整理井筒装备施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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部门

签章

日期

负责人

技术负责人

施工技术部门

安全质量检查部门

主审

编

制

单

位

安全质量部门

复核人

编制人

目　　　　录

一、工程概况…………………………………………………2

二、主要安装工作量…………………………………………2

三、施工前准备………………………………………………3

四、施工程序…………………………………………………4

五、施工方法…………………………………………………5

六、临时挂装………………………………………………9

七、有关强度校核…………………………………………12

八、安装质量标准…………………………………………15

九、安全工作制度…………………………………………16

十、质量保证体系…………………………………………19

十一、文明施工…………………………………………19

十二、劳动力安排………………………………………21

十三、主要施工机具……………………………………21

十四、工期安排…………………………………………23

十五、安全质量管理体系……………………………………24

一、工程概况

本工程为首钢杏山铁矿位于河北省迁安市境内，离市区15公里，首钢杏山铁矿露天转地下开采工程主井井塔提升机安装工程有中冶北方工程技术有限公司设计，中咨监理公司负责监理，中煤特殊凿井集团有限责任公司首钢杏山铁矿项目部负责施工。

井筒内装备主要包括:

主井多绳摩擦提升装置井上部分制作安装、主井多绳摩擦提升装置井下部分制作安装、主井井筒内梯子间安装。

梯子大梁采用托架固定连接方式，托架固定12层。

井筒下部装备10层梁安装，包括防撞装置、木罐道，钢丝绳罐道、罐道梁、稳罐装置和导向装置等。

主井井筒电缆敷设：

主要包括通讯电缆1根、光纤电缆3根、控制电缆5根。

针对本井筒装备的结构特点，特编制此措施，以指导施工。

二、主要安装工程量

1、钢丝绳罐道安装8根

钢丝绳拉紧装置安装8套

2、梯子间安装6层

3、各种梁安装22个

4、电缆敷设约7000米

5、上下井口部设备安装各2套

三、施工前的准备工作

1、按照图纸查对加工件的数量、规格、型号、质量情况，并作好有关材料代用，设计变更等记录。

2、要求矿方提供井筒竖直程度测量资料以及梁窝预留情况，超过规定者，请矿方修改或提出修改意见。

3、按照施工需要备齐施工机具、专用工具及材料等。

4、平整好井口周围场地，以利进料。

5、按要求把各类加工件运到井口附近，并做好编号，分中，号眼工作，堆放整齐。

6、对所有参加人员作全面身体检查。

7、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程，质量标准及本措施。

8、编制施工用各种控制图表，记录牌等，在井口临时办公室及调度室各挂一份。

9、测量放线，布置施工用稳车、天轮及井口供电工作。

组装好吊盘，布置好封口盘、井盖门、大线车、打点盘等。

风水管接至井口附近，并安装好阀门，搞好井筒通讯。

10、做好天轮平台、井口、绞车房、料场、稳车群等照明、电气设备防雨罩等。

11、按照消防要求备齐备足黄沙、水源、灭火器等消防器材。

12、做好施工用的天轮、钢丝绳、钩头、绳卡、千把拉、卸扣、绳套等检查工作，确认无误后方可使用。

13、对临时挂装及施工设备做一次全面细致的安全检查，严禁带病工作。

14、井筒施工使用中性点不接地变压器。

四、施工程序

1、临时挂装。

2、稳卡上井口大线。

3、松吊盘到井底处，安装下井口稳线梁及卡大线。

4、检查验收所有梁窝及下井口设备基础及井壁的垂直度、不圆度，清理井壁杂物。

5、下放井底设备至大巷内。

6、起吊盘至上井口。

7、从上至下安装井筒内的所有构件。

8、安装过程中每300米卡一次大线。

9、安装井底井底下部装备、防撞梁、分绳梁等，

10、从上而下用稳车下放电缆、卡电缆。

11、与甲方监理单位共同检查井筒安装质量，拆除井筒内大线卡。

12、起吊盘至上井口，拆除井口封口、井盖门、吊盘等。

五、施工方法

1、测量放线。

各稳车、天轮布置好检查无误后，用4台吊盘车将组装好的三层方盘用稳车松到±

0.000m以下，调整好方向，按加工图将二、三层方盘组装成圆盘，安装吊盘的组件、照明、爬梯、电焊机、开关、通讯工具等。

2、利用吊盘封井口，安装井盖门，引力滑架，电动卷扬机，并根据测量给的井筒“十”字线，将各点翻到封口盘上。

要求封口盘钢板应紧密对齐，不留缝隙，以防坠物伤人。

3、根据测量给的“十”字线和标高，安装井口上不装备。

4、根据井口“十”字线和井筒中大线点的位置，用自制的大线卡，布置大线车，稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。

5、锚杆的安装

依据各大线点和托架样板，利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等，首先确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，锚杆眼用风锤打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平。

钻头直径为Φ42ｍｍ，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记。

打眼过程中如遇钢筋，用电焊氧气吹割，眼孔打好后，再用压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净，然后用棉纱蘸干，把药包送入孔内，利用煤电钻或风动搅拌器将锚杆迅速向孔内推送到规定深度，推送时间为30秒左右，栽好30分钟，锚杆严禁碰撞，更不得用大锤校正，锚杆拉力试验在栽入一小时后进行，其值不得小于规定值。

6、托架的安装

先将托架与井壁之间的贴合面清理干净，安装找正托架时其上下层间距用大线、钢卷尺控制，中心线用坠砣控制，并用铁水平尺找平，紧固螺栓。

安装好的托架与井壁之间要用水泥或水玻璃胶合后填实，若用垫铁找平必须与托架焊在一起，托架上锚杆孔用的方垫圈要与托架背板焊死，所有割焊处均须用干、湿两用漆进行防腐。

7、梯子梁托管梁及托架梁的安装

在地面预先将梁的各看线点打好，并作好标记。

层间距可用间距尺控制，也可用钢卷尺控制，铁水平尺找平，找正好后将梁用螺栓紧固好。

8、钢丝绳罐道的安装

钢丝绳罐道采用稳车布置天轮（或单滑轮）下放，由于此安装为钢丝绳罐道安装，因此在安装钢丝绳罐道之前已检查井筒内部情况，核定安全后方可施工。

在井塔绞车房两侧分别布置安装25吨稳车八台，并用地锚固定好并用钢丝绳绊住绞车，然后把钢丝绳上好稳车，上绳时，每层钢丝绳要加δ2钢板，做垫层，防止卡绳，钢丝绳要排好。

将两根钢丝绳从井口使用两台内齿轮小轿车轮渡到天轮平台上渡下来等待安装引力滑架，他7根钢丝绳采用同样的方法渡到井筒内部。

钢丝绳的固定，全部采用锁绳器固定，严禁使用U型卡固定。

安装拉紧装置事要确保安全可靠，打压要符合设计要求和有关规范标准。

安装井下部分拉紧装置时一定要搞好安全施工。

安全带矿灯自救器都要佩戴齐全。

9、梯子间的安装

首先将梯子大梁安装好，再安装平台板，在上层平台人孔处将梯子拉起，找正后固定。

安装网板时，先安装两侧网板，再装正面网板，最后用“U”型卡将正、侧面网板卡紧。

11、电缆的敷设

将通讯电缆在吊盘上蹬好，将5#稳车改绞至动力电缆设计位置，在井口下绳点处蹬一空绳滚，将蹬在井口旁所放电缆绕空绳滚上方后，随钢丝绳一起下放，电缆随钢丝绳下放过程中，要用特制板卡每20米将电缆和钢丝绳卡固一次，每2米用小麻绳捆扎一次，其绑扎长度不得小于100ｍｍ，电缆的下端可长出钢丝绳30－50米，在主钢丝绳下端接一根50～60米细钢丝绳，并与电缆扎在一起，这样到井底向大巷内拖电缆时，便于破劲。

电缆在下放过程中，吊盘跟随下放安装通讯、信号电缆、同时观察动力电缆下放情况，以防电缆头抵到其它构件上，电缆到底后，将电缆拖到所需位置，留足所需长度。

“8”字型盘好。

起吊盘到井口，在一层吊盘上去除板卡和小扎，二层吊盘上卡电缆，电缆卡木要放平，每个螺栓必须拧紧，但不得紧破绝缘层。

在吊盘上施工人员所用工具必须要有留绳系在手腕上，以防坠落伤人和砸坏电缆，不允许有螺栓、电缆卡等任何东西坠入井底，确保电缆安全。

由于施工人员卡电缆是利用方盘搭设跳板作业，故施工人员必须系好安全带，跳板应搭设牢固。

特别提示：

电缆在敷设前，需要试验的必须按《规程》要求作好耐压试验，并将电缆头重新封好，以防井水。

电缆下放过程中，应做好通讯工作。

六、临时挂装

1、稳、绞车选型及布置

本次井筒安装租用矿建单位南侧一台绞车，型号为JK-2.8/15.5，用于下放物料和上下人员。

吊盘车和夺道车和下放动力电缆的稳车均利用矿建单位布置好的稳车，均选用择JZ-16/800，均可满足使用要求，可根据现场稳车情况确定，6部稳车采用集中控制，并且可以单独运行或同时运行。

2、吊盘结构设计

本次井筒施工吊盘采用三层吊盘。

第一层为方盘、二、三层组装成圆盘，在施工完非标段及防撞梁、分绳梁后再将三层园盘子改为方盘提升至金属支持结构上梁后连成一体，供敷设电缆用，和安装管路用。

吊盘方框架采用［16槽钢组焊而成，站柱采用［16槽钢，框架上铺δ6花纹钢板，层间距为6ｍ，站柱与方框采用螺栓定位，再满焊成一体后三层盘子间再用Φ21.5钢丝绳连接做软连接。

上下层梯子用∠50×

5角钢焊接而成，上下人孔处正常情况下由井盖门覆盖。

在二、三层吊盘上，4根罐道安装位置处分别设长宽为400ｍｍ的折页孔，以便挂道和放大线用。

另外四根大线处开400×

400折页孔，以便放大线用。

3、天轮平台布置

根据天轮平台平面布置图，利用原矿井处平台进行布置，在井塔顶部布置八台稳车的天轮，天轮选用Φ800ｍｍ，再并布置提升绞车的大天轮，天轮选用Φ2500ｍｍ。

所有钢梁与井架用M20“U”形螺栓固定，天轮轴承座与钢梁采用M20螺栓联接，轴承两边应设止动装置。

4、临时封口及井盖门

封口盘采用5根I32b工字钢做主梁，南北方向布置，其余各支梁选用I20a工字钢，东西方向布置，钢梁间焊接连接上铺δ6花纹钢板。

井盖门采用双扇翻转对开式，由I20工字钢钢焊成框架，上铺δ6花纹钢板，井盖门由1t电动卷扬机控制，并设置行程限位开关，以防过卷，井盖门两端各焊一根∠100×

10角钢及栏杆，防止东西从井盖门处掉入井下及施工人员的安全。

5、大线的选择及布置

井筒施工共设置2根大线，1#-2#大线供安装梁及罐道用，大线距罐道正面和侧面均为100mm。

选用Φ1.8mm碳素钢丝作大线，每根大线尾端挂设120－150kg坠砣，每300米卡一次大线以防大线摆动过大，影响施工质量。

6、井筒及地面临时配电，通讯及动力布置。

在井口设置总配电间，专供井筒及井口作业用电。

安装一台变压器供井口施工用，井筒施工应设一台中性点不接地的变压器作为井筒施工用电源。

地面照明采用220V电源，在井架天轮平台设220V、125W变压水银灯供检修天轮用，井口设四盏碘钨灯，各稳车及构件堆放处要有足够的照明。

井筒照明可用36V安全电压，由220V/36V变压器供电，每层设层四盏36V/100W防水防爆灯，固定于吊盘绳上。

在电焊机吊盘上，设置三台电焊机由QC83-80防爆开关控制，电焊机应设防水罩，其中一台备用。

通讯用一根2×

1.5橡套电缆，动力电缆选用一根型号为3×

35+1×

10（3×

50+1×

16）橡套电缆，每根长度为700米，随吊盘绳下放，每30米一卡，2米一扎，卡在吊盘绳上。

井筒与打点室采用头戴耳机联系，打点室与绞车房采用闸刀开关控制的声光信号联系，并设磁石式电话机，如条件允许的话，应设有闭路电视系统，便于联络监视。

施工用电设备应按规程检验，安全保护接地符合要求，应绘制供电系统图。

7、其它临时设施

临