1、 111新工人来厂,应经过组织纪律和安全生产知识的教育,并经电业安全工作规程考试合格,方可分配到班组培训。 112运行人员独立工作前,应经过跟班学习,考试合格后再经一星期的实习,方可独立工作。 113严禁不熟悉设备的人员独立值班。值班人员离开岗位一月以上,重新值班者,应先跟班熟悉情况。114值班人员当班期间,有权制止可疑人员进入生产现场。2值班工职责2.1 脱硫除灰主值班员(以下简称主值)主值在值长的统一调度下,接受专业的指导和命令。主值必须熟悉脱硫除灰系统、流程、设备、装置等,能熟练的启停相关系统、设备、装置,能保证系统的正常安全稳定运行。具有处理重大设备缺陷的能力,具有管理好本班日常工作及
2、事务的能力。当班期间主值负责安排脱硫除灰系统的巡检、操作、操表和定期工作等,并按要求对学习人员进行培训。定期工作包括定期设备切换和定期设备加油等。如遇系统发生重大缺陷和重大操作,主值必须及时了解情况,并妥善解决。对于无法解决的问题应及时向值长、专业等相关领导汇报。上班期间,主值不得随意离开岗位,如确有事离开,必须安排代监盘人员。2.2除灰巡检操作员(以下简称除灰巡操)除灰巡操(包括除灰外用工)在主值的统一调度下,接受专业的指导和命令。除灰巡操必须熟悉除灰系统、流程、设备、装置等,能熟练的启停除灰系统、设备、装置,能保证除灰系统的正常安全稳定运行。具有处理除灰设备缺陷的能力。当班期间负责除灰系统
3、的巡检、操作和抄表等工作。当发现除灰系统有重大设备缺陷,有影响系统运行,甚至有影响机组安全运行的情况时,必须及时向主值汇报,要求及时解决,并做好相关的登记工作。上班期间,如果确实需要离开岗位,须向主值说明。2.3脱硫巡检操作员(以下简称脱硫巡操)脱硫巡操在主值的统一调度下,接受专业的指导和命令。脱硫巡操必须熟悉脱硫系统、流程、设备、装置等,能熟练的启停脱硫系统、设备、装置,能保证脱硫系统的正常安全稳定运行。具有处理脱硫设备缺陷的能力。当班期间负责脱硫系统的巡检、操作和抄表等工作。当发现脱硫系统有重大设备缺陷,有影响系统运行,甚至有影响机组安全运行的情况时,必须及时向主值汇报,要求及时解决,并做
4、好相关的登记工作。3. 交接班制3.1接班人员提前20分钟到达交接班室,主值查阅运行日志,了解运行方式和设备状况,按规定检查本岗位设备;检查值班员是否到齐。3.2交班人员在提前60分钟对所管辖设备进行一次全面检查,为交班做准备;3.3交班前30分钟、接班后30分钟内,原则上不得进行重大操作或办理工作票;3.4交班必须正点进行,值班时间0:008:00;8:0016:16:0024:3.5符合下列情况之一者,可不进行交接班:3.5.1没有按交接班内容交待清楚;3.5.2运行记录不清;3.5.3签字手续不齐全;3.5.4接班人精神不好或有酗酒现象;3.5.5事故处理或重大操作未告一段落;3.5.5
5、交班内容:3.5.5.1本班设备运行方式及操作情况;3.5.5.2本班运行、备用设备转检修或恢复运行、备用情况;3.5.5.3发现的缺陷并联系、处理及结果;3.5.5.4检修或消缺设备的遗留问题;3.5.5.5工具、仪表、图纸、资料及其它用具是否齐全;3.5.5.6与其它部门的联系事项;3.6交接班要求:3.6.1交接班时必须双方人员在场,接班人员签字后由交班人员签字,交接班正式完毕;3.6.2如接班人未到,交班人员应汇报值长,并继续值班,直到接班人员到岗方可正式交接;3.6.3交接班应文明礼貌,对接班者提出的意见交班人应主动解决;无法解决时,应耐心解释或汇报值长;如交接班过程中发生争议,不能
6、合理解决,向部门领导汇报,不得强行交接班;接班人员有权向交班人员提出询问;3.6.4交接班时发生事故,应停止交接班,由交班主值指挥,进行事故处理。接班者可在交班主值的指挥下,协助事故处理。待事故处理完毕或操作告一段落后方可签名交班;3.6.5对当班发生的异常、障碍、事故情况,交班后立即组织人员分析讨论,弄清事故发生的原因和处理经过,并将情况如实的汇报相关部门领导;3.6.6.交班后的人员到指定地点集合,由主值召开班后会总结本班工作。4. 巡回检查制4.1巡回检查要严肃认真,不要擅自乱动设备,对带电设备和承压部位,在检查中严格遵守电业安全工作规程;4.2在执行巡回检查标准时,必须严格遵守安全规程
7、及现场安全措施,必须携带专用工具(手电筒、听棒等),在检查时,注意力集中,眼看、手摸、耳听、鼻嗅;4.3下列设备应重点检查:4.3.1新投入运行和刚检修过的设备;4.3.2频繁启、停的设备4.3.3带缺陷运行的设备;4.3.4受系统故障或气候影响的设备;4.4必须按规定的时间、项目、线路进行检查;4.5巡检人员对所辖设备存在异常现象或设备隐患,能做到心中有数;未经考试合格者,不得单独进行巡回检查;4.6设备发生故障时,巡检中的检查人员应立即停止检查,协助处理故障;4.7对有缺陷的设备及时统计,并按部门制度执行;4.8在巡视检查过程中不应从事其它工作,如因未按时间、路线、内容进行检查而发生故障时
8、应由检查人负责事故责任;4.9运行人员在接班前按岗位进行全面检查:4.9.1值班期间,主值每班检查一次,值班员每两小时巡检一次;4.9.2值班员巡检时应得到主值的许可,以便掌握巡检人员的去向;4.9.3巡检人员在巡检过程中要按运行规程的检查内容为执行标准;4.9.4检查中发现异常情况,应查明原因予以消除。处理不了的汇报主值并做好记录,同时做好事故预想;4.10设备在异常情况下运行应增加检查次数5. 电业安全工作规程现场补充规定 51电风扇在运转中,禁止移动,强力风扇进风侧应有保护网格。 52转动设备做清拭工作时,不可戴手套,机器转动侧的顶部不可用手直接清擦。 53脱硫除灰运行人员进行所有电气作
9、业(如换灯泡等),必须有两人进行,其中一人作为监护,以防意外。 54使用凡尔扳手开关阀门时,应防止用力过猛而造成摔伤或碰伤别人。 55因工作需要进入停用的电除尘器电场内部工作时,必须办理检修工作票并征得值长同意,切断整个电除尘器高、低压柜电源并挂警告牌,各电场的隔离刀闸切向接地位置,阴极线上(阴极框架)挂接地线,同时须有一人在外监护。 56因工作需要进入停用的电除尘器的大梁加热保温箱时,应办理检修工作票,并有一人在外监护。 57运行中,严禁进入高压硅变室,室门应上锁,挂警告牌。 58遇有下列情况之一者,均需办理工作票 (1)凡需切断电源的检修工作 (2)凡需隔绝系统的检修工作 (3)凡需停用设
10、备的检修工作(4)凡需改变运行方式的检修工作 第一部分 脱硫系统第一章 FGD系统的主要特性及规范1.系统概况目前,全世界投入使用且成熟的烟气脱硫(FGD)技术不下几十种,主要分为湿法、干法、半干法等几大类,其中湿式钙法(石灰石石膏法)是当前世界上技术最成熟、实用业绩最多、运行状态最稳定的脱硫工艺,应用此类工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的85%,应用的单机容量已超过1000MW。其脱硫副产物石膏的处理一般有抛弃和回收两种方法,主要取决于市场对脱硫石膏的需求、石膏质量以及是否有足够的堆放场地等因素。湿式工艺的缺点是需要充分考虑防腐问题,设备投资较大,运行费用较高,对占地和供水要求大,宜用于
11、大中型机组或含硫量高的小型机组;干法、半干法的优点是投资和占地较省,但效率一般低于湿法,对小型机组或含硫量较低的中型机组较为适合。拥有湿式钙法脱硫技术的公司较多,其反应原理基本类似,主要工艺区别集中在吸收塔结构的不同上,例如重庆珞璜电厂采用填料塔、广东瑞明电厂采用单回路喷淋空塔,有的电厂采用双回路喷淋塔、鼓泡塔等。填料塔由于结垢堵塞问题,已较少使用。各种类型的吸收塔各有特点,均有成功的业绩,其中喷淋空塔采用雾化喷嘴,烟气与吸收剂雾滴接触,既可保证充分吸收,又无塔内结垢堵塞之忧,故使用最为广泛。烟气脱硫部分采用一炉一塔方案,吸收剂制备系统、石膏处置系统、废水处理系统及其工艺水和服务空气系统均为两
12、套脱硫系统公用。本期烟气脱硫工程由江苏苏源环保工程股份有限公司总承包,烟气脱硫工艺技术支持方是北京昊源森诺环保科技有限公司。11 脱硫岛的基本概念1.1.1 脱硫岛的构成石灰石石膏湿法脱硫系统(即脱硫岛或称FGD系统)是一个完整的工艺系统,一般分成以下几个分系统:烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂制备系统、石膏处置系统、工艺水系统、排放系统、服务空气系统等。脱硫岛的主要设备一般有升压(增压)风机、烟气换热器(GGH)、吸收塔及浆液循环泵、氧化风机、除雾器、旋流器、石膏脱水机等。脱硫岛同时配置有电气、热控设备及DCS、消防及火灾报警等辅助系统。除以上系统之外,石灰石石膏湿法脱硫系统也包括一些电厂常
13、规的如照明、给排水等系统,对于这些电厂常规系统,不在本教材叙述范围之内。1.1.2 脱硫岛的原料和副产品电厂烟气脱硫是指:将电厂锅炉排出至烟囱前的含SO2的烟气,通过合理的工艺流程和可靠的设备,进行净化处理,除去其中绝大部分SO2,然后再排入大气环境中。石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是指:利用石灰石(CaCO3)细粉和水按比例制成的混合浆液作为湿式反应吸收剂,与烟气中的SO2反应,降低烟气中SO2的含量,以减少其污染性,同时产生可以综合利用的石膏(见流程图和平面布置图)。脱硫吸收剂采用的石灰石价廉易得。将破碎磨细成粉状石灰石或购买合格的成品粉,直接与水混合搅拌制成浆液;部分湿法工艺采用石灰(CaO)作吸收剂,吸收能力和吸收速度更强,但成本高。烟气湿法脱硫工艺的惟一副产品为石膏。副产石膏的品质保证达到综合利用的品质要求,可用作石膏板或用作生产水泥的填加料。1.1.3 脱硫反应原理石灰石石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主要化学反应为:(1)在脱硫吸收塔内,烟气中的SO2首先被浆液中的水吸收,形成亚硫酸,并部分电离:SO2 H2O H2SO3 H HSO3 2H SO32(2)与吸收塔浆液中的CaCO3细颗粒反应生成CaSO31/2H2O细颗粒:CaCO3 2H
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