南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程Word格式.docx

南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程Word格式.docx

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1．11新工人来厂，应经过组织纪律和安全生产知识的教育，并经电业安全工作规程考试合格，方可分配到班组培训。

1．12运行人员独立工作前，应经过跟班学习，考试合格后再经一星期的实习，方可独立工作。

1．13严禁不熟悉设备的人员独立值班。

值班人员离开岗位一月以上，重新值班者，应先跟班熟悉情况。

1．14值班人员当班期间，有权制止可疑人员进入生产现场。

2．值班工职责

2.1脱硫除灰主值班员（以下简称主值）

主值在值长的统一调度下，接受专业的指导和命令。

主值必须熟悉脱硫除灰系统、流程、设备、装置等，能熟练的启停相关系统、设备、装置，能保证系统的正常安全稳定运行。

具有处理重大设备缺陷的能力，具有管理好本班日常工作及事务的能力。

当班期间主值负责安排脱硫除灰系统的巡检、操作、操表和定期工作等，并按要求对学习人员进行培训。

定期工作包括定期设备切换和定期设备加油等。

如遇系统发生重大缺陷和重大操作，主值必须及时了解情况，并妥善解决。

对于无法解决的问题应及时向值长、专业等相关领导汇报。

上班期间，主值不得随意离开岗位，如确有事离开，必须安排代监盘人员。

2.2除灰巡检操作员（以下简称除灰巡操）

除灰巡操（包括除灰外用工）在主值的统一调度下，接受专业的指导和命令。

除灰巡操必须熟悉除灰系统、流程、设备、装置等，能熟练的启停除灰系统、设备、装置，能保证除灰系统的正常安全稳定运行。

具有处理除灰设备缺陷的能力。

当班期间负责除灰系统的巡检、操作和抄表等工作。

当发现除灰系统有重大设备缺陷，有影响系统运行，甚至有影响机组安全运行的情况时，必须及时向主值汇报，要求及时解决，并做好相关的登记工作。

上班期间，如果确实需要离开岗位，须向主值说明。

2.3脱硫巡检操作员（以下简称脱硫巡操）

脱硫巡操在主值的统一调度下，接受专业的指导和命令。

脱硫巡操必须熟悉脱硫系统、流程、设备、装置等，能熟练的启停脱硫系统、设备、装置，能保证脱硫系统的正常安全稳定运行。

具有处理脱硫设备缺陷的能力。

当班期间负责脱硫系统的巡检、操作和抄表等工作。

当发现脱硫系统有重大设备缺陷，有影响系统运行，甚至有影响机组安全运行的情况时，必须及时向主值汇报，要求及时解决，并做好相关的登记工作。

3.交接班制

3.1接班人员提前20分钟到达交接班室，主值查阅运行日志，了解运行方式和设备状况，按规定检查本岗位设备；

检查值班员是否到齐。

3.2交班人员在提前60分钟对所管辖设备进行一次全面检查，为交班做准备；

3.3交班前30分钟、接班后30分钟内，原则上不得进行重大操作或办理工作票；

3.4交班必须正点进行，值班时间0：

00～8：

00；

8：

00～16：

16：

00～24：

3.5符合下列情况之一者，可不进行交接班：

3.5.1没有按交接班内容交待清楚；

3.5.2运行记录不清；

3.5.3签字手续不齐全；

3.5.4接班人精神不好或有酗酒现象；

3.5.5事故处理或重大操作未告一段落；

3.5.5交班内容：

3.5.5.1本班设备运行方式及操作情况；

3.5.5.2本班运行、备用设备转检修或恢复运行、备用情况；

3.5.5.3发现的缺陷并联系、处理及结果；

3.5.5.4检修或消缺设备的遗留问题；

3.5.5.5工具、仪表、图纸、资料及其它用具是否齐全；

3.5.5.6与其它部门的联系事项；

3.6交接班要求：

3.6.1交接班时必须双方人员在场，接班人员签字后由交班人员签字，交接班正式完毕；

3.6.2如接班人未到，交班人员应汇报值长，并继续值班，直到接班人员到岗方可正式交接；

3.6.3交接班应文明礼貌，对接班者提出的意见交班人应主动解决；

无法解决时，应耐心解释或汇报值长；

如交接班过程中发生争议，不能合理解决，向部门领导汇报，不得强行交接班；

接班人员有权向交班人员提出询问；

3.6.4交接班时发生事故，应停止交接班，由交班主值指挥，进行事故处理。

接班者可在交班主值的指挥下，协助事故处理。

待事故处理完毕或操作告一段落后方可签名交班；

3.6.5对当班发生的异常、障碍、事故情况，交班后立即组织人员分析讨论，弄清事故发生的原因和处理经过，并将情况如实的汇报相关部门领导；

3.6.6.交班后的人员到指定地点集合，由主值召开班后会总结本班工作。

4.巡回检查制

4.1巡回检查要严肃认真，不要擅自乱动设备，对带电设备和承压部位，在检查中严格遵守《电业安全工作规程》；

4.2在执行巡回检查标准时，必须严格遵守安全规程及现场安全措施，必须携带专用工具（手电筒、听棒等），在检查时，注意力集中，眼看、手摸、耳听、鼻嗅；

4.3下列设备应重点检查：

4.3.1新投入运行和刚检修过的设备；

4.3.2频繁启、停的设备

4.3.3带缺陷运行的设备；

4.3.4受系统故障或气候影响的设备；

4.4必须按规定的时间、项目、线路进行检查；

4.5巡检人员对所辖设备存在异常现象或设备隐患，能做到心中有数；

未经考试合格者，不得单独进行巡回检查；

4.6设备发生故障时，巡检中的检查人员应立即停止检查，协助处理故障；

4.7对有缺陷的设备及时统计，并按部门制度执行；

4.8在巡视检查过程中不应从事其它工作，如因未按时间、路线、内容进行检查而发生故障时应由检查人负责事故责任；

4.9运行人员在接班前按岗位进行全面检查：

4.9.1值班期间，主值每班检查一次，值班员每两小时巡检一次；

4.9.2值班员巡检时应得到主值的许可，以便掌握巡检人员的去向；

4.9.3巡检人员在巡检过程中要按《运行规程》的检查内容为执行标准；

4.9.4检查中发现异常情况，应查明原因予以消除。

处理不了的汇报主值并做好记录，同时做好事故预想；

4.10设备在异常情况下运行应增加检查次数

5.电业安全工作规程现场补充规定

5．1电风扇在运转中，禁止移动，强力风扇进风侧应有保护网格。

5．2转动设备做清拭工作时，不可戴手套，机器转动侧的顶部不可用手直接清擦。

5．3脱硫除灰运行人员进行所有电气作业（如换灯泡等），必须有两人进行，其中一人作为监护，以防意外。

5．4使用凡尔扳手开关阀门时，应防止用力过猛而造成摔伤或碰伤别人。

5．5因工作需要进入停用的电除尘器电场内部工作时，必须办理检修工作票并征得值长同意，切断整个电除尘器高、低压柜电源并挂警告牌，各电场的隔离刀闸切向接地位置，阴极线上（阴极框架）挂接地线，同时须有一人在外监护。

5．6因工作需要进入停用的电除尘器的大梁加热保温箱时，应办理检修工作票，并有一人在外监护。

5．7运行中，严禁进入高压硅变室，室门应上锁，挂警告牌。

5．8遇有下列情况之一者，均需办理工作票

（1）凡需切断电源的检修工作

（2）凡需隔绝系统的检修工作

（3）凡需停用设备的检修工作

（4）凡需改变运行方式的检修工作

第一部分脱硫系统

第一章FGD系统的主要特性及规范

1.系统概况

目前，全世界投入使用且成熟的烟气脱硫（FGD）技术不下几十种，主要分为湿法、干法、半干法等几大类，其中湿式钙法（石灰石－石膏法）是当前世界上技术最成熟、实用业绩最多、运行状态最稳定的脱硫工艺，应用此类工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的85%，应用的单机容量已超过1000MW。

其脱硫副产物石膏的处理一般有抛弃和回收两种方法，主要取决于市场对脱硫石膏的需求、石膏质量以及是否有足够的堆放场地等因素。

湿式工艺的缺点是需要充分考虑防腐问题，设备投资较大，运行费用较高，对占地和供水要求大，宜用于大中型机组或含硫量高的小型机组；

干法、半干法的优点是投资和占地较省，但效率一般低于湿法，对小型机组或含硫量较低的中型机组较为适合。

拥有湿式钙法脱硫技术的公司较多，其反应原理基本类似，主要工艺区别集中在吸收塔结构的不同上，例如重庆珞璜电厂采用填料塔、广东瑞明电厂采用单回路喷淋空塔，有的电厂采用双回路喷淋塔、鼓泡塔等。

填料塔由于结垢堵塞问题，已较少使用。

各种类型的吸收塔各有特点，均有成功的业绩，其中喷淋空塔采用雾化喷嘴，烟气与吸收剂雾滴接触，既可保证充分吸收，又无塔内结垢堵塞之忧，故使用最为广泛。

烟气脱硫部分采用一炉一塔方案，吸收剂制备系统、石膏处置系统、废水处理系统及其工艺水和服务空气系统均为两套脱硫系统公用。

本期烟气脱硫工程由江苏苏源环保工程股份有限公司总承包，烟气脱硫工艺技术支持方是北京昊源森诺环保科技有限公司。

1．1脱硫岛的基本概念

1.1.1脱硫岛的构成

石灰石－石膏湿法脱硫系统（即脱硫岛或称FGD系统）是一个完整的工艺系统，一般分成以下几个分系统：

烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂制备系统、石膏处置系统、工艺水系统、排放系统、服务空气系统等。

脱硫岛的主要设备一般有升压（增压）风机、烟气换热器（GGH）、吸收塔及浆液循环泵、氧化风机、除雾器、旋流器、石膏脱水机等。

脱硫岛同时配置有电气、热控设备及DCS、消防及火灾报警等辅助系统。

除以上系统之外，石灰石－石膏湿法脱硫系统也包括一些电厂常规的如照明、给排水等系统，对于这些电厂常规系统，不在本教材叙述范围之内。

1.1.2脱硫岛的原料和副产品

电厂烟气脱硫是指：

将电厂锅炉排出至烟囱前的含SO2的烟气，通过合理的工艺流程和可靠的设备，进行净化处理，除去其中绝大部分SO2，然后再排入大气环境中。

石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺是指：

利用石灰石（CaCO3）细粉和水按比例制成的混合浆液作为湿式反应吸收剂，与烟气中的SO2反应，降低烟气中SO2的含量，以减少其污染性，同时产生可以综合利用的石膏（见流程图和平面布置图）。

脱硫吸收剂采用的石灰石价廉易得。

将破碎磨细成粉状石灰石或购买合格的成品粉，直接与水混合搅拌制成浆液；

部分湿法工艺采用石灰（CaO）作吸收剂，吸收能力和吸收速度更强，但成本高。

烟气湿法脱硫工艺的惟一副产品为石膏。

副产石膏的品质保证达到综合利用的品质要求，可用作石膏板或用作生产水泥的填加料。

1.1.3脱硫反应原理

石灰石－石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主要化学反应为：

（1）在脱硫吸收塔内，烟气中的SO2首先被浆液中的水吸收，形成亚硫酸，并部分电离：

SO2＋H2O→H2SO3→H＋＋HSO3－→2H＋＋SO32－

（2）与吸收塔浆液中的CaCO3细颗粒反应生成CaSO3·

1/2H2O细颗粒：

CaCO3＋2H