生产计划与生产管理台湾讲师课件_002优质PPT.ppt

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的生產效率。

生生產產訂訂單單的的確確認認，以以確確定定生生產產訂訂單單提提供供生生產產所所需需的的各各項項資料。

資料。

考考量量各各生生產產訂訂單單所所需需要要的的生生產產資資源源（如如：

加加工工機機台台、原原物物料料、刀刀具具配配件件需需求求及及加加工工時時間間等等），以以及及生生產產現現場場的的負負荷荷能能力力，以以確確定定生生產產現現場場的的生生產產能能力力能能滿滿足足生生產產訂訂單單的的需需求。

求。

生產計畫與管理Chapter9生產活動管制9現場作業排程現現場場作作業業排排程程模模組組：

指指分分派派生生產產製製單單到到工工廠廠內內各各個個不不同的工作中心，緊隨著製單檢閱與發放模組之後。

同的工作中心，緊隨著製單檢閱與發放模組之後。

現現場場作作業業排排程程功功能能的的目目標標為為：

藉藉著著分分配配與與協協調調，來來妥妥善善有有效效的的利利用用製製造造現現場場有有限限的的資資源源（如如機機器器、人人員員、工具、物料等工具、物料等），以滿足生產目標的要求。

，以滿足生產目標的要求。

其中的目標可以訂為其中的目標可以訂為滿足訂單交期滿足訂單交期產出量最大產出量最大瓶頸資源使用率最高瓶頸資源使用率最高生產前置時間最短等。

生產前置時間最短等。

生產計畫與管理Chapter9生產活動管制10資料蒐集與監督為為了了將將現現場場實實際際作作業業透透過過監監督督，以以了了解解工工廠廠內內各各個個不不同同製製單單的的狀狀態態、在在製製過過程程與與加加工工設設備備狀狀態態，從從而而收集各製單與設備的生產進度與績效。

收集各製單與設備的生產進度與績效。

透透過過工工廠廠資資料料收收集集系系統統將將工工廠廠的的生生產產資資訊訊透透過過人人工工或自動化收集為現場資料庫。

或自動化收集為現場資料庫。

進進而而提提供供有有用用的的資資訊訊給給工工廠廠管管理理階階層層，或或回回饋饋予予現現場監控模組，即為資料蒐集與監督的主要目的。

場監控模組，即為資料蒐集與監督的主要目的。

生產計畫與管理Chapter9生產活動管制11控制與回饋包含有四個主要目的：

包含有四個主要目的：

將資訊回饋給其他階層。

定義現場所產生的各種問題，若為可解決的問定義現場所產生的各種問題，若為可解決的問題，則產生解決方案。

題，則產生解決方案。

調整並改善現場所產生的問題。

根除問題發生的發生源。

生產計畫與管理Chapter9生產活動管制12製單完工處理此項功能的主要目的為：

此項功能的主要目的為：

根據上述分析結果，定義及解決相關之現場問題。

製造命令單的解除。

解除該製造命令單的所有資源分配。

評估該製造命令單的生產績效。

定義及解釋該製造命令單的一些非預期狀況發生。

生產計畫與管理Chapter9生產活動管制13生產線平衡（LineBalancing）問題1/2生生產產線線平平衡衡的的目目的的是是使使一一條條生生產產或或組組裝裝線線的的工工作作切切割割成成數數個個獨獨立立且且有有序序的的工工作作站站，且且每每一一獨獨立工作站的作業時間接近相同以達到同步作業。

立工作站的作業時間接近相同以達到同步作業。

也也就就是是將將組組裝裝作作業業中中眾眾多多工工作作單單元元（workelement）予予以以群群組組化化為為一一獨獨立立工工作作站站，使使得得工工作作站站時時間間更更趨趨於於相相等等，因因而而在在生生產產線線完完全全平平衡衡下的工作流程將很順暢。

下的工作流程將很順暢。

生產計畫與管理Chapter9生產活動管制14生產線平衡（LineBalancing）問題2/2生產計畫與管理Chapter9生產活動管制15生產線平衡範例編號編號單元描述單元描述Tej必須先完成的前序單元必須先完成的前序單元1將框架置於工作架上並以鉗子夾緊將框架置於工作架上並以鉗子夾緊0.22裝上插頭，加上固定電線用索環裝上插頭，加上固定電線用索環0.43在框架上組裝在框架上組裝L型托架型托架0.714裝設電線供馬達使用裝設電線供馬達使用0.11.25裝設電線供開關使用裝設電線供開關使用0.326在在L型框架上組裝機制金屬板型框架上組裝機制金屬板0.1137在在L型框架上組裝螺旋槳葉型框架上組裝螺旋槳葉0.3238在在L型框架上組裝馬達型框架上組裝馬達0.63,49排整螺旋槳葉，並與馬達相速排整螺旋槳葉，並與馬達相速0.276,7,810組合開關與組合開關與L型框架上的馬達型框架上的馬達0.385,811架上外殼，檢驗並測試架上外殼，檢驗並測試0.59,1012置於拖盤、打包置於拖盤、打包0.1211表表9.1工作單元工作單元生產計畫與管理Chapter9生產活動管制16專有名詞定義為為了了將將工工作作分分配配到到各各工工作作站站，工工作作必必須須被被劃劃分分為為許許多小單位。

多小單位。

最最小小合合理理化化工工作作單單元元為為實實際際上上可可行行最最小小不不可可再再分分的的工作，意指這些工作不能再作更細部的劃分。

工作，意指這些工作不能再作更細部的劃分。

最小合理化工作單元最小合理化工作單元（MinimumRationalWorkElement）舉舉個個例例子子，一一般般將將鑽鑽孔孔的的動動作作視視為為最最小小合合理理化化單單元元。

在在人人工工組組裝裝作作業業裡裡，當當進進行行螺螺帽帽與與螺螺絲絲這這兩兩個個組組件件的的旋旋緊緊動動作作時時，我我們們將將這這些些動動作作視視為為一一體體是是合合理理的的，因因此此這這個個組裝工作被認定為最小合理化工作單元。

組裝工作被認定為最小合理化工作單元。

生產計畫與管理Chapter9生產活動管制17圖圖9.1順序圖順序圖11243510876911120.110.20.40.30.10.70.320.60.380.270.50.12以以圖圖示示的的方方法法來來表表現現出出工工作作單單元元間間的的次次序序作作業業限限制制。

一一般般是是以以節節點點（nodes）表表示示工工作作單單元元，以以箭箭號號連連接接各各個個節節點點代代表表工工作作單單元元間間的的加加工工順順序序，單單元元時時間間則則標標記在各節點的上方。

記在各節點的上方。

順序圖順序圖（PrecedenceDiagram）生產計畫與管理Chapter9生產活動管制18生產線平衡的方法生產線平衡的方法相當多，有生產線平衡的方法相當多，有最佳解最佳解啟發式解法，此處僅以啟發式解法說明：

啟發式解法，此處僅以啟發式解法說明：

最大候選法則最大候選法則（Largest-candidaterule）KilbridgeandWesters法法相相對對位位置置加加權權值值順順位位法法（Rankedpositionalweightsmethod）生產計畫與管理Chapter9生產活動管制19最大候選法則1/5此此種種方方法法非非常常容容易易理理解解，以以Te值值大大小小作作為為分分配配工工作作單單元元給給工工作作站站的的依依據據，下下面面是是實實施施該該法法則則的的步步驟驟，範範例例9.2係係延延續續範範例例9.1而而來來，為為下下列列步驟的實際演算應用。

步驟的實際演算應用。

生產計畫與管理Chapter9生產活動管制20最大候選法則2/5從列表的上方依序分配單元到第一個工作站，選擇第一從列表的上方依序分配單元到第一個工作站，選擇第一個適合的單元給工作站，適合的單元是指滿足優先權要個適合的單元給工作站，適合的單元是指滿足優先權要求且其在工作站求且其在工作站Te的總和沒有超過週期時間：

的總和沒有超過週期時間：

Tc。

步驟步驟二二直到直到Te的總和超過週期時間：

的總和超過週期時間：

步驟步驟三三在生產線上其他工作站重複步驟步驟二與步驟三，直到在生產線上其他工作站重複步驟步驟二與步驟三，直到所有單元都已被分配。

所有單元都已被分配。

步驟步驟四四依依Te值降冪列出所有單元，值降冪列出所有單元，Te值最大者會排在列值最大者會排在列表的最上端。

表的最上端。

步驟一步驟一生產計畫與管理Chapter9生產活動管制21最大候選法則3/5工作單元工作單元Te先行關係先行關係30.7180.63,4110.59,1020.4-100.385,870.32350.3290.276,7,810.2-120.121160.11340.11,2表表9.2最大最大-候選法依候選法依TE值降冪排列工作單元值降冪排列工作單元生產計畫與管理Chapter9生產活動管制22最大候選法則4/5表表9.3根據最大根據最大-候選報則指派工作單元至工作站候選報則指派工作單元至工作站工作站工作站單元單元Te合計合計120.450.310.240.11.00230.760.110.81380.6100.380.98470.3290.270.595110.5120.110.62生產計畫與管理Chapter9生產活動管制23最大候選法則最大候選法則5/5生產計畫與管理Chapter9生產活動管制24KilbridgeandWesters法1/6範例範例9.3依照行的順序排列單元，第一行會在列表的上方。

如果有依照行的順序排列單元，第一行會在列表的上方。

如果有單元可以排列在不同行，則列出所有可轉移的行。

表單元可以排列在不同行，則列出所有可轉移的行。

表9.4為為此步驟的結果，其中也包含了此步驟的結果，其中也包含了Te值及行值及行Te值總和。

值總和。

步驟二步驟二建立順序圖，其中將加工順序可互換的工作單元排列建立順序圖，其中將加工順序可互換的工作單元排列在同一行。

以圖在同一行。

以圖9.3作說明，單元作說明，單元1及及2排在第一行，單排在第一行，單元元3、4及及5在第二行，其他依此類推。

要注意的是，在第二行，其他依此類推。

要注意的是，單元單元5可以排在第二行或第三行，並不會違反前序作可以排在第二行或第三行，並不會違反前序作業限制。

業限制。

步驟一步驟一生產計畫與管理Chapter9生產活動管制25KilbridgeandWesters法2/6從第一行開始