贝克休斯MINIBETA工具防砂作业流程模板文档格式.docx

贝克休斯MINIBETA工具防砂作业流程模板文档格式.docx

《贝克休斯MINIBETA工具防砂作业流程模板文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《贝克休斯MINIBETA工具防砂作业流程模板文档格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

沉砂封隔器+电缆座封工具+CCL+马龙头+电缆

沉砂封隔器的坐封位置要参照测井曲线避开套管接箍。

沉砂封隔器应坐封于底层射孔段底部以下大约5～8ft处。

注意事项:

电缆下入"

沉砂封隔器时,关闭全船无线电通讯,停止一切电弧焊作业,平台所有人员禁止使用手机。

如果电缆坐封"

沉砂封隔器有困难,可用钻杆下入液压座封工具。

钻杆下入液压座封工具步骤为:

1）工具组合为:

"

封隔器＋液压坐封工具+变扣+3-1/2"

钻杆（具体柱数根据同位素的深度来定）+同位素接头（3-1/2"

IFB×

P）+3-1/2"

钻杆。

2）到位后,测量并记录上提下放悬重。

3）保持管柱处于上提状态,座卡瓦,电测校深。

4）根据校深结果上提或下放管柱使"

沉砂封隔器处于座封位置。

沉砂封隔器座封位置要避开套管接箍。

5）投1-7/16"

座封球,接管线,开泵小排量顶替座封球,此过程注意泵压变化。

6）按如下步骤座封"

沉砂封隔器:

500PSI×

5min→0;

1300PSI×

1800PSI×

2300PSI×

5min→0。

注:

如果管柱打不起压,则投1-3/4”备用球,打压座封。

7）上提超过原上提悬重10吨,下压5吨确认卡瓦咬住套管壁;

关防喷器（BOP）,环空打压psix10min,压力不降,验胶皮,ok!

8）则将管柱置于中和点位置正转12-15圈脱手。

9）上提管柱5米,正打压3800PSI左右,剪切球座。

如果用备用球座封"

沉砂封隔器,则上提管柱后反循环出备用球。

10）起钻（注意随时补充工作液,保持井筒内液面在合适的高度）。

2．2防砂作业

2．2．1下入外层管柱

准备合适尺寸的筛管支架、筛管、盲管和冲管提升短节,并按下列顺序连接、下入防砂管柱井下固定部分,（见附图1）:

（1）190-60‘S-22’弹性爪定位密封总成

（2）下层筛管OD:

6.13"

5-1/2"

基管,15.5PPF,J55,APILTCB×

P

（3）下层盲管,5-1/2"

15.5PPF,J55,APILTCB×

P（压裂井采用17.0PPF,N80盲管）

（4）隔离封隔器总成:

最大外径8.125"

内径4.75"

由下而上包括:

1、4.75"

密封筒,带负荷显示倒角,65/8"

LTCB×

51/2"

STCP

2、190-47”S”充填滑套总成,下部密封短节带负荷显示倒角,上下带有6ft的延伸管65/8"

STCP×

3、4.75"

密封筒,带负荷显示倒角,65/8"

LTCB×

STCP,反向连接

4、96B－60”SC-1L”隔离封隔器61/2"

反扣B×

LTCBDOWN

5、4.75"

密封筒51/2”STCB×

61/2”反扣P

（5）上层筛管OD:

（6）上层盲管,5-1/2"

2．2．2下入中层和中心管柱

用5-1/2"

卡瓦和合适的安全卡瓦将最后一根5-1/2"

盲管座到井口上;

准备4"

冲管支架、卡瓦座及卡瓦、提升接头,然后依次下入内管柱防砂服务工具总成:

按以下顺序连接下入充填服务工具

注:

所有密封件必须擦干净涂上黄油。

1底部隔离密封总成（4.0"

TSWPBUP）,由下至上包括:

1带引鞋的单流阀

2190-47密封单元（11个,根据需要还可加长）

3190-47双公带孔密封短节

4变扣接头,4"

TSWPB×

4.094"

8NB

24"

TSWP冲管B×

3190-47MB”SC”选择性转换工具总成4"

TSWPB×

P（已在陆地组装好）

a）变扣接头27/8"

EUB×

4"

TSWP

b）”S-1”滑套关闭工具,27/8"

EUBxP

c）27/8"

单流阀（带挡环）,27/8"

EUB×

d）变扣接头4.094"

8NP×

27/8"

EUP

e）190-471组密封件,反向连接,4.094"

8NBxP

f）190-47负荷显示器

g）190-472组密封件,4.094"

h）190-47带孔密封短节,4.094"

i）”S-1”滑套开/关工具,27/8"

j）190-471组密封件,4.094"

k）190-47”SC”旁通短节,4.094"

l）190-476组密封件,4.094"

423/8””O”型密封旁通短节,4"

8NP

54"

TSWP冲管

6将以上的4"

冲管和充填服务工具座在4"

支架台上并打好安全卡瓦。

7按下列顺序连接并下入27/8"

中心管。

1）2.360"

×

5ft抛光插入定位短节（27/8"

6.5#ABFL-4SBOXUP）

2）27/8"

6.5#ABFL-4S中心管

8缓慢下放27/8"

中心管并使其座在23/8"

”O”型密封旁通短节内。

927/8"

中心管上部装盲堵,将带有泵连接接头的4"

起吊冲管短节接到4"

冲管上,接好地面试压管线,并对地面管线通水缓慢试压至3500PSIx5min,不降为合格。

4"

起吊冲管短节必须足够长,以便充填服务工具能够下进51/2"

盲管内而到达下入位置。

10在底层循环充填位置对4"

冲管及2-7/8"

中心管的环空试压3000PSI×

5’不降为合格（检验2.360"

5ft的抛光插入定位短节和单流阀）。

底层循环充填位置即为第一负荷显示位置,此位置充填孔与反循环孔不相通

11继续下放充填服务工具到下层正常下入位置,在管柱上做好标记。

起吊冲管下入51/2"

盲管内的长度与顶部封隔器总成下部露出的4"

冲管长度相等

12下放充填服务工具,拆试压接头,卸掉27/8"

中心管上部的盲堵。

13连接顶部”SC-1R”封隔器总成

310X51/2"

LTCP+4"

TSWPP+27/8"

ABFL-4SP。

该总成包括:

27/8"

中心管、4"

服务工具部分、SC封隔器充填滑套总成及座封工具等（已在陆地组装好）:

1）27/8"

ABFL-4S中心管:

2）充填服务工具部分:

A、4"

RTS-8冲管短节

B、变扣接头4.094"

8NB×

TSWPP

C、190-471组特殊密封件

D、190-477组密封

E、190-47带孔密封接头

F、190-471组密封

G、变扣接头31/2"

8NP

H、”GP”旋转接头

I、190-60液压座封接头,包括:

I1、变扣接头5.5"

31/2"

EUP

I2、190-603组密封件

I3、190-60定位接头

I4、190-60中心管

I5、座封帽

I6、弹簧

I7、支撑体

I8、顶部接头

3）SC-1R封隔器总成

A、4.75”密封筒,下端带负荷显示倒角,65/8"

STCP

B、190-47”S”充填滑套总成,下部密封短节,下端带负荷显示倒角,上下带有8ft6"

OD的延伸管,65/8"

C、4.75”密封筒,下端带负荷显示倒角,65/8"

STCP

D、变扣,75/8"

STCB×

E、磨铣延伸短节75/8"

F、96A4-60”SC-1R”封隔器75/8"

STCBdown

G、86＃”SC”座封工具

14连接短钻杆。

下入一柱钻杆,关万能,缓慢开泵反循环,验证能否反循环,确定各工具连接是否正确。

2．2．3下钻

（1）严禁猛停猛放,坐卡瓦和提卡瓦时起下要缓慢,下入速度控制在1柱/90秒。

（2）不允许转动转盘。

（3）只在公扣端涂少量丝扣油。

（4）连接地面管线,并对地面管线通水试压:

1）提前启动防砂泵和搅拌器。

2）连接地面管线,通水后试压5000psi×

10min不降为合格,合格后放压至零。

3）调节自动放压阀工作压力为4300psi并对之进行测试。

4）调节自动停泵压力为4300psi并对之进行测试。

5）对环空地面管线试压3500psi×

10min不降为合格,放压。

6）调节环空自动放压阀工作压力为3000psi并对之进行测试。

严禁猛停猛放,坐卡瓦和提卡瓦时起下要缓慢,下入速度控制在1柱/60秒。

2.2.4座封SC-1R顶部封隔器

（1）在下探沉砂封隔器之前测上提下放负荷。

（2）缓慢下放插入到沉砂封隔器内,加压5T,然后上提负荷增加10T,使管柱提出沉砂封隔器,重复两次确认到位,上提至中和点并在井口钻杆上做好标记（RIP）。

（3）配管,连接地面管线,试压5000PSI×

10min不降为合格。

在标记位置以上多留出钻杆6米左右,以便下步作业

（4）下放管柱到插入沉砂封隔器,上提至标记位置（RIP）。

（5）座封”SC-1R”顶部封隔器;

1300PSI×

5’→0;

1800PSI×

2300PSI×

5’→0。

如果管柱打不起压,则上提管柱反循环清洗单流阀阀座,放回到原位置重新打压座封;

如果管柱还打不起压,则投13/4"

备用球,打压座封。

（6）上提超过正常上提悬重10T验封。

（7）下放管柱,加压5T,然后上提至中和点。

关万能防喷