低速车身控制系统实施高速的CAN协议Word文档下载推荐.docx
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如果采用外部晶体振荡器,它也可以操作在250kbit/s的速率。
一般情况下,推荐它操作于无外部晶体时钟的条件,目的是便SLIO接口简单而便宜。
标准的CAN与SLIOCAN对比,前者的所有微控制器通过物理层连接到一根双绞总线上;
而后者是用低智能的只带有内部CAN控制器的I/O端口——SLIOCAN代替微控制器,也就是说,SLIOCAN系统中只用了唯一的一个微控制器。
由于SLIOCAN是一种低智能装置,它要靠1个智能主节点编程和控制。
智能主节点是1种含有微控制器的CAN节点。
全部16个SLIO都受控于SLIOCAN总线上的一一个主节点。
由于各个SLIO中有4个标识位,产生-16个不同的标识符(表3-5-l的P0、P1、P2和P3)。
考虑合并两个不同制造厂有不同标识符设定(如各不相同的IDI)的SLIO,将会给出32个SLIO节点(如飞利浦和国家半导体公司各16个)。
11位CAN标识符中的IDO指示的数据传输的方向有两种情况:
当IDO为“0”时,信息方向从主控制器传送至SLIO,而当TOO为“1”时,信息方向刚好相反。
在SLIOCAN系统中,主控制器也能使用遥控帧轮询它的SuIe)从节点。
另外,SLIOCAN系统中的数据字节,一直被制造厂固定为2个或3个字节。
在数据字段(主存储器中保存数据记录的一个区域)中,第一数据字节起到命令寄存器和状态寄存器一样的功用,而其余的数据字节将与SLIO的输入/输出引脚相适配(8位或16位)。
各个SLIO端口的引脚可以单独编程。
表1与CAN11位标识符相关的SLIO标识符
11位CAN标符
ID+0
ID9
ID8
ID7
ID6
ID5
ID4
ID3
ID2
ID1
ID0
SLIO标识符
1
P3
P2
P1
P0
Dir
Dir:
SLIOCAN信息的方向位;
P0~P3:
SLIO标识符设定点。
3.SLIO的物理寻址方法
由于SLIO标识符为4位,SLIOCAN继承了由一特定标识符指定每个SLIOCAN节点的物理寻址方法。
一般情况下,不再采用CAN系统的功能寻址方法。
例如,在车内的某一个SLIOCAN系统中,为了接通右转向信号灯,两个数据帧必须送到汽车的前、后SLIO分支点,如果采用了功能寻址,那么,被调作“转向信号”的功能帧将在网络上广播,这样,全部对应的接收器将会接收和处理"
转向"
的信息,结果导致数据混乱。
除此之外,SLIO还按虚拟主-从结构操作至一定的级别,SLIO主节点的相关情况如图1所示。
图1在同一总线上包括有其他CAN节点的SLIO
前述提到,在一根CAN总线上的全部16个SLIO,只须由1个主节点控制,在某些情况下它们可以分为组并受几个主控制器的控制。
不管怎么说,同一总线上的SLIO的总数不能超过16(或32)个。
而在多主机的条件下,仅需对一个主机定标。
从图1中可看出,由于CAN的广播方法,所有的其他CAN节点(主节点和SLIO节点)也能接收SLIO发送的信息,因此,SLIO的物理寻址方法最重要的是确保其他智能节点(专用的主节点除外)不能对数据起作用,否则将导致数据混乱和差错。
4.SLIOCAN的信息发送方式
为了让SLIO的内部振荡器同步以供总线定时,主控制器须每隔3800位时间发送l条标定帧,只需要标定了SLIO节点就能发送l条CAN信息。
SLIO的传输是由内部CAN控制器硬件逻辑自动完成的。
在初始化过程中,SLIO安排完成一定的功能,例如事件捕获输入、输出或模/数转换。
初始化是通过编程的SLIO节点,经CAN总线然后置微控制器主节点于启动状态。
同样也只需标定SLIO节点就能传送一条CAN信息。
在接收端,SLIO具有只有该节点才有的标识符,将自动应答内部CAN控制器逻辑。
例如,ID644被主节点送至SLI0节点,如果信息已被校正接收,则SLIO用ID645响应。
应答帧由SLIO寄存器的现状态和现值组成,这将对主控制器发送的信息和SLIO的现状态作一次校核。
此外,SLIO使用CAN中的应答时隙(空位),只响应标定帧,不发送应答帧。
如果新的SLIO节点添加到SLIOCAN网络中,该新节点将会按自身对主控制器的已知量,在8000位时间内至少能检测3个帧。
这种检验新节点存在的信息,可能会对总线或某一监视帧起到一些作用。
新的SLIO将用一条有标记的信息应答主机,表明自己的存在,唯一的准则就是新的SLIO节点必须具有与现存的CAN节点不同的标识符。
5.SLIOCAN的总线长度较CAN缩短了多少
由于SLIOCAN缺少石英振荡器的精度,所以SLIO的内部位计时逻辑是以最大的振荡器容限作为最佳选择条件,这就要求缩短CAN系统的总线有效长度,作为抽样点的位时间必须尽量提前,进而限制传输线上允许的传播延迟时间。
总的说来,应该采用较短的总线长度。
表2对比了SLI0CAN与CAN系统的总线长度,表中所用的P82C15O和P8XC592等8位单片机均由飞利浦半导体公司制造。
可看出SLIOCAN的总线长度较CAN系统缩短了数百甚至数千米。
从另一个角度来看,SLIOCAN中两个外主节点间的最大容许距离较短,但是,即使是最短的80m,相应的总线长度也足以满足小型汽车的应用。
表2在SLIOCAN和CAN中两个外主节点之间的最大容许距离
位速率
(kbit/s)
P82C150
(SLIOCAN)
P8XC592
PCA82C200
(CAN)
125
100
80m
120m
530m
620m
50
20
300m
850m
1300m
3300m
6.SLIOCAN车身控制系统的布局
SLIOCAN技术应用于汽车车身控制系统一般可在40kbit/s位速率下操作,该位速率大于表1中A级与B级66项传输速率之和,需要增速时也可扩展至125kbit/s。
除了每隔3800位时间标定恒定传输的消息外,所有的CAN传输都属于事件驱动(状态变化)。
总线负载是相当低的,通过使用CAN总线分析器,在改进的系统申记录下的最大总线负载才6.4%,其中包括转向信号灯接通、重复压按座椅位置开关和大灯远光开关。
SLIO的标定帧总数是总线负载的1.8%。
SLIOCAN系统中的这种“附加开销”与智能的CAN网络相比差别很大。
系统布局如图2所示。
其中中央控制器P8XC592是飞利浦公司的产品,属8051系列,其基本性能如下:
RAM256,ROM16k,引脚68,I/O引脚48,全双工异步收发器UART,定时/计数器3,CAN总线,10位A/D转换。
其中最主要的性能特点是具有多机通信和网络接口功能,即有控制器区城网CAN总线接口。
图2SLIOCAN基本的车身控制系统
除了电动座椅和装在翼子板上的后视镜需作模/数转换外,大多数车身电控装置只需作数字通/断。
另外,由于SLIO备有内部模-数转换器,将用数字记录电位差计的读数,故操作速度会增加一些。
7.SLIOCAN网络出了故障的“对抗措施”
就总线故障而论,SLIOCAN与智能的CAN节点有相同的结果。
一旦CAN总线出现故障,各自独立的节点不能再与它的主机或其他节点相通信,在这种情况下,系统会按照预定义参数迸人低效运行方式或缓复位。
由于SLIO物理寻址的能力,无大型软件辅助也能很容易地检测出故障部位。
监视计时器可以周期地检查所有节点的状况,确保系统的完好性。
一旦某个节点发生了故障,系统将采取妥当的“对抗措施”。
SLIOCAN总线网络最大的特点之一是有较佳的灵活性相适应性。
在汽车设计和改装中,并不需要过多地改变原车身的主要线束,这对汽车制造厂和维修企业来说,是很有吸引力的。
由于SLIOCAN系统内的微控制器已作了定时和延迟,因此,不存在继电器或定时器的磨损问题。
高侧开关灵敏半导体装置作为电源转换,这些装置与传统的熔断器相比,提供了更佳的回路保护,另外还具有在零点儿秒之内检测各种开路或短路的能力。
这些故障状况可以反馈至中央控制器P8XC592进一步对错误报警和采取妥当的"
对抗措施"
。
"
包括接通制动灯作为后转向信号灯发生故障时的后备保险,或是接通后雾灯作为制动灯发生故障时的后备保险等。
SLIO曲N网络采取"
形成的"
灯光混乱"
,实际上是中央控制器对故障报警和对回路补偿的安全措施之一。
当与安全行车有紧密关系的制动灯或转向灯电路发生短路或开路时,不是像传统汽车那样以"
熄灯"
告终,而是让另外的某种灯"
发亮"
,对前方或后方的人和车作出"
本车正在转弯或制动"
的"
补偿警示"
,以减少行车事故。
与此同时,警告驱动器驱动液晶显示器,提醒司机尽快维修车辆。
至于网络出现故障后的维修思路与传统汽车不大相同,由于不存在维修继电器、定时器等,故需采用外接仪器进行诊断。
SLIOCAN系统很容易将故障诊断仪连接到数据总线上获取全部信息,也可补充使用数据登录器对汽车的非五常工况进行观测。
另外,与诊断软件有关的知识也能进一步增强对汽车故障的诊断能力。
8.何谓"
即插即用"
的SUIOCAN车身控制系统
目前的SLIOCAN车身控制系统如图3所示。
由于带有较多的
图3SLIOCAN车身控制系统
局部线束,整个系统的工作可靠性和电磁兼容性还并非最佳。
因此,将灯群集器上的SLIO、功率驱动器以及传感器或使动器(灯、螺线管、电机等)组合制成单个的"
的标准组件(如图4
图4改进后的车身控制系统
右图),采用这种模化方法,再将各个标准组件按图4左边的5个框图那样直接连通CAN总线,这样可省去图3中的局部线束,还能提高整个系统的工作可靠性和改善电磁兼容性。
从制造和维修角度出发,模块化设置对增加产品数量、提高产品质量和维修方便性极为