工作面作业要求.docx
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工作面作业要求
淮北矿业（集团）有限责任公司
采煤工作面作业规程
矿别：
袁店一井煤矿
施工区队：
综采一区
工作面名称：
1021工作面
持用单位：
2011年4月7日
第一章地质概况
第一节工作面位置及井上下关系
工作面位置及井上下关系见表1：
表1:
工作面位置及井上下关系
水平名称
一水平
采区名称
102采区
地面标高
+27.2～+28.7
工作面标高（m）
-453m～-380.7m，
地面
相对位置
南风井北约1400m。
地面附近为村庄（丁杜周庄,已搬迁）、农田及沟渠，无大的水系。
井下位置及
与四邻关系
南部与1022工作面（未掘进）相邻；北部为F4断层防水保护煤柱；东与102采区大巷煤柱相邻；西靠近EF61H=5-28m断层防水煤柱。
回采对地面设施的影响
地表为农田、水沟，无大的水系、水体及地面建筑和设施,回采后会造成地面塌陷。
走向长度m
601～619，平均610
倾斜长度m
140
面积m2
85400
第二节煤层情况
工作面煤层情况见表2：
表2工作面煤层情况表
开采煤层
10煤层
煤层厚度
1.6～5.92m/4.4m
煤层倾角
2～20°/6
煤层结构
简单，局部含夹矸
硬度
2
煤类
焦煤
可采指数
100%
变异系数
0.218
稳定程度
稳定
煤层情况
描述
煤层厚度1.6~5.92m，平均4.4m，局部含夹矸，夹矸厚0.2m～1.1m。
工作面里段煤层较厚，外段煤层局部变薄，煤层倾角平均6°，局部煤层受构造影响，倾角较大，最大达20°～25°，本工作面煤层赋存稳定。
第三节煤层顶底板情况
工作面煤层顶底板情况见表3：
表3工作面煤层顶底板情况
类别
岩石名称
厚度m
岩性描述
老顶
细砂岩
3.2-5.1/4.0
灰白色，中-细粒砂质结构，层状-块状构造，成分石英为主，长石、白云母碎片及暗色矿物次之，分选较差，次棱角状，裂隙发育，方解石半充填。
直接顶
砂质泥岩
0~4.0/2.0
灰黑色，泥质结构，块状构造，有滑面，局部有层理清晰，含砂质较多。
伪底
砂质泥岩
0~1.6/0.8
灰黑色，泥质结构，含砂质，局部有
层理。
直接底
粉砂岩
5.0~12.9/8.9
深灰色，粉砂质结构为主，含灰白色
细砂质条带状，呈水平层理，致密，块状，碎块状。
老底
泥岩
8.4~10.8/9.6
深灰色，质细而均一，含细碎云母片，
平面凹凸不平。
第四节地质构造
一、断层及情况及其对回采的影响
工作面为单斜构造，倾向总体为NE方向，位于F4断层下盘，地质构造较复杂。
工作面回采过程中受21条断层影响，其中4条断层，在回采范围之外。
EF63断层落差为4.0m沿煤层倾向向工作面内延伸，对回采影响很大。
EF88断层落差6m，沿煤层倾向向工作面内延伸，对回采影响很大。
1021F6断层落差4m，沿煤层走向向工作面延伸，对回采影响很大，其余断层落差为0.4-2.2m；对工作面回采均有不同程度的影响（主要断层情况表见表4）。
二、褶曲情况及其对回采的影响:
（本面无大的褶曲情况）
三、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等）:
本面无陷落柱、火成岩
附图1：
工作面地层综合柱状图（1：
200）
表4主要断层情况表
构造
名称
走向
（°）
倾向
（°）
倾角
（°）
性质
落差
（m）
对回采的影响程度
1021F1
117
63
70
正
0-10
预计回采范围外。
F4-4
115
65
60
正
0-15
预计回采范围外。
1021F2
153
63
63
逆
4
预计回采范围外。
F
123
33
60
正
0.8
影响较小。
F
150
60
70
正
0.8
J27点附近，影响较小。
F
195
57
70
正
1.5
J28点附近，有一定影响。
EF63
160
70
55
正
4.0
J29点附近,影响较大。
F
24
114
60
正
0.4
J29点附近,影响较小。
F
172
82
70
正
1.0
J31点附近，有一定影响。
F
68
158
50
正
1.0
J39点附近，有一定影响。
F
65
335
60
正
1.6
J39、J41之间，有一定影响。
F
93
183
60
正
1.6
J42点附近，有一定影响。
EF166
114
24
60-62
正
5-7
回采范围外。
F
35
125
70
正
1.5
F18附近，有一定影响。
1021F3
105
15
58
正
2.2
F20附近，影响较大。
EF88
32
328
55-65
正
6
F21附近，影响很大。
1021F4
178
268
60
正
3
F22附近，影响较大
F
111
21
70
正
1.2
F22附近，影响较大
F
156
66
60
正
1.8
F22,F24之间，影响较大
1021F5
100
190
60
正
2
F25附近，影响较大。
1021F6
163
73
45
正
4
F30附近，影响较大
第五节水文地质
一、含水层（顶部和底部）分析
本工作面水文地质条件属中等类型，主要充水水源为10煤底板灰岩水和10煤层顶底板砂岩裂隙水。
10煤底板至太灰间距正常情况下为45.5～52.5m，平均间距为49.0m，10煤层顶板砂岩裂隙水，是工作面直接充水水源，它主要通过断层或裂隙以滴水、淋水的形式向工作面排泄，由于本区煤系地层砂岩富水性相对较弱，裂隙不发育，断层导水性弱，一般不会给正常的施工带来水害威胁，但局部受构造影响及裂隙发育地段滴水、淋水较大会对回采施工带来一定影响。
据地面勘探钻孔和井下太灰探查孔资料，太灰水具高水压，贫富水不均一的特点，10煤底板具有具有良好的阻水性，但由于灰岩水压较大，对煤层开采有一定的安全威胁。
回采前必须对工作面进行灰岩水防治，安全评价后方可回采。
工作面回采过程中将揭露钻孔06-6，为预防钻孔水，在采至钻孔附近时，应编制过钻孔措施，做好钻孔水的探放工作；06-6孔封孔情况：
水泥:
2750kg，黄沙:
5500kg，水:
1925kg，配比:
1:
2:
0.7，砂浆面高205m。
二、其他水源的分析（无）
三、涌水量
1、正常涌水量：
0.5m3/h。
2、最大涌水量：
1.77m3/h。
第六节瓦斯地质
一、瓦斯基本情况（瓦斯压力、瓦斯含量等）
针对该工作面瓦斯主要来源于本煤层及顶底板围岩，部分可能来源于采空区，按照我矿现有的瓦斯治理经验，确定选用顶板走向高位钻孔治理工作面瓦斯，局部瓦斯异常及工作面过钻场期间辅以采空区埋管抽放瓦斯，当上述两种方法不能解决瓦斯时，可以同时采用煤层顺层钻孔抽放工作面瓦斯。
二、瓦斯治理方案及瓦斯治理情况（详见第四章第二节）
三、预计瓦斯绝对涌出量、相对涌出量
1、绝对涌出量1.5～2.9m3/min。
2、相对涌出量：
0.82m3/t。
第七节影响回采的其它因素
一、影响回采的其它地质情况
表5影响回采的其它地质情况表
煤尘爆炸指数
有煤尘爆炸危险，工作面必须安装洒水降尘设施。
煤的自燃倾向性
煤层属不自燃—容易自燃。
地温危害
25C°～27C°（28C°～30C°）
瓦斯
低瓦斯
冲击地压危害
无
二、冲击地压和应力集中区（无）
三、地质部门建议
1、工作面回采过程中将揭露钻孔06-6，为预防钻孔水，在采至钻孔附近时，应编制过钻孔措施，做好钻孔水的探放工作。
2、F31点附近为低洼点，回采时要制订措施，水泵，管路等排水设施，必须能满足工作面突水要求。
3、工作面回采至断层时应提前编制过断层措施，加强顶板及煤质管理。
4、工作面局部地段煤层倾角较大，回采时做好防滑措施。
5、工作面内局部煤层较厚，回采时合理调整采高，避免丢失顶底煤以及浮煤。
第八节储量及服务年限
一、储量
计算参数：
走向长：
610m；倾斜长：
140m；平均煤厚4.4m；容重1.37吨／m3；回采率93％。
工业储量＝610×140×4.4×1.37=514791吨
可采储量＝514791×93％=478755吨
二、工作面服务年限
工作面服务年限＝可采储量/设计月产量
=478755÷78795≈6（月）
第二章采煤方法和回采工艺
第一节采煤方法的选择
一、采煤方法：
走向长壁采煤法
二、确定依据：
根据该工作面煤层赋存情况，顶底板岩性，确定采用走向长壁法布置，根据现有的技术装备管理水平，从安全和提高资源回收的角度考虑，决定采用走向长壁采煤法综合机械化采煤。
三、推进方式：
工作面沿走向方向后退式回采，为防止工作面运输机、支架下滑，工作面调成伪倾斜方向。
四、采高确定：
本工作面开采层总厚度1.6m～5.92m，平均4.4m。
根据集团公司为该面所配主要设备的技术参数，回采时采高按以下原则控制：
工作面中部采高控制在3.4～4.4m之间，如煤层厚度小于3.1m则跟顶破底回采，如厚度大于5.4m时，则跟顶丢底煤回采。
第二节巷道布置
一、采区设计、采区巷道布置概况
进风：
-470轨道大巷
回风：
102采区回风上山
二、工作面运输巷:
1021工作面机巷，N246°，643m,最大坡度13°，巷道断面为高×宽=3.2m×4.0m=12.8m2，采用u型钢棚支护，部分棚为锚杆支护，主要用于工作面运煤、进风。
巷道布置层位：
沿10煤跟顶板布置。
三、工作面回风巷：
1021工作面风巷，N246°，643m,最大坡度14°，道断面为高×宽=2.4m×4m=9.6m2，采用u型钢棚支护，，主要用于工作面运料、进风。
巷道布置层位：
沿10煤跟顶板布置。
四、工作面开切眼：
1021工作面开切眼，巷道断面为高×宽=2.1m×5.8m=12.18m2，采用锚杆支护，主要用于工作面支架安装，巷道布置层位：
沿10煤跟顶板布置。
五、主要联络巷：
1、1021机巷车场：
担负工作面的进风。
车场上山段:
N246°,67.2m（平面距离）、车场平坡段:
N59°,42.3m（平）。
2、1021机巷联巷：
从-470回风大巷G48点前36.1m处开窝，N246°，12°上山67.2m,平巷段89.9m。
3、1021风巷车场及进架联巷：
连接外段风巷联与里段风巷联巷，作为进料和调架巷道。
4、1021风巷联巷：
N246°，12°上山47.2m,平巷段117.5m。
六、区段溜煤眼：
102采区煤眼，用于出煤。
七、主要硐室及其它巷道
1、支架组装硐室：
机巷组装硐室距切眼20m处，支架通过切眼上口绞车直接到1021切眼。
拆除硐室布置在风巷（收作线外）。
满足组装行车及组装支架要求，硐室为锚喷支护，巷道净断面：
长×宽×高=18000×5000×4800。
2、绞车窝：
切眼上口（正对导硐中心线）安装绞车窝。
附图2：
工作面及巷道布置平面图
第三节回采工艺
一、工艺流程：
该面采用综合机械化采煤工艺,一次采全高。
采煤机落煤和装煤→运输机运煤→移液压支架→推溜→采空区垮落。
二、落煤方式：
煤机落煤
1、割煤方式：
双向住返割煤
2、进刀方式：
端头斜切进刀
3、进刀过程：
当煤机割到机头后，追机将运输机推至煤壁，然后煤
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