某大型高层住宅项目节能施工专案Word文件下载.docx

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高层住宅编号为5#~10#楼，项目场区下设1层（局部2层）的地下停车库，底板埋深约4.00米（局部8.00米），局部含有人防工程。

本工程总建筑面积约为135345m2，其中，地下建筑面积约为47939m2，地上建筑面积约为87406m2。

高层住宅楼采用框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。

所有住宅楼首层架空。

本工程±

0.000相当于绝对标高4.700m，场地初步测量绝对标高平均在m左右。

拟建场区建筑物的栋号、层数、结构见下表。

1.3施工范围划分

本工程由两家总包单位中标承建，分别是：

某建设工程有限公司；

某工程局有限公司。

我司施工范围包括：

4#、5#、6#、11#、12#、13#和部分地下车库（局部地下二层车库）。

施工范围划分见下图；

本方案编制内容只包括外墙保温系统，外墙涂料及干挂石材另详专项施工方案。

1.4外墙保温系统设计概况

1.4.1：

6#、11#、12#楼外墙保温系统设计概况

1.4.24#、5#、13#楼外墙保温系统设计概况

凸窗顶板、凸窗底板、凸窗侧板：

4#、5#、13#楼35厚复合发泡水泥板；

6#、11#、12#楼30厚复合发泡水泥板；

底面接触空气的架空层或外挑板40厚复合发泡水泥板；

与（非）封闭式楼梯间相邻隔墙（B07）加气砼砌块200厚；

分隔采暖空调居住空间与非采暖空间的隔墙（B07）加气砼砌块200厚；

分户墙（B07）加气砼砌块200厚；

分隔采暖空调居住空间与非采暖空间的楼板软木板（ρ=150）15厚；

分户楼板软木板（ρ=150）15厚；

外墙材料为（B07）加气砼砌块200厚，内墙（B07）加气砼砌块200厚；

外墙外保温材料燃烧阻燃性能等级为A级。

屋面保温设计：

屋面保温：

4#、5#、13#楼80厚复合发泡水泥板；

6#、11#、12#楼35厚XPS挤塑聚苯板；

外门窗保温设计:

1.5施工范围

包含建筑物与室外空气直接接触的墙体、门窗框内、外侧洞口侧边、女儿墙外侧、外墙线条、上下飘窗板外侧等热桥部位，局部外墙内、外侧面以及阳台板外侧面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。

2、编制依据

2.1某项目总承包施工合同；

2.2碧桂园项目设计图纸及设计变更、图纸会审；

2.3建筑施工手册（第四册）；

2.4某项目施工组织设计；

2.5《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；

2.6《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004；

2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

2.8《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ08-113-2009；

2.9《外墙外保温建筑构造

（一）》10J121；

2.10《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011

2.11《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2005）

3、施工条件

3.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

保温层基层的允许偏差和检查方法

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整

3

用2米靠尺和楔形塞尺检查

2

垂

直

度

每层

用2米托线板检查

全高

H/1000且不＞20

用经纬仪或线坠吊线和尺量检查

阴阳角方正

用方尺和2米托线板检查

对未达到以上要求和偏差标准的墙体找平层，必须进行处理。

垂直度、平整度、阴阳角超过允许偏差部位应剔凿或用1：

3水泥防水砂浆修补。

墙体找平层工序和下一道保温层工序必须办理工序交接手续，由项目部技术负责人或质检员组织交接并签字（附交接单样表）。

3.2建筑物各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。

3.3外墙面的阳台栏杆、GRC线条、伸出女儿墙面的水落管、预埋件或连接件、户外煤气或排烟管道及阳台电源插座等应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

3.4完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，办理验收交接手续。

3.5外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。

门窗框或辅框应安装完毕，其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。

3.6墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处修补完毕。

3.7基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

空鼓和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。

找平粉刷层应达到规定的养护期（在20℃～30℃气温条件下至少养护7～14d），并符合设计工艺要求，按抹灰面标准进行验收，满足保温层施工要求。

3.8外墙脚手架钢管离墙距离应大于300mm，如距离过小影响保温砂浆施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点尽可能移至窗洞口或预留孔洞处，以便保温施工的完整性。

3.9实行样板先行，由甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工。

3.10施工时气温应大于5℃，风力不大于5级。

雨天不得施工，且应采取防护措施。

3.11外墙已经过浇水做渗漏试验，且无渗透现象。

3.12环境条件

施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于50C，风力不大于5级，雨天不得施工。

为保证工程质量，施工面应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面，避免抗裂砂浆干燥太快。

如施工中突遇降雨应采取在保温板施工顶口架设防雨布措施，防止雨水冲刷刷墙面。

4、材料技术性能要求

4.1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求和有关标准的要求。

材料进场时检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告（型式检验报告报告中应包括安全性和耐候性检验）；

并按照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）、江苏省《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J-19-2007）的要求，对XPS板、发泡水泥板、胶粘剂、抗裂砂浆、增强网等现场抽样复验合格后，方可将材料使用到工程上。

以单位工程编制《保温节能材料检测方案表》，明确每一单位工程材料的复验项目内容、复验数量、复验批次。

材料的存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。

以单位工程建材料仓库，所有不合格材料不允许使用，如有违反全部返工。

XPS挤塑保温板、发泡水泥板整包平放；

聚合物砂浆和专用粘贴剂存放要注意防雨防潮；

网格布、固定件也应防雨存放。

4.2发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的规格尺寸和外观尺寸偏差应符合下表的要求。

发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差单位：

mm

项目

规格尺寸

尺寸允许偏差

长度

1200、250、300

±

2.0

宽度

600、250、300

厚度

符合设计要求

不得出现负偏差、正偏差不得超过2.0

对角线

-

≤3.0

4.3发泡水泥板的性能指标应符合下表的要求

发泡水泥板的性能指标

单位

性能指标

试验方法

I型

II型

干密度

kg/m³

≤300

≤250

GB/T5486

导热系数

W/（m·

k）

≤0.08

≤0.06

GB/T10294

抗压强度

MPa

≥0.50

≥0.40

抗拉强度

≥0.13

JGJ144

吸水率（V/V）

%

≤10.0

附录A

干燥收缩值

mm/m

≤0.80

GB/T11969快速法

碳化系数

≥0.80

GB/T11969

软化系数

JGJ51

4、粘结砂浆的性能指标应符合下表的要求。

粘结砂浆的性能指标

拉伸粘结强度/MPa

（与水泥砂浆）

原强度

≥0.60

JG149

耐水

（与发泡水泥板）

≥0.10，破坏面在发泡水泥板上

可操作时间/h

1.5-4.0

5、抹面砂浆的性能指标应符合下表的要求

抹面砂浆的性能指标

拉伸粘结强度/MPa（与发泡水泥板）

≥0.10

柔韧性

压折比

6、界面砂浆的性能指标应符合下表的要求。

界面砂浆性能指标

≥0.70

JC/T547第7.5条

耐冻融

7、耐碱玻纤网布的性能指标应符合下表的要求。

耐碱玻纤网布性能指标

标准型

加强型

网孔中心距，mm

6

4

GB/T9914.3

单位面积质量，g/㎡

≥160

≥300

拉伸断裂强力，N/50mm

≥1200

≥2000

GB/T7689.5

断裂伸长率，%

≤4.0

GB/T20102

拉伸断裂强力保留率，%

（经纬向）

≥75

8、锚固件

金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于50mm）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生材料。

其性能指标应符合下表的要求。

锚固件的性能指标

C25及以上混凝土

加气混凝土

砖砌体

单个锚栓抗拉承载力标准值/kN

≥0.30

JG149

5、施工准备

5.1技术准备

5.1.1施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的构造要求、节点做法及有关技术要求，编制保温系统专项施工方案或技术措施。

5.1.2项目技术负责人需对技术人员、施工员、质量员、班组长进行施工方案交底，施工员应向施工班组人员进行各道工序的技术交底，交底要有交底记录和签名。

5.1.3交底内容包括：

施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

5.1.4指定专人负责材料配制，配合比、搅拌机具及操作均符合要求，应严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过时浆料和砂浆。

5.2现场准备

5.2.1根据需要准备搅拌房及堆放材料的库房，搅拌房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。

应有顶棚，地面应平整坚实。

5.2.2材料运输道路畅通。

5.2.