智能气动标记系统BXYT大屏说明书Word格式.docx

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2.3关机13

第三节打印13

3.1打印次数13

3.2打印和补打14

3.3新建段和试打15

3.4插入符号和条码15

第四节参数设置16

4.1系统参数Z16

4.2修改参数X18

4.3日期和修改位置D20

4.4VIN码和二维码21

第五节定位调整22

5.1系统调试和待命位置22

5.2回原点23

第六节PLT图形文件建立23

第三章维护说明25

第一节标记头和控制箱的维护25

3.1.1使用常识25

3.1.2机械部分使用常识25

第二节常见故障解决方案26

3.2.1控制器无法接通电源26

3.2.2控制器不能正常启动26

3.2.3显示屏不能正常显示26

3.2.4按键不起作用26

第二节硬件故障28

3.2.21系统提示找不到原点28

3.2.22打印字符变形29

3.2.23印字符有漏笔及拖笔现象29

3.2.24印字符发虚30

3.2.25按远程控制开关无法打印30

3.2.26标记头运动，但不打印30

3.2.27所打印字符成倍增大或缩小30

附件：

特殊符号ASCLL码对照表31

PC键盘快捷键说明32

存储卡的使用（字库）33

字库显示效果34

打车架号操作方法36

标牌打印操作方法38

CAD导出PLT文件步骤42

第一章智能标识系统介绍

前言

精准智能标识机是一种由微控制器控制，以电机为动力，广泛应用于机械制造行业，对其进行数字、字符、图形标识的高科技专用设备。

具有标记清晰、美观、快速等显著特点，并具有标识字体、标识内容、标识速度可变之优点，是制造行业替代人工、机械、液压、激光等标识手段的首选设备。

使用精准智能标识机不仅可提高企业生产、管理质量水平，而且可严厉打击假冒伪劣产品，维护企业形象。

精准智能标识机操作简便快捷,在微控制器的控制下，通过人-机对话,对您需标识的字符、图形进行设置，包括其大小、位置、方向、字型、标识速度等，还可以根据生产的需要进行流水号自动累计加一的设置；

同目前使用的各种激光、机械液压机相比，我们的标识系统除具有操作安装简便、功能强大等特点外,还具有体积小（可安装在任意工位上），运行费用低等优点。

选择精准智能标识机不仅将使您的工作事半功倍，更可以提高产品形象，树立名牌意识，维护企业利益，使企业在竞争中立于不败之地。

功能简介

精准智能标识机是微控制器控制的智能化系统，它具有操作简便、实用性强等特点，主要具有以下功能：

●自动记忆

系统可自动记忆设定的标识数据属性（如字高,字宽，字间距等），在下次开机时自动恢复上次关机时设定的状态，不需初始化可立即工作。

●工件存储功能

系统可以将建立好的不同格式的工件以不同的文件名保存起来，方便对不同格式的工件进行区分标识标记。

●流水号自动加一

在标识标记完成一个工件后，流水号可以自动加一。

●多种标识标记速度选择

可选用不同的标识速度，调整打印效果，适应不同的生产节拍。

●多行标识标记功能

可一次完成多至40行内容的标记。

●多种字符选择

系统提供4种数字字符字库，还可根据用户需要增加至少10种字库，包括数字、字母、汉字、特殊字符等，每个字符大小可以任意设定，并可以提供企业商标等防伪图形标识。

●字符补打功能

如果第一次标识不清楚，可在位置不动的情况下重新再补打一遍。

●图形标识功能

满足客户的任何图形标识。

●自动日期

可以把当前日期自动填写到工件参数中进行标记,方便用户使用。

●VIN码

可以通过VIN计算方法来打印标准的VIN码。

●二维码

DataMatrix二维码算法可以实现ISO/IEC16022—InternationalSymbologySpecification,DataMatrix规定的ECC200符号体系的全部编码功能。

●打印条形码

可以连接条形码打印机打印各种条码。

●外挂PC键盘

可以外接电脑键盘根据用户的操作习惯选择不同的输入方式。

●连接电脑

可以通过USB口或串口连接电脑由电脑控制打标。

●多轴联动

可以实现5轴联动能完成各种不规则工件的打标。

●自动统计

打印完成的数据可存放到指定的数据表中，用户可以随时进行查询，并可以输出到标准打印机中打印出来。

●身份管理

用户可以根据生产方式为操作员分配不同的班组和权限。

●多种操作语言

可以选择多个国家语言显示，目前可以设置中文、英语、日语、法语。

技术指标

操作电压：

交流170V-240V

运行系统

标识机专用系统

电源功率

220V功率≤300W

标识深度

0.2-1.2mm

标识速度

1-100字符/分钟

重复精度

<

0.1mm

标识方向

平面360度方向可调

冲击频率

≥300Hz

标识字符

大小、间距可灵活调整

字库

多种字体可供选择

标识内容

汉字，数字0--9，字母A--Z，图形、常用图形符号等任意图案字符

工件硬度

HRC≤70

输入方式

手工输入、条码扫描

噪音标准

40DbBA

适应节拍

1分钟/件

持续工作时间

>

48小时

适用工件

用于车架、铭牌、大件或不易移动的工件标识标记

标识针耐用度

100万个字符/针以上，可磨

工作温度

-10～45℃

自动记忆

自动记忆设定的状态、流水号数

工作湿度

0-90%（非凝结）

模拟显示

可直接在屏幕上观察标识效果

标识头外型尺寸

质量标准

可满足ISO9001-9002质量体系认证对对产品可标识性、追溯性的要求

可自动统计打印内容

第二章软件操作部分

第一节界面介绍

1.0接口介绍

1.1开机界面和关机界面

1.2输入界面

图1.2

第二节打开对话框方法

●通过菜单打开

在图1.2状态时按键盘上的“设定”或“Menu”键可以激活菜单并打开下拉选项（如下图），在通过键盘上的方向键将选择框移动到要打开的对话框标题上按“确定”键即可打开。

●通过快捷键打开

本系统对常用的功能对话框设有快捷打开功能。

下拉菜单右边有尾缀字母的代表此项可以用快捷键打开，尾缀字母代表快捷键，用“Shift+尾缀字母”可打开。

第三节对话框介绍

2.1打开、保存和删除

打开/删除文件时，输入的文件名必须是已保存过的文件，否则系统会提示出错。

保存文件名格式要求：

●文件名可以是数字也可以是大小写英文字母

●文件名的长度不能超过八个字符。

已保存的文件区：

显示最近保存的文件。

最上面的文件表示最后一次保存的。

KJ1――110210表示文件名为KJ1，110210是保存的时间即11月2号10点。

说明：

如果建立的文件名已存在，系统将提示是否覆盖原有的文件。

2.2载入PLT

图高：

是PLT图标的高度（单位：

毫米）；

图宽：

是PLT图标的宽度（单位：

方向：

是PLT图标的旋转的角度（单位：

度）；

比例缩放：

是PLT图标的图高与图宽成比例的缩放。

比例缩放位OK时设置图高后系统根据图形的大小自动计算出图宽，这样图形不会变形。

●图宽图高可以是小数但不能为零；

●载入的PLT文件必需是已存在的文件。

●当保存的文件数超过显示屏时，按“上”“下”方向键进行上下翻页。

2.3关机

·

选中关机时，自动最后一次编辑的文件，开机后自动导入。

第三节打印

3.1打印次数

•打印次数：

是指当前数据打印的次数。

数值为100时是指当前所有数据打印100次。

•连打间隔：

当打印次数大于1时连续打印次数之间的间隔时间。

单位为秒（s）。

•打前延时：

在打印数据开始前停留（等待）的时间。

●按“Shift”键+“打印”键可以无限次连续打印。

●打印时按“Shift”键可以取消打印。

3.2打印和补打

打印：

指标记机打印当前窗体所显示的内容和键盘上的“打印”键功能一样。

补打：

重新或单独打印某一段。

3.3新建段和试打

新建段：

指在当前数据段的基础上再添加一个数据段

快捷键“shift+N”或“向下的方向键”或“确定”

数据段的格式：

“1:

”

“2:

”。

试打：

是指将要打印的数据在不开电磁阀的情况下打印。

3.4插入符号和条码

插入符号:

当标识数据需要输入特殊符号时，可输入特殊符号的ASCLL码（ASCLL码参见附录Ⅰ），在浏览的框里会显示对应的符号。

•条码扫描：

条码扫描输入的扫描开关。

按“T”键开启条码扫描，“U”键关闭条码扫描。

•扫描存放：

条码扫描的数据存放方式。

按“X”键扫描条码存放在当前数据段里，按“Y”键扫描条码存放在新建数据段里。

•选择条码打印段号：

输入要打条码的段号。

并设置条码打印方式。

“L”键为不打印条码。

按“打印”键时标记头打印数据，不打印条码。

“M”键为只打印条码。

按“打印”键时标记头不打印数据，只打印条码。

“N”为同时打印条。

按“打印”键时标记头打印数据，条码也打印。

•打印方式：

⏹“V扫描”条码扫描枪扫描完毕后直接打印

⏹“W等待”条码扫描枪扫描完毕后等待按“打印”键才打印

第四节参数设置

4.1系统参数Z

打印速度：

是指标识头打印数据时的移动速度。

空走速度：

是指标识头从空走时的移动速度。

X轴行程：

标识头相对于原点沿X轴方向运动的最大行程（范围）。

Y轴行程：

标识头相对于原点沿Y轴方向运动的最大行程（范围）。

落笔延时：

是指打印数据时落笔处停留的时间。

抬笔延时：

是指打印数据时抬笔处停留的时间。

以防止拖笔现象。

抬笔延时时间应根据系统速度、标识速度设定。

XY轴导程：

是指当丝杠旋转时同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。

此参数只有导程结构的机器可用。

XY传动比：

是指电机与工装夹具之间的传动比。

连续打印间隔：

指连续打印时的间隔时间。

XY轴细分：

指控制箱中控制XY轴移动的驱动器细分数。

如果不正确，可能导致设备找不到原点，或打印字符大小和设置的字高字宽不一样大小。

Z轴细分：

指控制箱中控制Z轴移动的驱动器细分数。

此参数只有三轴或三轴以上结构的机器可用。

轮轴周长：

系统设定的固定值，一般不改变。

工作模式:

分为“2轴，3轴，4轴，5轴，雕”，根据用户设备类型选择。

一般出厂时设定好不需变动。

“雕”指雕铣模式。

联动方