。
（9）操作站和操作小组设计
按照课程设计小组成员组成，设计和定义实验小组所有成员为控制系统操作站。
（10）DCS操作站组态设计
根据控制系统设计，进行DCS系统总貌画面组态设计、分组画面组态设计、趋势画面组态设计、工艺流程画面组态设计。
（11）DCS系统闭环运行调试
课程设计小组内的每个成员轮流下载自己设计的程序，进行系统闭环运行调试。
（12）DCS系统多操作站运行监视
在课程设计小组内的某个成员下载程序运行调试时，利用DCS工程师站的传送功能将自己设计的程序传送给课程设计小组内的其他成员，实现DCS系统的多操作站监视功能。
（13）操作站人机界面设计剪切
每个学生应将自己设计的操作站人机界面剪切下来，用于课程设计报告中；
（14）学生进入实验室前应完成上述设计基本要求的初步设计，经指导教师检查后方可进入实验室进行上机设计实验。
1.3课程小组成员名单及分工：
设置工作站与I/O接口设置
周峰
控制回路设置
杨占磊
运行与控制
姜达王加晨
装置接线与阀门控制
沈浩
系统组态调试
刘晓峰
设置操作小组
王宇新
2.被控对象设计
2.1实验装置简介
“EFPT过程控制实验装置”是一套可以用DCS或数字仪表实现对模拟锅炉系统自动控制的实验装置。
它既可以在计算机上使用JK-3000X进行组态和监控，也可以在控制面板上数字仪表进行手动或自动控制。
其控制面板上有综合接线板流变频实验板数显变送报警仪加减运算器接触器模板单向温度调控温度调控器数显智能调节仪按钮指示板DCS信号转接板等控制面板，并有电源单元可提供三相380V和单相220V的电源。
锅炉系统由管路和循环水泵电磁阀单热丝电动调节阀M1M2铂电阻温度变送器电磁流量计压力表组成，通过管路上各阀门的开闭形成了一个循环的系统。
2.2被控对象的结构设计
通过“EFPT过程控制实验装置”的管道和阀门的开/闭状态，实现上述的对象特性，用于本课程设计的控制系统被控对象。
“EFPT过程控制实验装置”阀门状态表。
阀门号
V21
V25
V27
V30
V33
V35
V38
V39
V40
V42
V43
V51
VC1
VC2
状态
开
半开
2.3被控对象工艺流程图
3.控制系统设计
3.1控制系统原理分析及控制方案设计
要求：
（1）根据所组态的被控生产流程（被控对象）的工艺要求，确定控制系统的控制方案，画出控制系统原理框图。
（2）根据被控对象的生产流程和控制要求，确定调节阀的气开、气关形式和调节器的正、反作用。
（3）带测控点的工艺管道流程图
3.2一次仪表选型设计
根据被控对象组态设计，确定“EFPT过程控制实验装置”中一次仪表的使用情况，查阅一次仪表型号、量程等参数，要求：
仪表名
参数
压力变送器
电磁流量转换器
电磁流量传感器
QS智能型电动调节阀
电动机
型号
DBYG
LDZ-4B
LDG-10S
QSVP-16K
CHL2-20
输出信号
4～20mA-DC
4～20mA
量程
0～4KP
工作压力
68KP
精度
0.5
1级
防爆标志
ibCT6
流量范围
0～0.3m3/h
工作温度
0～120℃
4KP
防护等级
IP65
3.3DCS选型设计
（1）列出I/O清单：
电流信号输入卡
4路输入（4~20
SP313
00
02，03
NAI3，NAI4，
01
00，01，02，03
NAI5，NAI6，NAI7，NAI8
02
00，01
02，03
NAI9
NAI10
NAI11
NAI12
模拟量输出卡
4路输出（4~20）
SP322
10
NA05，NA06，NA07，NAO8
（2）操作小组：
（3）根据系统I/O清单，确定DCS的硬件配置，列出所选用的DCS硬件配置，包括：
电源、主控卡、数据通信卡件、I/O卡件。
模块名称
性能
主控卡IP地址
数据模块地址
IO模块地址
可用的IO通道地址
DCS信号转接板端子号
电源指示卡
SP221
主控卡
CPU
SP243X
128.128.
1.6
数据转发卡
SP233
卡件挡板
SP000
4路输入4-20mA
02，03
NAI3,NAI4
00,01,
02,03
NAI5,NAI6
NAI7,NAI8
00,01
NAI9,NAI10
NAI11,NAI12
热阻信号输入卡
2路输入（Pt100）
SP316
04
05
Pt-3,Pt-4
06
Pt-5,Pt-6
脉冲量输入卡
4路输入，最高响应频率
SP335
08
03
P4
4路输出4-20mA
09
NA04
NA05,NA06
NA07,NA08
触电型开关量输入卡
SP363
12
03,04
05,06
DI4,DI5
DI6,DI7
继电器开关量输入卡
SP364
13
01,02,
3.4控制系统接线设计
控制系统接线图：
4.DCS组态设计
4.1DCS硬件组态设计
4.1.1DCS卡件配置图
操作站设置：
数据转发卡：
4.1.2DCS系统（控制站卡件及设计小组各操作站）地址配置表
4.2DCS软件组态设计
各小组操作站
地址
姜达
王加晨
数据转发
SP2336
4.2.1I/O组态
包括：
DCSI/O点位号、注释、量程、单位、报警限及配电设置表；
位号
AI06000000
AI06000001
AI06000100
AI06001000
AI06001001
注释
水箱液位
进水阀位
进水流量
锅炉液位
出水流量
出水阀
信号类型
电流4-20MA
折线表
下限
上限
400
100
50
单位
MM
%
L/H
温度补偿
否
压力补偿
滤波
开方
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