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1.1西、南、北面的二层以上均分布有构件式半隐框幕墙、构件式隐框幕墙、隐框铝合金窗;

主要构件为铝合金、钢结构;

主要面材为6+12A+6mm中空e钢化玻璃、8+12A+6mm中空e钢化玻璃、5+12A+5mm中空e钢化玻璃、12mm钢化玻璃。

1.2四面均分布有彩色外外墙涂料。

本工程施工工期紧,监理部将根据各分部分项的具体要求,重点要把好材料质量关,不符合要求的产品和假冒伪劣产品坚决拒绝进场使用;

把好工程施工工艺质量关,严格对照工艺规范、工序的要求进行监理,一道工序不合格,坚决不让进入下道工序,一定要保证本工程能按时保质地完成装修任务;

而且由于玻璃幕墙局部于主体间距超过1m,施工难度大,存在较大的安全隐患,监理部将加大现场巡查力度,及时发现排除安全隐患,严格按照规范、强制性要求对现场安全进行全面管理。

二、编制依据

2.1施工图纸。

2.2国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。

我公司企业标准.质量手册及程序文件等相关文件。

2.3《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分(结构专业)

2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

2.6《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

2.7《建筑幕墙》GBT21086-2007

2.8《铝合金建筑型材》GB/T5237

2.9《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

2.10《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

2.11《建筑用安全玻璃》GB15763-2001

2.12《中空玻璃》GB11944-2002

2.13《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94

2.14《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94

三、幕墙安装

3.1监理工作流程

监理方法施工工序

3.2玻璃幕墙材料控制

3.2.1幕墙材料进场督促施工单位及时提供相关各种材料、五金配件、构件及组件的材料的产品合格证、检验报告、产品说明书、生产厂家的资质证书等文件,及时做好材料见证取样送检工作。

3.2.2督促施工单位提供幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;

进口硅酮结构胶的商检证;

国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结试验报告。

3.2.3幕墙抗风压性能,空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

3.2.4幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;

硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

3.2.5幕墙玻璃应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

3.3玻璃幕墙工程监理控制要点:

3.3.1玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

3.3.2钢化玻璃表面不得有损伤;

8.0mm以下的钢化玻璃应进行,引爆处理。

3.3.3玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、后埋件、连接件、坚固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

3.3.4各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施,焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定

3.3.5焊接作业完毕后检验合格后经监理隐蔽验收后才进行下一工序施工。

3.3.6幕墙骨架完成后,用检测尺等检测工具检查垂直,水平度及对角线差是否符合要求,经监理隐蔽验收后才进行下一工序施工。

3.3.7幕墙密封胶施工完结后须进行淋水试验经验收合格后才进行下一工序。

3.3.8隐框幕墙玻璃注双组份结构胶前,结构胶要做蝴蝶试验及胶杯试验。

3.3.9隐框幕墙玻璃上墙施工前须做现场附着力试验及切片试验。

3.3.10幕墙骨架使用膨胀螺栓需用测力板手对膨胀螺栓进行检验。

3.3.11玻璃注结构胶过程需要在设备恒温恒湿无尘的厂房内进行。

3.3.12明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:

1.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准规定。

2.玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽询问底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm的弹性定位垫块。

3.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

4.玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

5.玻璃幕墙应无渗漏,应在易渗漏部位进行淋水检查。

6.玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

7.玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确,开启应灵活,关闭应严密。

3.3.13玻璃幕墙表面应平整、洁净,整幅玻璃的色泽应均匀一致;

不得有污染和镀膜损坏。

3.3.14每平方玻璃的表面质量和检验方法应符合下表的规定:

项次

项目

质量要求

检验方法

1

明显划分和长度>

100mm的轻微划伤

不允许

观察

2

长度≤100mm的轻微划伤

≤8条

用钢尺检查

3

拖伤总面积

≤500mm2

3.3.15明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固,单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。

3.3.16玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

3.3.17防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。

3.3.18玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装应牢固、整齐、美观。

3.3.19幕墙上开启窗的安装位置,开启方向必须符合设计要求外,还需达到开启灵活,关闭严密的功能。

窗框对角线长度差不大于2mm,水平度不大于1.5mm。

四、涂饰工程

4.1监理工作流程:

4.2涂饰工程的材料控制

4.2.1建筑所用的材料的品种、型号和性能应符合设计要求,做好观察,检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。

4.2.2涂料的颜色应均匀一致,光泽基本均匀光滑无挡手感,沾涤度适中。

4.3涂饰工程监理控制要点

4.3.1新建筑物的混凝土在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

4.3.2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

4.3.3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4.3.4涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

4.3.5涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。

4.3.6涂抹表面应粘结牢固,厚度均匀,无开裂、空鼓与脱落。

五、安全生产和文明施工管理

5.1安全生产管理

5.1.1督促施工单位确定安全生产管理管理目标。

5.1.2督促建立和健全各项安全管理规章制度,并把安全责任分工到人.定期对管理人员的安全考核进行检查.

5.1.3督促施工单位严格落实三级安全教育制度.

5.1.4督促施工单位做好安全技术交底工作。

5.1.5督促施工单位建立班前安全活动制度。

5.1.6监理每天进行安全巡查,每周定期检查,月底进行安全大检查评分,对发现的安全隐患采取口头警告、发联系单、通知单向上级部门通报等手段要求施工单位及时整改,确保施工安全。

5.1.7严格按规范要求执行各项审批手续,任何未经验收的安全设施严禁使用.

5.1.8加强对专项安全技术方案、安全技术措施的审批,并严格按照已审批的方案对相关安全设施进行检查、验收。

5.2安全管理措施

5.2.1严格对相关的特种作业人员上岗证严格审查,审查合格方可上岗作业。

5.2.2高空作业必须有可靠的防护设施时,如没有可靠的防护设施时,必须系安全带,否则不准在高处作业,并对安全带进行检查。

5.2.3六级强风或大雨、雾天气严禁从事露天高处作业。

5.2.4高危作业周边必须严格按要求挂设警戒线,有专人看护。

5.2.5如有上下作业交叉施工,必须有可靠的安全隔离措施,有专人看护。

5.2.6检查查施工管理人员和特种工作业人员有否佩戴工作卡。

5.2.7检查钢管、构件、脚手板和建筑垃圾是否按施工总平面图指定的区域堆放,堆放要整齐、挂定型化的标牌进行标识。

5.2.8督促项目部建立消防领导小组,制定安全消防措施,配备充足的灭火器和消防人员。

5.2.9通道口是否挂设警示牌并保持通道清洁和畅通.

5.2.10现场动火必须严格执行“三级”动火审批制度。

5.2.11检查工人是否按要求佩戴防护工具。

  5.2.12检查现场临电布置是否符合要求。

5.3监理部安全组织架构:

责任人:

组员:

组员:

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