屋面及防水施工方案Word文件下载.docx

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2.施工工序

上人屋面：

基层清理湿润砂浆找平层聚苯板保温层

水泥珍珠岩找坡层及排气孔施工水泥砂浆找平层两层SBS防水蓄水实验水泥砂浆结合层细石砼保护层地砖铺贴

不上人屋面：

水泥珍珠岩找坡层及排气孔施工水泥砂浆找平层两层SBS防水蓄水实验水泥砂浆结合层

阁楼坡屋面：

基层清理湿润砂浆找平层一层SBS防水

聚苯板保温层水泥砂浆结合层一层SBS防水层细石砼保护层预埋木砖挂屋面瓦

3.施工方法及技术措施

3.1找平层施工：

3.1.1屋面结构层为现浇钢筋砼，在屋面找平层施工以前，应认真进行基层清理，根据设计要求先做15mm厚的1：

3水泥砂浆防水找平层，找平层宜在砂浆收水后进行二次压光，表面应平整。

3.1.2防水找平层在保温层上面，按设计要求浇筑20mm厚1：

3水泥砂浆防水找平层，为避免或减少找平层开裂，设置30mm宽分格缝，缝中宜嵌密封材料，分格缝与保温层排汽道连通（其纵横缝间距见附图三），且应上下贯通。

砂浆配合比要计量准确，搅拌均匀。

对于底层为不吸水保温层时，宜在砂浆中加减水剂并严格控制稠度，以减少找平层的开裂。

砂浆铺设应按由远及近，由高到底的程序进行，最好在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平，待砂浆稍收水后，用抹子抹平，压实压光。

终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏，砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。

注意，气候变化如气温在0º

C以下或终凝前可能下雨时不宜施工。

找平层完成12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护，找平层硬化后应用密封材料嵌填分格缝。

找平层在屋面平面与立面交角处是变形频繁和应力集中部位（阴阳角），根据选用的高聚物改性沥青卷材SBS作为防水材料，要求阴阳角处弧度为100mm。

待防水找平层达到基本干燥的状态后（层面干燥程度：

将1m2卷材在太阳下铺放于找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印），即可进行防水层的施工。

3.2保温层：

在防水层上用1：

3水泥砂浆加801胶（20%）粘贴40mm厚聚苯板。

聚苯板不应破碎、缺棱掉角，铺粘时有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

聚苯板应铺粘平整、严实、板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

3.3找坡层：

聚苯板上按要求用1：

8水泥珍珠岩2%找坡，最薄处为40mm厚。

以水泥为胶结材料时，应先将水泥制成水泥浆，边泼边与膨胀珍珠岩颗粒搅拌匀称。

应采用人工搅拌，避免颗粒破碎，按坡度拍实抹平至设计厚度。

注意虚铺厚度和压实厚度之间关系的掌握。

保温层铺设完成后应立即进行找平层施工。

为避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高造成保温性能降低，故要在保温层中设置排汽道，缝宽30mm，分格缝内用破碎的保温块填充，并设置排汽管（排汽道及排汽管的具体分布见附图三）。

排汽道应与找平层分格缝相重合，在防水层施工前应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫，然后在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好。

施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。

3.4防水层：

防水层施工以前应认真收听天气预报，雾、雨、五级风及以上时禁止施工。

施工工序：

基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位弹线试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工

防水层施工以前先用防水油膏嵌填分格缝，找平层清理干净后喷涂基层处理剂，涂刷时要薄而均匀，不得有空白、麻点、涂刷时间宜在铺贴卷材前1h左右进行。

一次喷涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。

基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层。

如在多雨季节，工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后，再铺贴卷材，这样既可以防止雨水渗入找平层，又可以使基层处理剂干燥后表面水分蒸发较快。

铺设前，应先在分格缝、突出屋面结构交接处及阴阳角、转角处等细部及特殊节点部位需要加强的部位先粘贴一道附加层（附加层裁剪方法见附图一）。

首先对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。

水落口周围直径500mm范围内，用密封材料密封作为附加增强层，厚度不小于2mm。

水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

屋面转角与立墙这些结构变形大的部位，为了增强其防水层的耐久性，要在此部位加铺一层卷材作为附加增强层。

这些泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足。

卷材铺贴到转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

卷材铺贴完成后，将端头裁齐，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹面。

排汽孔与屋面交角处卷材的铺贴方法同墙立面与屋面转角处相似，不同的是流水方向不应有逆槎，排汽孔阴角处卷材应做附加增强层，上部剪口交叉应贴实。

伸出屋面的管道卷材铺贴与排汽孔相似，但应加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。

阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封严，宽度为距角每边250mm，再铺一层卷材附加层。

卷材裁剪成附图五的形状，铺贴后剪缝处用密封材料封固。

分格缝处卷材附加层宽度200mm，居中粘贴，单边粘贴。

防水层施工以前卷材应进行定位，并弹好铺贴网格线，进行试铺。

卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

屋面坡度为2%，卷材宜平行于屋脊铺贴。

防水卷材施工时，应先做好节点附加层和屋面排水坡度比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高向上，由远到近依次施工，减少搭接。

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。

高聚物改性沥青卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。

考虑使用满粘法，两层SBS防水卷材厚度均为3mm、3mm，短边方向的搭接长度为80mm，长边方向的搭接长度亦为80mm，相邻两层卷材接缝搭接处应错开。

施工时应注意：

距屋面周边800mm内的防水层必须满粘牢靠，保证防水层四周与基层粘结牢固。

卷材与卷材之间亦必须满粘牢固，保证搭接严密。

高聚物改性沥青防水卷材采用热容法进行施工。

这种方法施工时受气候影响小，对基层表面干燥程度要求相对宽松，烘烤粘贴时注意火候的掌握要适度。

将卷材置于起始位置，对好长短边方向搭接，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50mm～100mm距离，与基层呈30º

～45º

角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。

当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

卷材起始端铺贴完成后，可进行大面积滚铺，持枪人位于卷材滚铺前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺起的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮接缝边，另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。

当整个防水层完成后，所有搭接缝均应用密封材料封严。

需要增强的部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂作为基层处理，以便较好地粘结增强层。

附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴，以提高粘结速度。

附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。

防水层上不得直接堆放任何施工材料。

待防水层完全干燥后，按规范要求进行蓄水试验。

蓄水高度最薄处不小于50mm，蓄水时间不少于24小时，经检查确定无渗漏现象，报建设、监理单位及质量监督部门检查验收后，继续进行上部工序施工。

3.5保护层：

保护层用40mm厚细石混凝土内配￠4@200x200钢筋网片进行施工。

施工前，距四周墙立面300mm处设置分格缝一道，缝宽20mm，钢筋网片此处注意断开。

浇注混凝土时，应随打随抹，并随即用直径为10mm的木条压出表面分格缝（分格缝间距见附图三），终凝前用铁抹子压光保护层。

保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。

保护层施工应充分注意成品保护，以免损坏防水层。

3.6地砖铺贴：

铺贴前一天用水浸2小时，取出晾干，按弹线位置拉上通线，找平层上适当浇水湿润，并刷素水泥砂浆一道，随即铺抹水泥砂浆10mm左右，砂浆用1：

2.5，稠度以手捏成团，落地散开为宜，随铺随贴。

将砖块平铺在砂浆上，试铺合格后，揭起砖块将砂浆凹陷处，用灰找平，然后撒干水泥一层，约2mm，并洒水湿润。

随即将砖块按原位铺放，使其高出1-2mm，用橡皮锤轻敲平整，对缝整齐，然后逐块铺贴。

待砂浆凝固后，上人时不敢使砖块走位，用水泥砂浆擦缝，并用布擦干净，24小时后养护七天，撒锯末保护。

贴好的砖块必须结合牢固，无空鼓，表面清洁，颜色一致，接缝均匀，周边顺直，砖块无裂纹、掉角、缺棱等。

3.7铺挂屋面瓦：

3.7.1挂瓦条的施工要求：

挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和坡面的长度经计算后确定。

挂瓦条为1:

3水泥砂浆挂瓦条，30mmx30mm，为确保尺寸准确，可在一个坡面的两端准确量出瓦条间距，要通长拉线做挂瓦条。

挂瓦条沿长度方向做出间距1m，3cm宽的排水口。

檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭接长度不小于75mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖屋脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

3.7.2瓦屋面施工

施工顺序：

基层检验合格后，上瓦——挂屋面瓦——挂斜脊、山墙边半瓦——屋面泛水——屋面验收

屋面檐口瓦，挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右的方向进行，檐口瓦要挑出檐口50-70mm，瓦后爪应挂在瓦条上，与左边、下面两块瓦落严密合，随时注意瓦面，瓦楞平直，不符合质量要求的不能铺挂。

为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一些线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦……直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂。

斜脊：

保证脊瓦搭接盖平瓦每边不小于40mm,弹出墨线，编好号码，锯掉多余部分，再按次序挂好。

斜脊的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。

脊瓦：

挂平脊、斜脊瓦时，应拉统长线，铺平挂直。

瓦脊搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用水泥砂浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;

平脊的接头口要顺主导风向；

斜脊的接头口向下（即由下向上铺设），平脊与斜脊的交接处要用水泥砂浆封严。

4.质量要求及保证措施

4.1找平层：

底层找平层砂浆配合比应计量准确，表面应平整、干净、干燥、密实，严禁出现起砂、空鼓、裂纹现象。

找坡层上防水找平层应有足够的刚度和强度，变形小。

设置合理的分格缝，转角处圆弧正确。

砂浆