厂房消防施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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4-3
人员管理
文件管理
物料管理
品质管理计划
5-1品质控制体系
安卫管理计划
6-1工地安全卫生措施及管理计划
系统调试、验收及工程档案
7-1系统调试及验收
7-2工程档案
突发事件应变计划
竣工交接与服务承诺
第一章工程概况
1-2方案内容包含：
2
3
1、
2、
3、
4、
5、
6、
1-1工程概述
1、建筑概况
序号
建筑序号
建筑名称
建筑面积
（m2）
耐火等级
备注
1
11479
乙二
6950
合计
2、消防设施概况
消防设施
主要设备数量
消防用水量
供水方式
管网形式
室内消火栓系统
套室内消火栓箱
15L/S
水泵
环网
泡沫消火栓系统
14套泡沫消火栓箱
水泵及泡沫箱
可燃气体灭火系统
52只可燃气体探测器
手提灭火器
280套火火器
1、室内消火栓系统、室内泡沫消火栓系统、泵房及水箱间
1-3、编制依据
建筑设计防火规范（GB2005-2006
高层民用建筑设计防火规范I
火灾自动报警系统设计规范、施工及验收规范自动喷淋灭火系统设计规范、施工及验收规范通风与空调工程施工及验收规范]
《工业管道工程施工及验收规范》一
第二章人员组织情况
组织结构图
丄
资料员
生产班组
第三章工程施工方案
3-1施工方案
I、图纸会审
图纸是施工的直接依据，对设计图纸设计的内容理解深刻是否,直接影响到施工方案的选择，施工人员的安排调度，工程质量的好坏,
同时也直接影响到工程的施工造价。
因此我方对图纸会审一直都非常重视。
我方的施工技术负责人从接到设计施工图纸起就将围绕以下几点展开工作:
1.仔细研究业主的设计要求，并对照设计图纸总说明进行图纸研
究。
做到对设计的图纸内容心中有数，同时将有关问题记录在案
备查；
2.在全面理解设计师设计意图后，针对设计要求进行施工方案的编
制，力求做到符合现场的实际情况。
3.在完成施工方案的编排后，我方将根据实际的工程量进行劳动力
的分配及机械施工工具的配备，以保证在业主方规定的合理时间
内保质保量的完成合约所规定的工程量。
4.根据我方的施工经验，并参照有关消防法规，结合图纸的设计情
况，我方将从“既节约工程成本又符合消防法规”的角度提出自
己对图纸的理解，同时提供合理的方案及施工方法供业主方选
择，以期将工程成本降低到合理的范围内。
有关负责人（如项目经理、技术总负责、材料员、质量监督员、
安全员等）进行技术交底，同时说明施工方法及方案，使工程
线人员对工程做到心中有数。
并书面记录备查。
II、施工方案及施工方法
施工方案选择是否得当，不但直接关系到工程造价，同时也会影响到工程的进度及施工质量。
因此我方将根据工程实际情况（如工程工期、配合工种的进场时间等）实行符合实际的施工方案。
根据业主方对工程质量、工程工期等方面的要求，因此我方选择如下方案进行业主方消防工程的施工:
是按照不同的系统或施工部位配置人员和采用不同的施工方
法；
二是按照“先高处后低处，先主管道后支管”的安装原则及方法进行顺序施工。
就本次施工，图纸只涉及消火栓系统，未做喷淋系统设计;
下面就以上两点施工原则进行详细说明
1.室内消火栓系统安装
室内消火栓系统包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。
室内管道按国家规范采用镀锌钢管，沟槽连接。
配管顺序一般从进户管装起，由主管至支管。
室内消防箱的安装按照设计要求采用明装或暗装，暗装室内消防箱门框突出墙面以防止箱门变形影响正常开启，管道从箱体背面进入,明装室内消防箱管道从箱体侧面进入。
消火栓栓口朝外，栓口中心距地面为米。
消防管道采用涂刷红漆或红色标记环处理。
系统安装完成后，进行试压冲洗。
序
号
设备名称
安装方式
安装咼度
消火栓箱
明装/嵌入
栓口中心距地
阀门
明装
按图纸
消火栓箱下
部
要求
符合
《建
筑设
计防
火规
范》，
箱柜
突出
墙体,
管道
由背
面进
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（mm
60
管道支架或吊架之间的距离
250
300
距离（m
室内消火栓灭火系统管道安装要求
系统
管径
材料
连接方式
标高
室内消火
栓系统
室
内>
DN100
镀锌钢管
沟槽连接
符合图纸
室内
<
沟槽、丝扣连接
关键位置或设备的安装要求及施工方法支架的安装及制作
管道的支架牢固与否，直接影响道管道的平直度，从而影响工
程质量，因此我方将根据以下几点要求进行施工:
A.管道支架设置的间距全部符合国家标准，且超过国家规定的设置
密度。
B.在管道的转弯处均设置固定支架，以防止管道纵横向移动。
C.管道支吊架的设置形式我方将根据施工现场的实际情况提供业
主方大样图。
D.所有的管道支吊架均采用防锈漆处理。
管道安装
镀锌管道丝扣连接安装
按图纸和现场测量尺寸7核对管材7下料7螺纹连接加工套丝7
外螺纹涂铅油麻丝7安管件阀件7到位安装7与支架固定7管两端
丝扣防腐7完成安装系统7试压7填写资料交业主验收。
焊接管道安装
按图纸和现场测量尺寸7核对管材7下料7打磨坡口、清理杂物7
焊接支架固定7安装管材、法兰、阀件7防腐7完成安装系统7水冲
洗试压7缺陷处理直至合格7填写资料交业主验收。
沟槽管道安装
1、在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽后，用拼合式卡
箍件、C型橡胶圈和紧固件组成的快速拼装接头。
2、安装时，在相邻管端套上橡胶密圭寸圈后，用拼合式卡箍件连接。
3、沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管，镀锌无缝
钢管和无缝钢管，不锈钢管等，或内壁涂塑的上列各种钢管。
4、管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差
应在允许公差范围内。
管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜
角偏差e不大于下列表中的规定。
切割端面倾斜角允许偏差（mm
公称直径DN
切割端面倾斜角允许偏差e
80
100-150
>
200
5、管道切割采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、
熔渣、氧化物，并打磨光滑。
6、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时，壁厚应均匀，表面的污物、
油漆、铁锈、碎屑应予以清除。
7、管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合规程表的要求。
表钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm
公称直径
DN
钢管外径Dc
最小壁厚S
管端至沟槽边尺寸A
沟槽宽度B
沟槽深度C
沟槽外径
D
33
14
8
42
48
57
65
76
89
4
114
168
219
6
19
13
214
273
268
8滚槽时，沟槽外径D1不得大于本规程表的规定值。
加工一个沟槽
的时间不宜小于表的要求。
表加工一个沟槽的时间
10
15
20
30
350
时间
min
5
7
管道试压
室内消火栓系统安装结束后进行管道冲洗试压。
管道安装工作结
束后按图纸复核，检查标高、坡度、支架管件是否符合图纸、规范，作
一次全面检查，发现缺陷及时修正。
阻碍水流流通的阀门、仪表拆下，
装临时短管盲板、排气，吸水口安装临时盲板或临时堵头。
设备工作压
力实验接口处加隔板，然后进行水压试验。
管道水压试验用清洁水作介质，管道充满后排放空气，水已充满、关闭阀门、启动试压泵、缓慢升压，操作人员观察压力表派专人巡视管道系统，发现渗漏处作好标记。
若接口爆裂应立即停泵缓慢降压，处理缺陷后，按程序重新试压，当管
道压力缓慢升到工作压力时，停泵稳定几分钟后检查有无泄漏，再缓慢
升压到试验压力（试验压力为工作压力的倍），消火栓管道试验压力为。
停泵稳压30分钟，压力降不超过，目测管网所有接口无渗漏无变形为
合格。
试压结束后在管道最低处设放空阀排放管道系统存水，拆除临时
盲板，恢复安装系统，填写系统试压记录，经业主、监理验收合格后签
字、盖章、存档，作为竣工资料。
管道冲洗
管路放水端应与排水系统可靠地连接好，做到排放畅通，安全冲
洗水介质为洁净自来水，管道冲洗连续进行，直至出口处水质颜色透明
度与入口处水质颜色一致时冲洗过程完毕，报业主、监理做好记录。
冲
洗合格后，不得再进行影响管道内清洁的其他施工。
3.消防泵房设备安装
泵房水池施工前应会同水泵供应商详细核对水泵基础、防水套管位
置、尺寸、标高等。
水泵安装时，首先要检查设备基础的坐标及标高是否符合设计要求，
然后进行设备就位、地脚螺栓的固定。
在土建单位浇筑消防水池时，做好防水套管的预埋工作，将套管牢固
地固定在池壁的钢筋上，不得倾斜。
混凝土浇筑完毕后，还必须
对套管进行复查、校正。
泵房管道安装力求做到阀门朝向正确，操作方便，管道排列合理、美
观。
支、吊架可靠、整齐，水泵控制箱的安装位置、操作距离应符合有关规范。
泵运行调试
水泵踢脚螺栓的二次灌浆也是保证水泵正常运转的重要环节,
必须按操作规范操作，保证混凝土的配合比和密实度。
不能在底脚混
凝土强度不够时试车。
（1）试运转前应检查
①检查所有与水泵有关的仪表、安全、保护装置均应灵敏、准确、
牢靠。
②检查电机转向应与水泵的转向一致。
③各紧固件连接部分应
无松动。
④各润滑部位加注润滑剂应符合运转要求。
⑤水泵进水阀门
应打开，关闭出水阀门。
⑥水泵叶轮转动灵活，无异常现象。
（2）启动：
应按设计方式进行水泵机组的启动，同时观察机组
的电流，
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