方案风管清洗技术方案Word文档格式.docx

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针对送、回风口及散流器的结构特征及长期暴露于室内的情况，使其表面附着较多的灰尘，同时也是送风到达室内的最后一道屏障，是否干净将直接影响到风的质量。

第二节施工计划

一、工程进度

见附页

二、资源配置

1、施工组织及部署

现场施工人员共计5名：

项目经理一名；

技术负责人一名；

现场施工技术员三名。

2、设备及物品配置

本小节内容已在第三章“项目清洗质量及卫生消毒保证技术措施”的“第二节、清洗设备及物品保障”详细叙述。

第三节技术措施及施工步骤

一、风管清洗原理示意图

主风管清洗示意图

（1）

支风管清洗示意图

（2）

二、清洗工作流程图

三、风管清洗、消毒、施工工艺流程图

四、现场保护

1、施工现场内的所有物品均应做保护性覆盖，若有与灰尘接触后不易脱落或不宜擦拭的物品，则该物品应做密闭覆盖。

2、覆盖物用干净的透明玻璃薄膜或彩条布。

3、对于挂在墙上或立壁上易脱落的东西应取下来包装好并保存，待风管清扫完后再挂上。

4、施工现场严禁踩踏桌椅、柜台、平台机械及电气设备。

5、施工区域内门窗应关闭，并保持连续的换气。

6、现场设专人看护物品，并做好物品统计记录。

五、开孔与孔口恢复

1、风管开孔

正常情况下应尽可能利用现有出风口，避免开孔。

如风管太长不便清扫作业，开孔位置先在简图上画出，定好孔口尺寸。

保温材料的孔口应比镀锌铁皮孔边大10mm。

孔边缘用耐磨胶带裹好，防止伤人或划破电缆。

2、孔口恢复

做成检修门形式，以方便下次检测和清理风管，检修门与原风管接触紧密，不漏风。

六、风口封堵、拆除、安装与清洗

1、在管道清洗前，必须把清洗管段中间的风口（前后分别用于吸尘和清洗的风口除外）用胶带封住，以保持风管内负压。

2、对不带调节阀的风口，只需取下风口的百叶片，做好标识后运至水房，用水和除污剂清洗干净，污水集中排放到地漏或下水道内，风口框体先用手持式气刷（压缩空气，P=0.50MPa）喷吹，吹起的灰尘在负压作用下，通过吸尘端口的吸尘装置收集，然后用湿毛巾把框体擦拭干净，待管道清洗完毕后按编号再装上。

对带调节阀的风口，先用手持式气刷吹洗调节阀的各个部位，气刷可换装多种金属喷嘴和塑料软管，可对各个细小部位进行强力吹扫，直至清洗干净。

风口框体和百叶片的清洗方法同不带调节阀的风口。

3、成排风口安装时做到横平竖直，连接牢固，带调节阀的风口把阀门位置还原于清洗前的状态。

4、风口拆除、安装时，避免对吊顶产生污迹，否则用毛巾擦拭干净。

七、风管清洗

1、清洗顺序

清洗之前，必须关停机组，并且在机组配电柜（箱）处挂告示牌：

“机组清扫，严禁合闸”。

2、回风管的清洗

因机组进风段风管尺寸较大，管道清洁机可以通过新风量调节阀门直接放入风管内，进行清扫作业。

管道清洁机进入风管内前，必须用湿布擦拭车体，并用装有高效过滤器的吸尘器进行清洗，管道清洁机配一个Φ700mm，可清洗拐角的圆形刷子，用接触式吸尘器收集灰尘。

第一遍清扫完后，管内灰尘已明显减少，但一般还有一些咬口接缝和法兰连接的地方会残留一些灰尘，在管壁上也会有一些灰尘残留，再用气刷强力喷吹管壁表面及接缝处，吸尘器及时收集灰尘。

按实际需要清扫多次，以保证清洗效果。

3、送风管（包括新风管）的清洗

3.1、首先要在管道上开孔，第一个孔口在送风管防火阀后，其余孔口位置为每隔两个新风支管的三通处开一个孔。

3.2、依据清洗原理图，在第二个孔口上连接大型工业吸尘器，吸尘器由两人负责运行，一个在接口处监视孔口是否漏风，连接是否牢固，并且在机器运行当中要不间断观察，保证吸尘管不会脱落，另一个在设备操作台旁，负责设备的启停，当发现有异常情况时，要及时关停设备。

在第一个孔口放入清扫机器人，清扫机器人两人负责运行，一个在孔口处负责送线和观测机器人在管内的工作情况，另一个负责操控机器人和刷子的运动方向，监视管内清扫是否干净。

清洗段主管上两端用密实海绵板封堵，支管风口用胶带封住。

连接好设备电源，检查操控系统是否工作正常，视频采集是否顺畅，现场保护是否到位，室内换气风机是否开启，待一切准备好后，先开启吸尘器，让管内形成负压，然后才开启清扫机械人，进行清扫，清扫机器人能做上下左右的移动，刷头离管壁不能太近，否则会引起机器人倾覆。

因风管多年未清洗，所以一趟清洗可能保证不了效果，故需多次清洗，以达到清洗要求。

当刷头上已积尘较多时，需及时更换干净的刷头。

若管内结垢，刷子则不能很好地把垢块刷下，此时需要使用气锤，它通过气体的反作用力前进，通过锤头上不对称的排气孔的反作用力差作水平运动，振动管壁，以破坏垢块与管壁间的作用力，使垢块脱落。

清扫完后先取出清扫机械人，再取下吸风口端的封堵海绵，最后关停吸尘器，准备进行下一段清洗。

3.3、第二管段及其后管段的清洗

与第一段的清洗略有不同，主要是吸尘器软管接在新风支管上，其余操作均同。

3.4、请甲方验收后恢复各孔口。

八、风柜清洗

1、先用塑料布把机组电机和过滤器的过滤纤维包裹好，防止进水损坏设备。

空调机组四壁用高压水枪冲洗，湿布擦拭，直到目视干净为止。

污水集中收集，排入地漏。

2、过滤器的清洗：

若过滤器滤网为植物纤维，则不宜用水冲洗。

拆下过滤器，用接触式吸尘器吸取上面的灰尘，之后拍打滤网，再次用接触式吸尘器吸取上面的灰尘，再次拍打滤网，反复多次拍打、吸尘，当拍打滤网无明显的灰尘落下时，滤网清洗合格，过滤器框体用水和清洁剂擦洗，直至目视干净。

若过滤网为尼龙或钢丝组成，则直接用水冲洗干净。

3、风柜盘管清洗：

拆下过滤器后，可以直接看到机组盘管。

首先用气刷在盘管两侧喷气吹洗（压力调至0.3MPa,以免损坏翼片）盘管翼片上的灰尘，然后用常压自来水冲洗翼片，一边冲洗一边人工用刷子刷去翼片上的污垢，直至到冲洗后的水无明显的污色，污水排至机房地漏。

若过滤器是铆接在机机组上，不易拆下，则看机盘管的换热效果，若换热效果无明显下降，说明盘管上灰尘不多，可以不清洗；

若换热效果下降明显，则要在征得甲方同意的情况下，更换滤网，清洗盘管。

九、风机盘管的清洗

1、拉开回风口，取下过滤网，运至水房冲洗干净，等风机盘管单元清洗干净后再恢复。

回风口先用PD4手持式气刷吹洗，吸尘器及时吸走灰尘，然后用湿毛巾和清洗剂擦拭，直到目视干净为止。

2、先打开风机盘管与送风管相连的软接头，从回风箱处用气刷往送风管端喷吹，用吸尘器及时吸走吹出来的灰尘。

对风机叶轮，气刷需要配上长铜喷嘴对叶轮点对点地吹洗，局部隐蔽地方要用软管伸进出吹洗，然后用强力吸尘器对叶轮进行彻底除尘，用针孔摄像头监视清洗情况，以保证每一个地方都清洗干净。

盘管翼片端清洗先用强力吸尘器吸走表层的灰尘，然后用毛刷仔细清除上面残留的污物，必要的话还可以风机盘管清洁剂对翼片的顽固污渍进行彻底清洗，在顶棚上用吸水多孔材料板（水分不外漏）收集滴下的污水，清洗干净后马上用热风机吹干盘管，以免产生锈蚀。

凝水盘清洗主要采用人工方法，用塞子堵住凝水管口，然后用刮刀刮除盘内的污泥，再用湿布擦拭凝水盘，直到目视干净为止。

取下吸水多孔材料板，拧干备下次使用。

3、风机盘管送风段的清洗：

从打开的软接头处放入小口径软轴清扫机，在送风口接入工业吸尘器，逐段反复清洗，直到目视干净。

请甲方验收后，恢复软连接。

十、空调系统消毒

1、本工程消毒使用经卫生行政部门批准的消毒药、械，并按照批准使用的方法在空调通风系统内消毒。

2、本工程消毒按照《消毒技术规范》进行，可以杀灭各种微生物，通过对细菌芽孢杀灭达到消毒效果，此种消毒法基本能够杀灭细菌繁殖体（包括结核分枝杆菌）、病毒、真菌及其孢子和绝大多数细菌芽孢。

3、消毒采用硬表面消毒方法，消毒剂溶液通过干雾化充分注满管道内，具有高密度、高效率、低腐蚀的特点。

4、本次消毒的范围为空调系统内的所有风管和设备。

5、消毒液采用2%二氧化氯或过氧乙酸稀释10-20倍水。

6、消毒前，系统必须全部封闭。

消毒液通过喷雾机械向管内喷洒药剂，药剂均匀分布于管道空间，消毒时间不能少于一个小时，之后排出室外。

7、消毒之后，风管内表面细菌杀灭率≥99.9%。

十一、具体施工步骤

严格按照GB19210《空调通风系统清洗规范》进行清洗工作。

1、将整个风管系统分为5个操作段。

2、选定操作段。

3、选定吸尘风口和清洗风口。

选取风口的原则是：

a在靠近风柜楼面检修口上开孔；

b利用风管系统现有送风口。

4、开口顺序。

4.1、用裁纸刀将保温层切下500×

400毫米的开口（长500宽400）。

4.2、在风管的表面划出400×

350毫米的印记。

4.3、用电钻在选定区域边沿开孔。

4.4、用薄板切割机开口。

5、将海绵或气囊塞入不清洗的风管一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

（见示意图）

6、用监控设备，对风管表面侦察及录像。

保存图片及验收。

同时按照GB19210-2003国家标准对风管内表面进行粉尘量测定。

7、将高效真空集尘器与风管的吸尘口用连接盘和伸缩风管连接、固定。

固定的工具，用“Y”形伸缩杆。

8、在风管中选定或开启清洗孔，不清洗一端用海绵或气囊封住。

9、将清洗风管区域内的所有送风口用白铁皮或橡皮板堵住。

10、开启真空吸尘器。

11、将清洗机器人或清洗毛刷系统放入风管中均匀清洗。

12、风管局部有障碍或有皱折的要用清洁球系统清扫。

13、此接风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收集器的污物。

14、在真空吸尘器，开口处放入圆形过滤网。

15、将消毒液或清洁剂，按规定的比例稀释。

放入喷雾机器人的储液器中，将喷雾机器人放入风管中，专人喷洒。

16、用录像监视系统对风管表面进行检测及录像。

保存图片及验收同时按照GB19210-2003国家标准对风管内表面进行粉尘量测定。

17、拆掉吸气管及吸管盘，恢复清洗风口，用预先准备好的白铁皮，用铆钉枪封闭风口，并恢复保温材料。

18、在下一需清洗的风管操作段，寻找或开启另一吸风口，原吸风口变为清洗口。

按照以上方法对风管进行清洗、消毒，直到所有风管清洗、消毒完毕为止。

19、将送回风口的隔离拆除，清洗所有风口以及设备过滤网。

如需抗菌改造，按照风口的抗菌改造方法进行。

第二章安全保证技术措施

第一节施工前安全保证技术措施

一、现场保护工作

1施工现场内的所有物品（特别是机电设备、计算机、复印机及其他办公设备）均应做保护性覆盖，若有与灰尘接触后不易脱落或不宜擦拭的物品，则该物品应做密闭覆盖。

2覆盖物用干净的透明玻璃薄膜或彩条布。

3对于挂在墙上或立壁上易脱落的东西应取下来包装好并保存，待风管清扫完后再挂上。

4施工现场严禁踩踏桌椅、柜台、机械及电气设备等。

5施工区域内门窗应关闭，并保持连续的换气。

6现场设专人看护物品