主斜井施工作业规程Word下载.docx
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备注
第二章地质情况概况
序号
项目
内容说明
顶底板岩性特征
顶板
煤层基本顶多为厚层浅灰色－灰色中粒砂岩（大占砂岩），主要碎屑成分是石英，次为长石和岩屑，局部直接顶板为粉粒砂岩和砂质泥岩、炭质泥岩等，厚度1.07m－41.2m，平均16.86m
底板
伪底为炭质泥岩和根土岩，厚0.76m-2.5m，基本底为灰色细沙岩和灰黑色砂岩互层，厚约7－8m。
煤层赋存条件
煤层瓦斯情况
相对涌出量：
2.8m3/min
绝对涌出量：
0.3m3/min
突出
危险性
无突出危险性
煤尘
爆炸指数：
14.91--15.45%
地质
构造
该区域无地质构造
水文地质
根据现有的地质资料分析，该顶板砂岩含水，在巷道掘进过程中会出现局部顶板淋水，对施工没有影响。
第三章巷道支护说明书
第一节巷道布置及支护选型
一、巷道压力情况
压力情况：
顶板岩性稳定，巷道在掘进及后期压力较稳定。
二、支护形式
临时支护：
采用两根玻璃钢单体液压柱护顶。
永久支护：
挂网、打锚杆锚喷支护。
三、巷道布置及支护规格：
巷道开口在主暗斜井上部车场测A处135°
施工下山600m作为二水平皮带运输巷。
该巷道断面形状为半圆拱形，净宽3600mm，中高3300mm，净断面积10.48ｍ2。
巷道使用锚喷支护：
锚杆采用Φ20×
2200mm树脂锚杆，锚杆间排距为700mm×
700mm。
第二节巷道特征及每米巷道支护材料消耗量
巷道
特征
巷道开口标高（m）
－10
巷道终点标高（m）
-300
每
米
巷
道
消
耗
量
名称
规格
单位
数量
树脂锚杆
Φ20×
2200mm
根
11
炸药
Φ32×
200mm
Kg
4.8
雷管
毫秒延期
发
14
石子
Φ3×
1800
速凝剂
22
水泥
425#
900
树脂
Φ23×
350mm
卷
河沙
Φ0.3×
0.5
1700
第四章施工方法及工作组织
第一节施工方法
施工
顺序
打眼→装药、联线、爆破→临时支护，装运碴→挂网打锚杆、锚喷
方法
放炮掘进
运输
方式
出碴
工作面→人工装入矿车→经主暗斜井绞车提至平台→经主石门→经主斜井绞车→平地
运料
地面→主斜井→主石门→主暗斜井绞车→工作面
施工工艺流程及说明
交接班→敲帮问顶→检查工作面安全情况→打眼→检查瓦斯→装药→洒水降尘→检查瓦斯→联线放炮→检查瓦斯→查隐患→出碴→挂网打锚杆→锚喷
采用“三八制”
工作面循环进度
循环进度0.7ｍ
第二节劳动组织图表
班次
点
直接工
辅助工
维修工
班组长
合计
9
第三节主要技术经济指标
名称
指标
工程总量
m
600
每米
工程
成本
元/m
4378
材料消耗
1527
工人工资
2851
其它
巷道日进度
2.1
全月出勤数
个
675
掘进功效
m/工
0.081
月循环个数
50
第四节作业循环图表
时间
（min）
时间循环
123456789101112131415161718192021222324
交接班
30
敲帮问顶
检查问题
10
延引中线
20
打眼、放炮
120
检查顶板
临时支护
90
出矸
并洒水
挂网
打锚杆
运料锚喷
300
清理杂物
150
第五节爆破说明书
一、爆破条件
矿井瓦斯等级
煤与瓦斯突出
掘进断面（m2）
11.03
（岩）普氏系数
F＝4～6
钻眼机具
气腿式YT-24风钻
炸药种类
三级乳化炸药
雷管类别
二、爆破图表
炮眼
深度（m）
个数
炮眼角度
装药量
（kg）
封泥长度
（m）
起爆
连线方式
水平
垂直
掏槽眼
1.1
75
0.45
Ⅰ
串
联
辅助眼
0.9
85
0.3
底眼
三、爆破指标
指标名称
炮眼利用率
％
73
一循环炮眼总长度
13.4
工作循环进度
0.7
掘进一米炮眼总长度
19.14
一循环实体进度
m3
12.49
掘进一循环炸药消耗量
掘进一米煤（岩）量
11.36
一循环雷管消耗量
14
巷道断面图
第五章掘进辅助系统
第一节通风系统
一、通风系统（见通风系统图）
二、局部通风设计
（一）风机选型计算
计算
按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算
Q掘＝100×
q×
k掘通=60m3/min
式中：
Q掘---进工作面需要的风量，
q一瓦斯平均绝对涌出量；
K—一般取1.5—2.0
100×
0.3×
2=60m3/min
按工作面最多人数计算
Q掘=4N=4×
18=72m3/min
式中:
Q--掘进工作面需要的风量m3/min
N---掘进工作面同时工作的最多人数
按同时放炮的最大炸药用量计算
Q掘=（7.37；
25）A=35.37m3/min式中：
Q掘--同上系数一次全断面爆破取小值，分次爆破取大值；
A一次的最大炸药用量（Kg）Q掘=7.37×
4.8=35.37m3/min
局部通风机选型
2×
15型对旋风机
根据全风压供风量计算
Q掘=Q通×
Ii×
K通
Q通=局部通风机吸入风量，
取实测Q吸320m3/min
Ii—掘进工作面同时通风机台数
K通—取1.3
320×
1.3=416m3/min
全风压供风量符合要求，所以局部通风机选型合理。
按风速验算
V×
S掘<
Q掘<
240×
S掘式中：
最小风速0.15×
11.03×
60=99.27m3/min最大风速：
4×
60=2647.2m3/min因此取Q=285min
经计算：
选用2×
15型对旋式风机，采用双风机双电源，一用一备，确保工作面连续供风，工作面实行风电、瓦斯电闭锁。
风筒选用直径为Φ600mm的阻燃风筒。
三、局部通风方式：
压入式通风
四、局扇安设位置：
主石门内。
五、风筒及供风距离：
供风距离660m，选择￠600mm的抗静电阻热粘合风筒。
附：
局部通风系统图。
第二节供电系统
一、供电系统简述：
该工作面供电电源由一水平中央采区变电所引入。
二、供电系统示意图（见附图）
第三节其它系统
该内容包括：
提升运输、运料、供压风、供水、排水、通讯系统等简述。
运矸系统：
工作面→经主暗斜井绞车提至平台→主石门→主斜井→平地
运料系统：
平地→主斜井→主石门→主暗斜井绞车→工作面
供压风系统：
压风机房→主斜井→主石门→主暗斜井
供水系统：
平地→主斜井→主石门→工作面
排水系统：
工作面→主石门→四号泵房→平地
通讯系统：
总机房→主斜井→主石门→主暗斜井→工作面
第六章质量及文明生产标准
第一节工程质量标准及要求
（一）掘进
⑴保证项目：
必须采用光面爆破方法施工，爆破图表齐全，爆破参数选择合理。
⑵基本项目：
①中心至任何一帮不小于设计，不大于设计的100mm。
②腰线至顶底板距离不小于设计，不大于设计的100mm。
③巷道坡度不超过设计±
0.5‰。
⑶允许偏差项目
爆破后同边半拉眼痕率不小于60%。
（二）锚杆支护
①锚杆的材质及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
②树脂药卷的材质、规格、性能必须符合设计要求。
①锚杆必须安装牢固，托盘紧贴网面，未接触部位必须契紧。
②锚杆的抗拔力不小于设计（顶锚锚固力不低于80KN/根，帮锚锚固力不低于60KN/根）。
①锚杆的间排距不超过规定的±
100mm。
②锚孔的深度不超过设计的±
50mm。
③锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）的夹角不小于75°
④锚杆外露长度不大于50mm不小于20mm。
（三）锚网质量要求
挂网要求平整且搭接好，前压后，上压下，搭接不小于100mm，且搭接部分要求有锚杆穿过，并用锚板压紧，网丝紧贴岩面，对旷帮、脱顶、掉兜现象要分别填实、捣落、重新换网；
严禁空顶作业，锚网支护滞后不超过0.8m，喷浆滞后不超过2.1m。
否则，严禁进行其它工作。
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