生产计划与生产管理台湾讲师课件_001PPT格式课件下载.ppt

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產能有密切關係的供給計畫。

生產計畫與管理Chapter4主生產排程3主生主生產排程的意義排程的意義2/3MPS通通常常依依據據現現有有庫庫存存、短短期期已已接接訂訂單單、訂訂單單預預測測，並並考考慮慮現現有有零零組組件件的的庫庫存存、以以及及衡衡量量現現有有的的各各種種物物料料與與產產能能限限制制，配配合合公公司司的的生生產產策策略以達成企業營運目標。

略以達成企業營運目標。

它它牽牽涉涉整整個個製製造造作作業業的的每每一一計計畫畫，有有關關人人力力、機機器器設設備備等等資資源源計計畫畫，以以及及物物料料需需求求計計畫畫（MRP）等均由它而衍生。

等均由它而衍生。

生產計畫與管理Chapter4主生產排程4主生主生產排程的意義排程的意義3/3MPS是生產規劃與執行系統裡的關鍵環節：

是生產規劃與執行系統裡的關鍵環節：

它是總體計畫與實際生產活動管制間的主要環節。

它決定所需投入產能的基礎。

它是物料需求規劃的重要依據。

最最終終產產品品係係由由元元件件（component）與與次次組組件件（subcomponentparts）等等所所組組裝裝成成。

這這些些材材料料必必須須在在數數量量上上、時時間間上上充充分分支支援援MPS計計畫畫，物物料料需需求求規規劃劃就就是是根根據據MPS來來計計算算物物料料需需求求。

所所以以說說MPS驅驅動動MRP。

它使得後續生產活動作業的優序可行。

生產計畫與管理Chapter4主生產排程5主生主生產排程與排程與產品定位策略品定位策略存貨式生產存貨式生產（Make-To-Stock,MTS）接單組裝接單組裝（Assemble-To-Order,ATO）接單生產接單生產（Make-To-Order,MTO）接單後工程設計接單後工程設計（Engineered-To-Order,ETO）MPS生產計畫與管理Chapter4主生產排程6主生主生產排程與排程與產品定位策略品定位策略MPS/FAS最終最終產品品類型一：

類型一：

MTS差異化程度差異化程度原物料原物料/元件元件FAS最終最終產品品類型三：

類型三：

MTO/ETO差異化程度差異化程度MPS原物料原物料/元件元件製製造造流流程程FAS最終最終產品品類型二：

類型二：

ATO差異化程度差異化程度MPS生產計畫與管理Chapter4主生產排程7主生主生產排程的技巧排程的技巧1/2企企業業確確定定其其銷銷售售的的產產品品定定位位策策略略後後，主主生生產產排排程程是是根根據據總總體體生生產產計計畫畫與與需需求求管管理理進進行行主主排排程程之之結結果果，其其中中需需求求管管理理必必須須提提供供的的資資訊訊包包括括已已接之確定性客戶訂單與需求預測。

接之確定性客戶訂單與需求預測。

依依據據這這些些資資訊訊，將將介介紹紹主主排排程程規規劃劃活活動動的的基基本本技技巧巧：

包包括括MPS的的策策略略、時時間間滾滾動動後後對對MPS的的動動態態影影響響、規規劃劃時時程程（Planninghorizon）與與時時柵柵（TimeFence）等基本觀念。

等基本觀念。

生產計畫與管理Chapter4主生產排程8主生主生產排程的技巧排程的技巧2/2值值得得注注意意的的是是以以下下所所討討論論的的MPS並並未未同同時時考考慮慮到物料的供給與產能的限制；

到物料的供給與產能的限制；

也也就就是是說說，當當根根據據需需求求預預測測（或或客客戶戶訂訂單單）以以及及所所剩剩可可用用的的庫庫存存進進行行生生產產規規劃劃後後，決決定定出出需需在在何何時時生生產產多多少少數數量量的的MPS以以滿滿足足需需求求時時，應應該該必必須須考考量量到到物物料料與與產產能能是是否否能能配配合合生生產產所所需需，有有關關這這部部分分將將在在第第六六章章產產能能規規劃劃中中再再做做詳詳細細說明。

說明。

生產計畫與管理Chapter4主生產排程9主生主生產排程的策略排程的策略期初存貨期初存貨=20週週123456789101112需求預測需求預測101010101010101010101010預計庫存預計庫存202020202020202020202020MPS101010101010101010101010表表4.1MPS範例範例生產計畫與管理Chapter4主生產排程10平準策略平準策略（levelingstrategy）期初存貨期初存貨=20週週123456789101112需求預測需求預測555555151515151515預計庫存預計庫存253035404550454035302520MPS101010101010101010101010表表4.2利用平準化生產法達到季節性的變動銷售需求利用平準化生產法達到季節性的變動銷售需求生產計畫與管理Chapter4主生產排程11追隨策略追隨策略（chasestrategy）期初存貨期初存貨=20週週123456789101112需求預測需求預測555555151515151515預計庫存預計庫存202020202020202020202020MPS555555151515151515表表4.3利用追隨法以追隨銷售需求利用追隨法以追隨銷售需求生產計畫與管理Chapter4主生產排程12批量生批量生產策略策略（batchproductionstrategy）期初存貨期初存貨=20週週123456789101112需求預測需求預測555555151515151515預計庫存預計庫存15105302520520520520MPS30303030表表4.4利用批量生產法的利用批量生產法的MPS生產計畫與管理Chapter4主生產排程13經濟生經濟生產量策略量策略（EconomicMPS）期初存貨期初存貨=0週週123456789101112需求預測需求預測555555151515151515預計庫存預計庫存1510501510150510150MPS200002002002020200表表4.5利用經濟生產量策略的利用經濟生產量策略的MPS安全庫存安全庫存=0MPS整備成本整備成本=$1006=$600存貨持有成本存貨持有成本=每週平均存貨每週平均存貨每週存貨持有成本每週存貨持有成本=$800總成本總成本=$1400生產計畫與管理Chapter4主生產排程14期間生期間生產策略策略（PeriodicMPS）期初存貨期初存貨=0週週123456789101112需求預測需求預測555555151515151515預計庫存預計庫存505050150150150MPS100100100300300300安全庫存安全庫存=0MPS整備成本整備成本=$1006=$600存貨持有成本存貨持有成本=每週平均存貨每週平均存貨每週存貨持有成本每週存貨持有成本=$600總成本總成本=$1200經濟生產區間經濟生產區間=20/10=2表表4.6利用期間生產策略的利用期間生產策略的MPS生產計畫與管理Chapter4主生產排程15MPS的動態的動態MPS在在規規劃劃總總時時程程內內往往前前滾滾動動（rolling）後後並並非非穩穩定定不不變變，事事實實上上時時間間不不斷斷的的前前進進，就就必必須須依依實實際際的的需需求求以以及及生生產產的的情情形形來來做做主主生生產產排排程程的的更更新動作。

下列情況常會促使新動作。

下列情況常會促使MPS的變更：

的變更：

客戶取消或插單造成更改訂單交期與數量客戶取消或插單造成更改訂單交期與數量市場需求變動市場需求變動機器故障或製程不穩定，使產能改變機器故障或製程不穩定，使產能改變供應商供料因故無法如期交貨供應商供料因故無法如期交貨製程產生的報廢品超乎平常製程產生的報廢品超乎平常需求面需求面的波動的波動供給面供給面的變異的變異生產計畫與管理Chapter4主生產排程16規劃時程規劃時程（Planninghorizon）與時柵與時柵（TimeFence）1/2規規劃劃總總時時程程（planninghorizon）是是指指一一項項計計畫畫涵涵蓋蓋的的時時間間長長度度，其其一一般般最最少少必必須須大大於於完完成成該該項項計畫的時間。

計畫的時間。

因因此此，主主生生產產計計畫畫的的規規劃劃總總時時程程最最小小應應該該大大於於由零組件至成品的累積前置製造時間。

由零組件至成品的累積前置製造時間。

生產計畫與管理Chapter4主生產排程17規劃時程規劃時程（Planninghorizon）與時柵與時柵（TimeFence）2/2規規劃劃總總時時程程越越長長，管管理理能能見見度度（Visibility）越越好好，管管理理與與應應變變能能力力較較佳佳，以以避避免免未未來來可可能能發發生生的的產產能能問問題題，易於掌握某些特殊狀況。

易於掌握某些特殊狀況。

企企業業可可獲獲得得採採購購上上的的經經濟濟利利益益。

但但規規劃劃總總時時程程越越長長，增加作業時間與資料可信度之困難。

增加作業時間與資料可信度之困難。

一一般般規規劃劃總總時時程程經經常常會會取取得得較較長長，有有以以下下幾幾個個原因：

原因：

生產計畫與管理Chapter4主生產排程18主生主生產時程和時柵時程和時柵凍結區凍結區（Frozenzone）寬鬆區寬鬆區（Slushyzone）可變區可變區（Liquidzone）規畫時柵規畫時柵未來未來可變區可變區（Liquidzone）今天今天凍結區凍結區（Frozenzone）最後裝配最後裝配前置時間前置時間需求時柵需求時柵寬鬆區寬鬆區（Slushyzone）累計的製造前置時間累計的製造前置時間生產計畫與管理Chapter4主生產排程19可允諾量可允諾量（Available-To-Promise,ATP）可可允允諾諾量量（Available-To-Promise,ATP）的的計計算算資資訊訊主主要要在在提提供供給給銷銷售售業業務務人人員員，以以決決定定未未來來某某個時期的顧客新訂單是否可以答應。

個時期的顧客新訂單是否可以答應。

ATP的的資資訊訊主主要要應應用用在在訂訂單單履履行行（OrderFulfillment）階階段段，業業務務人人員員面面對對新新訂訂單單時時，主主要要回回覆覆產產品品的的可可交交貨貨時時間間、交交貨貨的的數數量量與與出出貨貨地點等詢問。

地點等詢問。

亦亦即即ATP計計算算活活動動主主要要搜搜尋尋未未承承諾諾但但尚尚可可用用的的存存貨貨量量之之確確認認。

因因此此可可允允諾諾量量（ATP）為為訂訂單單履履行之要件。

行之要件。

生產計畫與管理Chapter4主生產排程20ATP之範例之範例