大众煤矿度采掘接替计划编制说明书928Word文档下载推荐.docx

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副组长：

孙云虎路用明李保民王大庆

成员：

李跃华李军峰郭成立于海栓

赵金生邱用生向昌正刘青山路桂林

张爱生吝保周郭继继孟凡册潘磊

大众煤矿2011～2013年采掘接替计划

技术论证意见

2011年9月17日，大众煤矿2011～2013年采掘接替计划技术论证会在二楼会议室召开。

参与2011～2013年采掘接替计划编制的小组成员及有关部室经理、各专业技术员参加了本次技术论证会。

会议由总经理李金书主持，通过深入讨论和认真论证，技术论证意见如下：

1、现13采区设计为单翼采区，另一翼为村庄煤柱，计划与院校合作改变设计方案，采用充填法对村庄下藏煤进行回采。

2、大众煤矿所采煤层属“三软煤层”，巷道维修周期短，经初步论证决定采用复合支护、壁后注浆等方法加强巷道支护，从而达到延长巷道使用年限目的。

3、副井始建于1974年，井型小，不能满足大型机械化设备整体下井的需求，为进一步提高机械化作业水平，落实“多上设备少上人”的管理理念。

经论证：

计划采取机械化设备分体下井、井下组装的方法等措施，强力推进大众煤矿矿井机械化的改造进程。

4、为缓解矿井采掘接替紧张局面，经论证：

计划加快21上采区、新副井及辅助巷道的开拓进度，确保大接替的正常接续。

二〇一一年九月十七日

矿井概况

大众煤矿原为林县县办煤矿，1974年建井，1978年投产，矿井原设计生产能力30万t/年,2009年2月经河南省煤炭工业管理局批准，核定生产能力为42万t/年。

2004年改制为股份制企业，2005年加入鑫龙煤业公司,2007年5月成为永煤公司下属子公司的生产矿井。

大众煤矿井田南北走向长8.11公里，东西倾斜宽2.22公里，井田面积16.0434平方公里。

矿井开拓方式为立井多水平上、下山开拓，现开采水平为-250米水平；

目前有三个生产采区，分别为12上采区、12采区、14采区；

两个准备采区，分别为11采区、13采区。

矿井所采煤层为二叠系山西组二1煤层。

矿井属于煤与瓦斯突出矿井，煤层厚度0.54m-8.37m，平均4.29m，煤层倾角8°

-22°

，主要地质构造有F101断层、铜冶背斜、铜冶向斜等。

2007年8月，委托中国矿业大学对大众煤矿进行了煤尘爆炸性与自燃倾向等级鉴定，经鉴定现开采的二1煤层无爆炸性，煤炭自燃倾向性等级鉴定为三类，不易自燃。

2008年3月，大众煤矿与河南理工大学合作编制了安阳大众煤矿矿井瓦斯地质图和瓦斯地质说明书。

矿井正常涌水量80m3/h，最大涌水量100m3/h，水文地质类型为中等。

截止2010年底矿井保有地质储量为11446.2万t，可采储量为3684.5万t。

目前矿井各生产系统情况如下：

通风系统：

现有主井、副井、北风井和西风井4个井筒，主井、副井进风，北风井、西风井回风，通风方式为两翼对角式，北风井安装有两台G4-73-11№25离心式通风机，电机功率310KW，一台运转，一台备用；

西风井安装有两台ELCDZ—№22轴流式对旋通风机，电机功率160KW×

2，一台运转，一台备用。

矿井总进风7021m3/min，总回风7514m3/min，符合《煤矿安全规程》要求。

矿井采掘工作面和各硐室的风量分配合理，能够满足安全生产的要求；

局部通风机按照要求实现“三专两闭锁”。

供电系统：

大众煤矿地面建有35KV变电站，35KV变电站双回路电源取自相村110KV变电站和铜冶110KV变电站，采用LGJ-185钢芯铝绞线，线路截面185mm2。

自35KV变电站入井的高压电缆有4趟，其中MYJV42-6/6KV-3×

150粗钢丝铠装电缆2趟，MYJV42-6/6KV-3×

95粗钢丝铠装电缆2趟，完全满足矿井的安全生产需要。

供电电压等级：

井上下高压采用6KV，井下低压采用0.66KV和0.127KV。

提升系统：

大众煤矿主、副井均为立井提升。

主井井筒深414米，井筒直径4.5米，井筒断面15.8m2。

提升机选用2JK-3-20型双滚筒提升机，电机容量570KW，提升容器选用箕斗，箕斗容重4t。

副井井井筒深414米，井筒直径5.0米，井筒断面19.6m2，副井提升机为2JK-3×

1.5型双滚筒提升机，电机容量500KW，提升容器选用GLS-1Q轻型标准双层罐笼。

主副井提升能够满足矿井的生产需要。

运输系统：

大众煤矿主运输大巷布置在-250米水平，运输方式为采用8t蓄电池电机车牵引MG1.1-6A1T标准矿车运输，上下班期间采用人行车运送人员。

运输距离2000米，轨型采用30Kg/米道轨，轨距600mm。

大众煤矿原煤运输流程为：

工作面回采的原煤经工作面下顺槽转载到采区皮带运输巷，由带式输送机运送到采区煤仓，经-250运输大巷由蓄电池电机车运到-250运输大巷翻罐笼，由煤仓皮带运到井底煤仓，然后由主井底煤仓给煤机给入箕斗。

排水系统：

大众煤矿排水系统为一级排水系统，在副井井筒内敷设有2趟长490米Φ250mm的排水管，-250m水平设有中央排水泵房，排水高度450米，泵房内安设有MD450-60×

8型号水泵4台（额定流量450m3/h,额定扬程480m，），1台运行，2台备用，1台检修，中央泵房设有内外水仓，其中内水仓容积1280m3，外水仓容积1840m3，水仓容积共计3120m3，排水能力满足正常生产需要。

瓦斯抽放系统：

地面安装两台瓦斯泵型号为：

2BEC42，功率为185KW，最大抽气量130m3/min，抽出的瓦斯直接排入大气层。

井下有12采区一个移动抽放泵站，两台瓦斯抽放泵型号为SK-30型，功率为55KW，最大抽气量33.2m3/min，抽出的瓦斯直接排入矿井总回风巷。

六大避灾系统建设情况：

1.监测监控系统建设完善情况:

矿井安装一套KJ209N型瓦斯监测监控系统，其中主机两台，一台工作，一台备用，矿井安全监控系统，装备齐全，数据准确，反应灵敏，系统能实现声光报警，曲线、报表打印，瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等，功能齐全。

2011年3月份由河南九鼎工矿科技有限公司对我矿安全监控系统进行安全检验。

2.通讯联络系统建设完善情况：

避难硐室及四大运转和重要场所分别安设直通调度的电话，通讯联系方便可靠。

3.KJ168煤矿人员管理系统（人员定位系统）建设完善情况：

煤矿人员管理系统已于2011年元月份安装完成，且系统运行正常。

煤矿人员管理系统的建设完善主要是增加设备和维护升级，完善软件的功能，根据矿井生产地区的变化，及时调整井下读卡分站位置及数量，抽调专人负责煤矿人员管理系统的维护管理工作。

4.供水施救系统建设完善情况:

矿井供水施救系统与原来的消防、防尘系统共用一趟静压水管，目前运行正常。

5.压风自救系统建设完善情况：

大众煤矿压风系统完善、可靠，压风自救风源取自地面压风机房，地面安装有一台SRC-330SWG螺杆式空气压缩机和两台4L-20/7压风机。

副井筒内敷设有一趟Φ155mm压风管路一趟，长约420米，通过副井底分支到北大巷和南大巷，该风源主要作为井下压风自救用，能够满足需要。

6.紧急避险系建设完善情况：

矿井紧急避险系统现状包括以下三个方面内容：

1、矿井为所有入井人员配备了ZH-30隔离式化学氧自救器，额定防护时间不低于30分钟，入井人员随身携带，自救器实行专人专用；

2、井下各采掘工作面巷道中均设置了清晰、醒目的避灾路线牌版，以便遇险人员迅速撤离到安全地点；

3、矿井每月根据井下采掘系统的变化对矿井避灾路线图进行修订，矿井每年制定科学合理的应急救援预案。

紧急避险系统的建设完善内容主要是在避灾路线上设置永久避难硐室、在井下采掘作业地点设置可移动式救生舱，同时紧急避险设施与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。

全矿井紧急避险设施共计划布置3个永久避难硐室，5个移动式救生舱。

2011年11月底为研究设计阶段；

2011年12月至2012年3月为试点阶段；

2012年4月至2012年6月为整体推进阶段。

大众煤矿现有2个采煤队，2个开拓队，2个掘进队，2个巷修队，另外还有机一队、机二队、运输队、通风区、抽放队等5个辅助区队。

第一部分2011年生产计划执行情况

一、2011年生产计划执行情况

1.产量：

2011年全年计划产量为50万t，1-8月计划33.2万t，完成35.16万t，完成全年产量计划的70.3%。

9-12月份计划原煤产量14.84万t，预计全年完成原煤产量50万t。

2.进尺：

2011年掘进总进尺计划4650m，1-8月份计划总进尺2886m，实际完成2780m，完成全年计划的59.8%，9-12月份计划掘进总进尺1764m，全年预计完成4544m。

其中开拓进尺计划1000m，1-8月份计划560m，实际完成682m，完成全年计划的68.2%，9-12月份计划440m，预计全年完成1122m。

3.巷修：

2011年巷修计划1470m，1-8月份计划905m，实际完成1795.2m，完成全年计划的122.1%，9-12月份计划565m，预计全年完成2360.2m。

4.全年未完成掘进计划的原因主要为：

14112工作面顺槽掘进中原计划为煤巷，而实际为半煤岩巷道，甚至有60多米全岩出现，从而导致巷道掘进速度变慢。

另外总队伍数量不变，随着开拓量的增加，相对整体掘进速度变慢。

因此预计全年掘进总进尺将差106m不能完成原计划。

二、2011年生产计划执行中存在问题及采取措施

（一）存在问题

1.煤与瓦斯突出采掘工作面受瓦斯因素制约，单产单进水平难以提高。

2.矿井地质条件极复杂，受断层次生构造、薄煤带影响，工作面局部破岩影响单产、单进水平。

3.沿空掘巷巷道所占比例增大，矿压显现明显，支护难度增大。

4.采掘设备老化、功率小，对复杂地质条件的适应性差。

（二）采取措施

1.优化矿井通风系统，加大瓦斯治理力度，减少瓦斯对单产单进的影响。

2.积极引进大功率综掘机，提高设备对地质条件的适应性。

3.加大支护创新力度，满足巷道支护需求。

4.优化采掘布局，加快11采区和13采区开拓工程进度。

第二部分2011-2013年采掘接替计划编制说明

一、编制依据

1、煤矿安全生产的有关政策、法律、法规等；

2、关于编制矿井2011—2013年度采掘接替计划的通知（河南煤业化工明电〔2011〕84号）；

3、河南煤化集团2011—2013年三年采掘接替计划编制工作视频会会议纪要；

4、河南煤化集团三年采掘接替计划编制评分标准；

5、矿井核定生产能力；

6、矿井瓦斯、地质及水文地质条件；

7、矿井单产单进水平；

8、永煤公司2011年生产计划。

二、生产布局

（一）、布局原则

1.有利于完善生产系统，有利于提高安全保障水平；

2.有利于优化劳动组织，有利于合理集中生产；

3.系统顺、环节少、设施牢、效率高。

（二）矿井煤层及采区接替情况

1.矿井煤层接替情况：

目前大众煤矿二1煤层剩余可采储量为3684.5万t，不存在开采其他煤层接替情况。

2.2011-2013年采区接替情况

（1）生产采区情况：

2011年生产采区为12采区、12上采区、14采区，截止到2011年8月底12上采区只剩余12上082工作面，预计2011年11月份回采结束；

12采区剩余12051、12071、12101等3个工作面，预计2015年10月份回采结束；

14采区剩余1个采煤工作面14112工作面，预计2012年10月份回采结束。

（2）接替采区情况