房建工程试验及检验计划Word文件下载.docx

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2

2.1、工程概况·

2.2、各人员岗位职责·

2.3、试验检测机构·

3三、原材料试验·

33.1、水泥·

3

3.2、砂石·

3.3、钢筋·

4

3.4、砌块·

3.5、防水材料·

3.6、保温材料·

5

3.7、钢管、扣件·

5四、配合比试验·

54.1、混凝土配合比试验·

4.2、砌筑砂浆配合比试验·

5五、半成品试验·

55.1、钢筋连接施工试验·

5.2、混凝土施工试验·

6

5.3、砌筑砂浆施工试验·

8

5.4、外门窗试验·

5.5、后植钢筋检测·

5.6、回填土施工试验·

9

六、结构实体检测·

6.1、基底地质检测·

6.2、桩身完整性检测·

6.3、混凝土强度检测·

11

6.4、钢筋保护层检测·

12

6.5、现浇楼板厚度检测·

6.6、外墙内保温厚度检测·

13

七、试验资料的管理·

一、编制依据

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目施工图纸、合同、施工组织设计等

2、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2011)

3、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671-1999)

4、《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)

5、《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》(JGJ52-2006)

6、《建筑用砂》(GB/T14684-2011)

7、《建设用卵石、碎石》(GB/T14685-2011)

8、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)

9、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2016)

10、《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》(GB/T50082-2009)

11、《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081-2002)

12、《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)

13、《钢筋混凝土用钢第1部分:

热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2017)

14、《钢筋混凝土用钢第2部分:

热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2018)

15、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2014)

16、《焊接接头拉伸试验方法》(GB/T2651-2008)

17、《焊接接头弯曲试验方法》(GB/T2653-2008)

18、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)

19、《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)

20、《混凝土实心砖》(GB/T21144-2007)

21、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2010)

22、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ70-2009)

23、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》(GB/T10801.2-2002)

24、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008)

25、《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》(GB/T8484-2008)

26、《混凝土后锚固技术规程》(JGJ145-2013)

27、《土工试验方法标准》(GB/T50123—1999(2007版))

28、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014

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29、《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)

30、《混凝土结构现场检测技术标准》(GB50784-2013)

31、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)

32、《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008)

二、工程简介

2.1、工程概况

工程名称:

xxxxx

建设单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

监督单位:

工程规模:

2.2、各人员岗位职责

1、项目经理:

负责试验工作总体安排,协调好各方面工作,并与试验室签订委

托试验合同。

2、项目总工:

负责试验方案的编制及跟踪,对试验工作作出技术指导。

3、试验员:

负责项目原材料试验和试验工作的具体安排;

对各方所送样品检查

确定是否符合要求,对不符合取样要求的试件拒绝试验,以保证试验报告准确有效;

负责提供一式三份完整准确的试验结果,送交项目技术负责人及监理审核。

(1)、接受材料部委托并做好原材料送验工作及混凝土、砂浆配合比管理工作;

(2)、负责做好混凝土、砂浆试块制作、养护、送验工作;

负责钢筋原材、连接

接头取样送验;

负责回填土标准击实试验送验、回填过程干密度测试工作;

(3)、负责做好工程试验,确保工程质量及完善竣工资料验收;

(4)、负责做好标准养护室的管理、清扫,养护室严禁作他用;

(5)、负责建立各项试验台帐,确保资料准确完整;

(6)、负责试验用具设备的管理。

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3、项目资料员:

负责试验资料的收集,并及时整理、汇总、评定。

4、项目材料员:

负责向厂家索要原材料材质证明,小批量物资的采购取样和委

托,并负责将相关资料提供给资料员和试验员。

5、混凝土搅拌公司:

负责水泥、砂、石、外加剂的取样、试验工作及混凝土配

合比试验工作(配合比报告应由有相关检测资质的单位提供),并及时提供混凝土开盘鉴定、出厂合格证。

2.3、试验检测机构

由我公司选择资质合格、经验丰富的试验检测机构,并报监理单位批准。

三、原材料试验

3.1、水泥

砌筑及抹灰用水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。

水泥进场后,检查其各种质量保

证资料,所有资料齐全合格后,对进场的水泥随机取样送试验室进行复检。

取样方法及数量:

对同一水泥厂生产、同期出厂的同品种、同强度等级、同一出

厂编号的水泥为一验收批,但一个验收批的总量不得超过200t。

取样时随机从不少于

20袋水泥中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样

送试验室进行复检。

主要检验项目:

根据GB50164-2011进场水泥应检验强度及安定性,有要求时,尚应检验其他性能。

3.2、砂石

(1)建筑用砂

取样方法按GB14684-2011进行,从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样

前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品,数量不少于30㎏。

验收批:

一般按200m3为一批。

检验项目:

颗粒级配、含泥量、泥块含量。

(2)粗骨料

粗骨料:

取样方法按GB14685-2011进行。

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位

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表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15份,混合均匀,组成一组样品,数量不少于60㎏。

颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒的总含量。

3.3、钢筋

钢筋由经考察认可的合格供应商供货。

钢筋原材进场后,项目材料人员及质检人员对其进行外观质量检查合格,各种质量证明文件齐全合格后,对其进行现场抽样复检。

现场抽样方法:

热轧带肋钢筋和热轧光园钢筋以同一厂别、同一炉批号、同一交货状态每≤60t为一验收批,不足60t按一个验收批进行取样。

对于同一牌号、同一冶炼方法、不同炉批号的钢筋可以混合批进行取样,但每批不得多于6个炉批号,每一验收批最大代

表数量只能代表30t,各炉批号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。

每一验收批抽取一组试件(拉伸2个,弯曲2个),分别在两根任选的不同钢筋上截取。

3.4、砌块

本工程填充墙采用加气混凝土砌块和混凝土免烧砖。

每批砌块和免烧砖进场后,先对其进行尺寸偏差和外观质量进行检查,检查合格后,随机抽取试件进行复检。

试件抽取方法:

加气混凝土砌块按同一厂家、同一规格、同一进场日期每1万块为一验收批,不足1万块也按一批计,每批砌块从中随机抽取抗压强度试验试样一组

送试验室复检;

免烧砖按同一厂家、同一规格、同一进场日期每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计,每批砌块从中随机抽取抗压强度试验试样一组送试验室复检。

取样方法:

从本批砌块不同垛面随意抽取,每批抽取5块进行抗压强度试验。

现场封样,送试验室受检。

3.5、防水材料

对进场的防水材料检查其出厂合格证、检测报告、防伪标记等资料,所有质量保

证齐全合格后,检查其外观质量。

a、防水卷材:

记录进场卷材数量,按规范要求抽取相应数量卷数进行规格尺寸

和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。

取样后

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及时封样,送试验室受检。

b、防

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