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7

8

9101112-20

1

施工准备

4

基坑开挖

垫层

钢筋、模板

5

混凝土施工

6

固定螺栓

回填

防雷接地

9

承台施工

养护期

南站一

111213

14

15

161718

19

20

21

22-25

施工准备

312

基坑开挖

钢筋、模板

防雷接地

南站二

18

22

23

24

25

26

27

28

29-30

11

混凝土施工

固定螺栓

回填

养护期

人员、材料及机械配置

1、施工管理人员配备

序号工种

数量(人)

序号

工种

1技术员

钢筋工

质检员2

焊工

测量员3

10

瓦工

安全员4

电工

钢筋翻样5

12

挖机操作工

6木工

混凝土工7

主要机具、工器具配置

序号

机具、工器具名称

机具、工器具名称数量序号数量

全站仪

1圆盘锯111台台

J2经纬仪

12台1平刨机1台

水准仪DS3

手持电锯13台1台

50m钢卷尺

114台把1手持电钻

汽车泵

1辆15插入式振捣器只2

水平运输车辆

交流电焊机16台辆12

工具车

潜水泵17台1辆1

钢筋切断机

2振动压实机18台台1

钢筋弯曲机

119挖掘机辆台1

爆破用钻孔机

台1

主要周转性材料:

材料名称

数量

材料名称

数量

模板

218m

木方

30.4m

脚手管

0.2t

扣件

只120

2、施工方案

施工步骤:

1、定位放线

放线时,首先应进行建筑定位和标高引测,然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况,考虑施工需要,从而定出挖土边线和进行放灰线工作。

可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面,边撒边走,在地上画出灰线,标出基础挖土的界限。

2、基坑开挖

本次施工车站为既有车站,塔架施工区域为点位施工,单

座基坑土方工程量预估为60m3,因施工条件有限,故本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采用人工作业方式完成。

以保护既有缆线的安全;

如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。

在既有车站开挖基坑时,应先小心挖出探沟,不能在地下缆线情况不明的情况下大力开挖,宁可放慢施工进度,也要保证既有缆线的安全。

基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度,基坑挖斜长4.7米*宽4.7米,深2.3米,,连续进行施工,在因土方开挖施工要求断面、保证既有缆线安全的情况下尽快完成。

标高明确,土体应有足够的强度和稳定性,所以在开挖过程中要随时注意检查。

当基坑开挖深度超过1.5m时,应对坑壁进行支撑,支撑采用直径在15cm以上的松木杆,间距0.5m;

当出现地下水或积水时应在基础范围外1.5m处设置积水坑,积水坑深度不应小于0.8m,

以利于使用水泵降低水位。

挖出的土除预留一部分用作回填外,不得在场内任意堆放,应把多余的土运到弃土地区,以免妨碍施工。

为防止坑壁滑塌,根据土质情况及坑的深度,在坑顶一定距离(一般为0.8m)内不得堆放弃土,在此距离外堆土高度不得超过1.5m。

当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行检验。

若与设计不符,应进行相应的变更。

3、打垫层、浇筑砼基础

基坑挖好后,将地基表面的积水和杂物清理干净,基层表面平整度应符合要求,同时应对地基表面及模板浇水湿润,然后进行砼浇筑,垫层砼标号为C15.浇注时要用振捣器进行振捣,以保证砼中没有气泡。

待振捣均匀后找平。

4、钢筋绑扎

a.钢筋进场检验

不合格的钢材不得进入施工现场,钢筋进场时,验收清单中除各类钢筋数量外,还必须有初始合格证及材质证明,并按要求堆码整齐且做好钢筋标识。

按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验,检验合格方可使用,不合格的钢筋一律退场。

钢筋质量验收标准:

当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于25%时,其绑扎搭接长度为1.2倍的锚固长度;

当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于50%时,其绑扎搭接长度为1.4倍的锚固长度;

纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不应小于300mm。

b.钢筋加工:

在钢筋下料和制作时应严格按图施工,钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。

进场钢筋复检及焊接试验合格后,严格按照图纸尺寸下料,一次加工成型。

在调直钢筋时,2m内不准行人,如果现场狭窄时,应做防护围栏。

应保证网眼的尺寸、绑扎牢固,钢筋绑扎要求间距准确、:

钢筋绑扎.c

根数、骨架的高度、宽度、长度,受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。

避免钢筋移位,并按要求绑扎好钢筋保护层垫块,严格遵照设计(或变更设计)及相关施工规范要求施工。

d.钢筋连接:

竖向钢筋直径≥18mm,采用电渣压力焊,直径小于18mm采用冷搭接;

水平钢筋采用闪光对焊;

钢筋接头或搭接位置钢筋安装

位置的允许偏差和检验方法

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差mm)(

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

10±

钢尺检查

网眼尺寸

±

钢尺量连续三档,取最大值

绑扎钢筋骨架

宽、高

受力钢筋

间距

钢尺量两端、中间各一点,取最大值

排距

保护层厚度

基础

柱、梁

板、墙、壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档,取最

大值

钢筋弯起点位置

钢尺检查

必须满足设计及施工规范要求。

钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工,焊接钢筋应先做同芯后焊接,焊接完毕后要及时清理焊渣。

在绑扎和安装钢筋时,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分。

焊接或绑扎竖向放置的钢筋骨架时,不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。

施工完成后,所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底,油烟灰色调和漆二度,基础骨架混凝土部分涂凡士林油。

5、支模板

模板工程

模板材料

模板选用15㎜厚覆膜酚醛板。

选择模板材料时要注意以下几点:

各种模板必须使用合格的材料,严把产品的质量关,模板质量不合格的不允许进场使用,重点是模板的表面平整度、垂直度、刚度。

模板设计及施工

基础梁及圈梁侧模采用15mm厚酚醛板,次龙骨采用50×

100mm

木方,主龙骨采用Φ48×

3.5钢管,采用钢管加

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