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依据检修规程及相关质量标准,对“H”点及“整体质量验收”进行验证、签字。

督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准。

督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。

及时对检修结果进行评价。

14 人员资质及配备

所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。

外来检修人员(包括民工)必须通过电站安全生产部的检修资质审查。

工作负责人应同时具备下列条件中的两条:

三年以上的现场工作经验。

技术员以上职称。

经职业技能鉴定高级工以上。

安全监护人应具备下列条件之一:

非本项工作的工作负责人和工作班成员且具备工作负责人资格。

经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。

取得助理工程师职称,具有三年以上的现场工作经验。

持有国家劳动和社会保障部颁发的电气检修专业高级工以上职业书。

工作班成员应具备下列条件:

熟悉《电业安全工作规程》。

持有国家劳动和社会保障部颁发的电气检修专业初级工以上职业书。

配合工种人员

高压试验人员:

持有有效的作业书。

继电保护试验人员:

15 检修项目及工艺流程

一次高压试验项目

1B、2B绝缘电阻、直流电阻、介质损耗、直流耐压及泄漏测试。

1B、2B中性点避雷器绝缘电阻、1Ma下直流参考电压及0.75U1mA下的泄漏电流测试。

1B、2B低压侧母线绝缘电阻测试。

101LH、102LH和151LH绝缘电阻、一次对末屏介质损耗及电容量。

110KV出线151YH绝缘电阻、介质损耗及电容量测量。

110KV母线YH绝缘电阻、介质损耗及电容量测量。

DL101、DL102、DL151分合闸同期及最低动作电压测试。

110KV母线上避雷器绝缘电阻、1mA下直流参考电压及0.75U1mA下的泄漏电流测试。

G1511、G1516、G1518、G1519、G1011、G1012、G118隔离刀闸接触电阻试验。

10KV过压保护器绝缘电阻、工频放电测试。

油化验项目:

1B、2B本体及套管绝缘油简化分析和气相色谱分析。

1B、2B本体及套管绝缘油介损测定。

101LH、102LH、151LH绝缘油简化分析和气相色谱分析。

101LH、102LH、151LH绝缘油介损测定。

1Y出线151YH、110KV母线YH绝缘油简化分析和气相色谱分析。

1Y出线151YH、110KV母线YH绝缘油介损测定。

DL101、DL102、DL151开关气体湿度测试及检漏。

1B、2B保护装置、母差保护装置及线路保护装置检查试验项目:

屏柜清扫检查,应保证屏柜清洁。

端子紧固,应保证端子无松动。

电流互感器二次回路接地检查,应符合电站检修规程。

CT直流电阻测量,应符合电站检修规程。

绝缘检查,应符合电站检修规程。

保护性能测试,按照电站检修规程执行。

带开关联动试验,符合设计图纸逻辑。

定值检查,应符合眉调下达的定值通知单。

10KVⅠ、Ⅱ母线检查及卫生清扫。

冲砂泄洪闸启闭机系统的检查及动态试验。

库区护坝及尾水渠面板巡视检查。

16 质量标准

1B、2B高压试验质量标准

绕组(铁心)绝缘电阻、吸收比或极化指数,绝缘电阻换算至同一温度下,与以前测试结果比较无明显变化。

绕组直流电阻,各项绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%;

与以前测得值比较,其变化不应大于2%。

绕组的tgδ,20℃时tgδ不大于0.8%;

tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%);

试验电压10KV。

电容型套管的电容值和tgδ,20℃时tgδ不大于1.5%;

电容值与上一次试验值的差别超出±

5%时,应查明原因。

绕组泄漏电流,试验电压一次加压40KV;

二次加压10KV;

与前一次测试结果相比无显著变化。

主变低压侧母线高压试验质量标准

绝缘电阻,耐压前和耐压后各测一次;

交流耐压试验电压标准为30KV。

耦合电容器试验质量标准

绝缘电阻测试,一般不小于5000MΩ。

tgδ和电容值测试,10KV下的tgδ不大于0.5%;

每节电容值偏差不超出额定值的-5%-+10%围。

电容式电压互感器试验质量标准。

绝缘电阻测试,中间变绝缘电阻,应不小于20000MΩ。

tgδ和电容值,10KV下的tgδ不大于0.5%;

每节电容值偏差不超出额定值的-5%—+10%围。

电磁式互感器试验质量标准。

绝缘电阻测试,一次对地电阻应不小于20000MΩ,二次对地电阻应不小于2000MΩ。

tgδ和电容值,10KV下的tgδ不大于2.5%;

电流互感器试验质量标准。

绝缘电阻测试,与历次数据相比无明显变化;

末屏对地绝缘电阻不低于1000MΩ。

tgδ和电容值,10KV下的tgδ不大于0.8%;

与初始值或出厂差别大于±

5%时应查明原因。

SF6断路器高压试验质量标准。

动作电压,应符合制造厂规定。

断路器同期时间,应符合制造厂规定。

隔离刀闸试验质量标准。

触头接触电阻,厂家规定应小于160μΩ。

过压保护器高压试验质量标准。

绝缘电阻测试,绝缘电阻值不应小于2000MΩ。

工频放电电压,应符合制造厂规定。

氧化锌避雷器高压试验质量标准。

绝缘电阻测试,绝缘电阻不低于2500MΩ。

直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流,应符合GB11032规定;

U1mA实测与规定值比较,变化≯±

5%;

0.75U1mA下的电流≯50μA。

检查放电计数器动作情况(测试完后归零),应符合制造厂规定。

绝缘油介质测定试验标准。

绝缘油介损标准:

运行中的设备≤4%。

绝缘油中溶解气体的标准:

主变压器:

氢≤150μL/L,乙炔≤5μL/L,总烃≤150μL/L;

主变套管:

氢≤500μL/L,乙炔≤2μL/L,甲烷≤100μL/L;

110KV及以下互感器:

氢≤150μL/L,乙炔:

LH≤2μL/L、YH≤3μL/L,总烃≤100μL/L。

17 作业条件

17.1 110KV线路、110KV母线、1B、2B高低压侧停运,办理检修工作票。

作业组成员了解升压站的运行状况。

作业组成员清楚本次检修项目及检修围、区域划分。

作业组成员熟知升压站年检预试容及试验方法。

参加检修的人员必须熟悉本作业指导书及有关工艺质量标准等。

参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

工器具检查试验合格,特别是专用工器具要齐备。

检修用的备品备件、材料齐全。

作业组成员分工明确,任务清楚。

现场安全措施完善,已进行安全和技术交底。

18 风险分析/危害辨识

检修人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

作业人员的着装要符合安全规程的要求。

检修现场严禁吸烟,一经发现严肃处理。

检修工作人员要认真负责,杜绝带情绪或酒后作业。

检修区域作好防止误动运行设备的措施。

检查检修区域上方和周围有无危险因素存在,如高空落物等,并作好防措施。

检修作业过程中作好防烫伤、防挤压、防砸伤等意外事故的安全措施。

升压站所有一次设备已停电,接地刀闸已合,控制电源已断。

使用电动工器具要符合规程要求,如戴防护眼镜等。

所用安全工器具要经检查合格。

检修、试验升压站电气设备时严禁损伤设备及其部件。

高空作业应使用工具袋、安全带或防坠器。

作电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好配合工作,区域应设围栏,挂警示牌。

每天收工前认真清扫卫生,做到工完、料尽、场地清。

临时电源线要使用带漏电保护器的电源,摆放要规,不能私拉乱接。

19 组织及人员分工

检修人员配置合适,人员分工明确合理。

升压站一次试验时要有专业试验人员统一指挥。

需登高检修线路时,应有专人监护。

检修试验中的数据测量和记录要由专人负责。

110 引用文件

Q/CDT1060001—2004《集团公司检修作业指导书编写规》

DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》

《电力安全工作规程》

《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

制造厂的技术资料及设备图纸

《电气设备预防性试验规程》

GB/T7595—2000运行中变压器油质量标准

GB2536—90变压器油

GB/T7252—2001变压器油中溶解气体分析和判断导则

GB/T8905—1996六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则

111 工器具明细表

序号

设备或工器具名称

规格或型号

数量

备注

1.

兆欧表

GM—50T

1台

2.

直流高压发生器

ZGF—200kV/2mA

3.

直流电阻测试仪

FK-G

4.

自动介损测量仪

AI—6000D

5.

QZG-60kV/2mA

6.

微机保护校验仪

M-2000

7.

双钳相位伏安表

SMG16B

8.

调压器

TDGCZJ-165

9.

电流表

D26-A

10.

万用表

FLUKE112

11.

开口扳手

17mm—19mm

2把

12.

活动扳手

375×

50

112 备品备件及材料明细表

材料或备件名称

制造厂家

检验结果

1

工业用酒精

500ml/瓶

30瓶

2

镀锌螺栓

M10×

30

200套

3

M12×

40

4

砂纸

(#0、#1)

20

5

螺栓松动剂

2桶

6

导电膏

1桶

7

呼吸器

2套

8

油面温度控制器

BYW-803A

1套

9

调和漆

黄色2.5kg/桶

10

绿色2.5kg/桶

11

红色2.5kg/桶

113 作业过程

升压站年检预试检修作业技术标准质量验收记录

编号:

检修项目

检修性质

开工日期

计划工日

用工统计

定额(工日)

实际(工日)

竣工日期

实际工日

项目负责人

质量控制点

分级检修标准

检修周期

A

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