某采石场安全现状评价Word格式.docx
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4、掌握常用的安全现状评价方法：
事故树分析、鱼刺图分析、事件树分析方法等、LEC分析方法和安全检查表方法；
5、熟悉采石场常用的安全生产规程和安全管理制度；
6、运用安全管理原理因地制宜地提出安全对策措施。
二、采石场概况
1、位置与交通
湖南省衡阳市某采石场位于乔木村，距县城北直线距离约l0Km，距S210省道祁东至青山段约2Km，交通便利，矿区地理坐标：
东经112°
05′09″～112°
06′04″，北纬26°
51′23″～26°
51′27″。
矿区准采面积7600Km2。
2、自然地理
矿区属江南丘陵，位于湘中湿热地带，属亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛。
年降水量1585.5mm，最大降雨量为2362mm，最大月降雨量为409.8mm，最大日降雨量为160.6mm。
矿区地形起伏不大，为低缓丘陵区，位置高于周围水塘标高，矿区内无大的地表水体。
3、矿区地质
（1）地层
采石场矿区内地层分布较简单，仅有泥盆系上统锡矿山组（D3Xl）和第四系（Q）地层产出，由老至新分述如下：
1）泥盆系上统锡矿山组下段（D3Xl）：
岩性为灰～深灰色灰岩、灰岩夹致密灰岩及泥灰岩。
与下伏地层呈整合接触。
2）第四系（Q）：
为一套残坡积层，分布于矿区地形低洼部位。
岩性为粘土、砂土，厚0～3m不等。
（2）构造
矿区范围内地层呈一简单单斜构造，泥盆系上统锡矿山组（D3Xl）地层呈北东至南西走向，倾向300°
，倾角20°
～30°
。
矿区内未见有破坏矿体的断层和褶皱，无溶洞裂隙发育，区内地质构造简单。
4、开采技术条件
（1）水文地质条件
采石场开采的是一低缓丘陵区，矿区无大的地表水体和水系，充水主要因素为大气降水。
因此矿区水文地质条件属简单类型。
（2）工程地质条件
1）土体
矿区内表面覆盖层为高、低液限粘土、砂质粘土及砂土，土体结构松散，力学性能差，允许承载力一般在150～250kpa。
2）岩体
矿区内泥盆系上统锡矿山组下段（D3Xl）岩性为灰～深灰色灰岩、灰岩夹致密灰岩及泥灰岩。
浅部微风化，深部岩层坚硬完整，无溶洞、裂隙发育，容重2.2t/m3。
结构致密，抗压抗剪强度大，稳定性好。
综上所述，其工程地质条件简单。
（3）环境地质条件
采石场拐点范围为一山丘地形，该采石场为露天开采，对周边环境的影响主要表现为占用山地和荒草地，对破坏土石环境有一定的影响。
开采完成后，对开采形成的坑进行回填和种植草树后，可恢复原有环境。
环境地质条件简单。
（4）矿床开采技术条件
在采石场内及周边有0～3m厚的第四系粉质粘土，泥盆系上统锡矿山组（D3Xl）石灰岩，适合露天开采，可采用台阶式分级爆破开采，坡度小于60°
5、开采方案及生产规模
本采石场采用露天开采方式进行开采，首采区开采高度为50m，分5个台阶进行分层开采，台阶高度为10m，台阶坡面角取60°
采石场设计年产5万吨的石灰岩，采场年工作300天，每天一班（8小时），则每天的产量为166.67吨，合75.8m3（地质资料给定的石灰岩密度为2.2吨/m3）。
三、课程设计的主要内容
1、熟悉采石场的工艺流程（1天）；
2、主要危险、有害因素辨析（1天）；
3、评价单元的划分（1天）；
4、评价方法的选择（3天）；
5、安全对策措施（1天）；
6、课程设计的编写与修改（7天）。
四、课程设计要求
1、完成时间：
2周；
2、要求每个学生完成课程设计书一份，约1万字。
要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。
设计合理，文字线条优美，图表清晰，符合规范；
3、独立完成。
五、主要参考资料
1、《安全评价（上下册）》，煤炭工业出版社，2005年；
2、《爆破安全规程》，GB6722－2014；
3、《金属非金属矿山安全规程》（GBl6423—2006）；
4、《安全评价通则》（AQ8001-2007）；
5、《安全现状评价导则》（AQ8003-2007）。
前言
采石业在基础设施建设中发挥着举足轻重的作用。
我国采石场数量众多，但是大部分为乡镇、村办企业及个体开采，安全生产保障能力差，普遍存在安全装备落后，企业安全管水平低，安全投入不足，开采技术落后，员工整体知识水平不高，安全责任落实不到位的现象。
而在露天采石场的生产工艺和作业方式，存在多方面、多形式对作业人员身体甚至生命，以及生产设备造成威胁或伤害的因素。
各类事故频繁发生，严重危害了人民群众的生命安全，给国家造成了巨大的经济损失。
在这样的状况下就更需要对系统做成全面的安全现状评价，以达到提高系统本质安全化程度、实现全过程安全控制以及为实现安全技术、安全管理的标准化和科学创造条件的目的。
通过安全现状评价，可以有效的预测和避免事故的发生，保障了人员和设备的安全。
本次安全现状评价的对象是某露天采石场，主要采用事故树、预先危险性分析进行评价，评价内容包括：
工艺、物料、生产经营单位周边环境情况、设备相关资料、管道、电气、仪表自动控制系统、公用工程系统、事故应急救援预案、规章制度及企业标准、相关的检测和检验报告等。
最后，由于理论学习不够全面、学习能力不足、实际安全评价经验不足等原因，导致评价存在许多缺陷、不够完善等问题，真切希望各位老师能批评指正。
寇昌
2016年1月11日
第一章采石场的基本概况
1.1位置与交通
1.2自然地理
1.3矿区地质
1.3.1地层
采石场矿区内地层分布较简单，仅有泥盆系上统锡矿山组（D3Xl）和第四系（Q）地层产出，由老至新分述如下：
1.3.2构造
1.4开采技术条件
1.4.1水文地质条件
1.4.2工程地质条件
1.4.3环境地质条件
1.4.4矿床开采技术条件
1.5开采方案及生产规模
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率（kW）
1
塔式起重机
TQ60/80
55.5
2
混凝土搅拌机
JS350
15
3
电焊机
BX5-300
4
12
钢筋调直机
GT4/14
5
钢筋弯曲机
GW40
6
钢筋切断机
QJ40-1
5.5
7
钢筋弯箍机
FG20
2.2
8
木工圆锯
MJ104
9
单面木工压刨机
MB103
3
10
插入式振动器
ZX70
1.5
11
施工照明
第二章主要危险、有害因素的辨识及分析
2.1主要危险、有害因素识别
识别危险源并确定其特性的过程称为危险源辨识。
其中不但包括对危险源的识别，而且必须对其性质进行定性。
危险源辨识工作是对可能引发事故导致不良后果的人、物、系统、工艺、环境的特征进行查找。
危险源辨识的目的是发现、识别系统中存在的危险源，只有辨识了危险源才能针对性的、有效地考虑采取措施预防和控制危险源
众所周知，矿山要实现安全生产，必须尊重客观规律，必须辨识和弄清采矿过程中的各种危险源，了解矿山生产中的各种有害因素及其发生、发展规律，并采取积极有效的预防措施。
根据对该石场生产流程和周边环境的实地考察与分析，参照类似矿山安全事故的分析与调查，并对其生产过程中的主要危险源、有害因素进行辩识与了解，将其归类为如下几类，它们包括：
滑坡危害、爆破危害、粉尘危害、铲装、运输过程的危害、露天排水事故危害、设备机修危害、高低温危害、噪音危害等。
2.1.1滑坡危害
露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡，在重力作用下沿一定的软弱面（或软弱带）整体地向下滑动的现象叫滑坡。
露天矿产生滑坡的主要原因和外界诱因有：
地质条件（包括岩土类型、地质构造、水文地质条件等）、地貌条件、内外营力和人为作用等。
影响和导致露天矿滑坡的主要原因有：
1）边坡工程地质条件与岩石性质变化；
2）边坡内岩石节理裂隙发育程度；
3）边坡内部及露天坑底存在采空区；
4）气候等影响。
5）未按设计要求施工；
6）遇到新的岩层，未进行力学分析与计算并重新确定边坡角；
7）未采用有效的加固与支护措施；
8）台阶与边坡参数设计不合理；
9）其他技术参数如最终边坡角太陡、开采深度太大、台阶宽度太窄等；
10）地球自震、露天矿爆破方式及爆破最大装药量的影响；
11）自然风化程度与人工破坏等；
12）施工强度太大、施工技术力量与水平薄弱等；
13）边坡维护和管理不到位；
14）作业人员违章操作。
2.1.2爆破危害
爆破作业是露天矿生产过程中的重要工序，也是矿山生产中易于发生重大安全事故的主要危险源。
其爆破中瞬时产生的巨大能量对周边介质
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