汽机安装工程施工技术发电机和励磁机安装.docx

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汽机安装工程施工技术发电机和励磁机安装

一、一般规定

汽轮发电机的型式按冷却方式分为以下几种：

（1）空冷：

定子绕组和转子绕组全数空气冷却；

（2）氢冷：

定子绕组和转子绕组全数氢气冷却；

（3）双水内冷：

定子绕组和转子绕组全数水内冷却；

（4）水氢氢冷：

定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷却，定子铁芯和结构件为氢气表面冷却。

大型机组的发电机定子重量大，起吊困难，在安装现场不易调头改变方向，所以装车时应向制造厂提供装车方向，使定子运到现场后与就位方向一致。

发电机定子的运输如属超限运输，对沿途的隧道尺寸、桥梁的承载能力和沿途的信号装置等设施可否通过，都要在发货前通过有关部门查对，并符合要求。

超限运输要事前研究多种方案，进行技术经济比较，选择最佳方案。

发电机抵达现场后，不该露天寄存。

并维持周围环境干燥。

冬季要采取必要的保温办法，保证发电机内部温度不低于5℃。

凡能通向发电机内部的孔洞都应堵严盖牢。

对双水内冷和水氢冷的发电机，通水回路不该有积水，不然设法吹净。

对充氮保护的发电机，在运至现场不能在短时刻内安装的，要按期检查氮气压力，当氮气压力低于时，应即补充氮气。

发电机设备抵达现场后，要重点检查与汽轮机连接的部件，并符合下列要求：

（1）轴瓦的型式与尺寸应与转子轴径及轴承座相符。

（2）发电机转子联轴器的端面止口和螺孔等有关尺寸，应与汽轮机转子联轴器相吻合。

联轴器螺栓毛坯直径等尺寸也应符合要求。

对发电机打扫或周密性实验用的紧缩空气，要进行净化处置，保证清洁、干燥、无油，吹扫风压不高于并应频繁摆动喷口的方向，不可对线圈一处长时刻吹扫，避免损坏绝缘，有条件时最好利用吸尘的方式。

水内冷发电机定子或转子进行水压实验时最好采用除盐水或凝结水。

充水时加装200目的临时滤网，升压前排净通水回路的空气，缓慢升压，避免超压。

当压力发生突降或停滞时应当即停止打压，查明原因。

实验完后将内部的存水全数吹净，水压实验前后应测量绕组的绝缘电阻值，并与出厂的实验数值进行比较，据以判断绕组内部是不是因水压实验而受潮。

发电机与励磁机安装要求定子台板应光洁、平整，无毛刺，垫铁面积可按定子台板的要求适当放大，就位后台板顶面标高应与汽轮机台板相适应，误差不大于mm，台板底面与基础混凝土表面间的距离应为80mm左右。

发电机基础要有调整定子中心用的支座。

基础混凝土的二次浇灌要求与汽轮机相同。

引进型的机组发电机台板采用无垫铁安装，利用发电机机座上的起重螺栓及临时千斤顶进行调整。

预埋垫板位置误差不大于3mm，标高误差不大于±1Omm，垫板用混凝土固定（见图8）。

安放起重螺栓的垫块与其垫板的间隙用0.08mm塞尺检查应塞不进。

台板与机座的联系螺栓（见图9）在发电机安装时应拧紧，使台板固定在机座上。

安装结束二次灌浆固化后，松开或卸掉。

图8台板、垫板及起重螺栓示用意图9联系螺栓示用意

l—起重螺栓；2—发电机机座；3—调节垫片；1—定子外壳；2—台板；3—联系螺栓；

4—垫块；5—台板；6.—垫板4—机座；5—垫片；6—二次灌浆

发电机地脚螺栓安装时，对定子或轴承座就位后无法点焊的沉孔螺母，应事前在沉孔内采取螺母防松办法并应牢固。

沉孔地脚螺栓顶面应低于台板顶面很多于5mm。

空冷、双水内冷发电机的风室和混凝土风道交付安装时要知足如下要求：

（1）发电机的风室和风道，抹面要平整、滑腻、牢固，无脱皮、掉粉现象，必要时刷耐温油漆，内部的金属平台、爬梯等作好防腐；

（2）风室地面要有必然的排水坡度，排水管应有将风室与外界大气或冷热室隔离的设施；

（3）风室的窥视孔和铁门应周密；

（4）混凝土风道顶部的标高要与图纸相符，风道与定子排风口连接处尺寸应相符；

（5）各预留孔洞的位置及尺寸应与设计图纸相符。

发电机的引出线上面的隔间油盘底部应平整，并应向排油侧倾斜，排油管要有足够的断面和坡度。

安装完毕后经灌水或渗油实验。

油盘及排油管应无渗漏。

采用封锁母线的发电机可不装设隔间油盘。

发电机安装中为隔间发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件都应光洁、无翘曲及缺点。

厚度均匀并有良好的绝缘性能。

安装后一概用1000V绝缘电阻表测量。

一般应≥0.5MΩ。

二、轴承座及轴承

（一）施工技术要点

发电机、励磁机的支持轴承与轴承座，除符合汽轮机轴承与轴承座安装中的相关要求外，还有如下要求：

（1）轴承座结合面处的疏油槽应畅通。

（2）轴承座与台板之间应垫有总厚度不小于5mm的整张钢质调整垫片。

每叠垫片有2～3层，并应平整无毛刺和卷边，安装后接触面密实。

轴承座的标高应知足联轴器中心的要求。

（3）轴承座的轴向位置应使轴颈中心与轴瓦中心相吻合。

并检查在轴瓦与轴的凸缘面应维持有制造厂规定的热膨胀间隙尺寸。

发电机轴承的电断气缘。

发电机转子内所产生的轴电流是造成轴颈侵蚀、轴瓦熔化及油质恶化的重要原因。

当空气间隙不均匀、系统短路、转子线圈两点接地或匝间短路、励磁回路绝缘破损时均产生轴电流。

为了切断轴电流的通路，在发电机励磁机侧的轴承座下、轴承的进出油管路法兰及螺栓都要垫上绝缘垫片或加上绝缘套管。

落地式轴承座的绝缘垫板配制和安装要求如下：

（1）绝缘垫板应利用整张，厚度一般为3mm，如有引线穿过台板时可用不小于5mm厚的绝缘板做成两半搭接，搭接宽度不小于20mm，搭接处总厚度应与单张厚度一致；

（2）为避免尘土和油垢破坏绝缘，每层绝缘板较轴承座或上一层垫板边缘突出一些，螺栓孔应稍大于轴承座上相应的螺栓孔尺寸，螺孔边缘应平整无毛刺；

（3）为便于测量绝缘数值，在两层绝缘垫板间应夹入一张稍小于绝缘板的钢质垫片；

（4）施工中为保证绝缘板外露部份的清洁和干燥，保证绝缘良好，一般用胶带将外露部份及接缝贴封；

（5）油管全数连接好后，轴承座对地绝缘电阻值一般≥Ω。

对于端盖式轴承安装，绝缘要求为：

轴瓦球面座内外衣中间的绝缘板也应为整张厚度均匀。

表面清洁无毛刺和卷边，厚度符合制造厂要求。

两层绝缘板之间的金属垫片一般为整张的0.20mm厚。

上下瓦套水平中分面处的绝缘垫板左右双侧的厚度相同。

球面座的外衣和内套与绝缘板之间的接触应密实。

当放上转子后各层结合面间隙小于0.05mm，在水平中分面处，绝缘板应与球面座内外衣平齐。

轴瓦在正式组合好后球面座内外衣间的绝缘电阻值一般≥0.5MΩ。

（二）质量监督要点

（1）轴承座油室灌油实验。

灌油高度不低于回油管的上口外壁，经24h应无渗漏。

（2）轴承钨金外观检查和脱胎检查。

钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺点，用浸油或着色法检查应无脱胎现象。

（3）轴承各结合面接触情形检查。

水平接合面应接触良好，0.05mm塞尺应塞不进。

球面与球面座结合面滑腻，每平方厘米有接触点的接触面积占整个球面的75％，并均匀散布，接口处0.03mm塞尺应塞不进，并非允许错口。

（4）轴承紧力及各间隙记录。

（5）轴瓦垫块的垫片规格、数量记录。

（6）进油节流孔直径记录。

（7）顶轴油孔的油囊尺寸记录。

（8）轴承座、轴承及进出油管对地绝缘电阻值。

用1000V绝缘电阻表测量，绝缘电阻值应符合要求，一般I≥Ω。

三、定子安装

（一）施工技术要点

进入定子内的工作人员应穿专用工作服和不带钉子的软底工作鞋。

对于必需带人的物件要一一记录。

工作完后认真清点查对，保证全数拿出。

当端盖敞开而无人施工时，应用苫布将定子盖好。

定子安装前应配合电气人员进行必要的检查而且符合要求。

空冷发电机安装前应配合电气人员打扫、检查通风槽和通风孔确认清洁无尘土、铁屑、遗留的工具、材料等杂物。

定子内的环形灭火水管应有断口，卡子与环形水管间要有绝缘，水管上的喷水孔应对准发电机端部线圈。

氢冷发电机定子在安装前除作上述检查外，还应检查定子壳体上所有的法兰密封面均应平整无毛刺和辐向沟槽，栽丝孔不得穿透壳壁。

端盖的水平、垂直结合面应平整、无毛刺及辐向沟槽，并接触良好。

紧1／3～l／2结合面螺栓后间隙小于0.05mm。

定子周密性实验最好单独做，在消除泄漏点后，可进行漏汽量计算。

实验压力和允许漏汽量按制造厂的规定，实验时端盖轴承的堵板必需有足够的强度。

充、放气利用阀门控制。

1.双水内冷发电机定子安装还应注意检查以下各项

（1）定子冷却水总管进出口均应密封良好，如发觉堵板破损要仔细检查有无杂物进入水管内部。

（2）按制造厂图纸检查绝缘水管与汇流管、水管接头、内密封垫等连接正确，绝缘水管要完好，与端盖及各绝缘水管间均不得彼此接触，维持不小于20mm间距。

（3）发电机定子按本节一般规定及制造厂规定进行水压实验，一般要求实验压力，维持8h，各部份检查应无渗漏。

（4）定子检漏装置在施工中注意防水，并维持清洁。

定子与台板之间的垫片在联系螺栓处应开豁口，以利于装取和调整。

并使得包括轴承座与台板间的各叠钢质调整垫片的厚度要一致，最终调整后做出详细记录。

发电机定子起吊、就位工作要做到安全、准确。

一般起吊方式有两种：

①为利用专用的液压顶升装置将定子从零米地面顶升到运转层，这种方式较安全简便，但起吊时刻较长。

②为国内常常利用的用行车起吊或两行车抬吊。

定子的起吊、就位工作应符合下列要求：

（1）定子就位前，必需有通过批准的技术方案和安全办法。

（2）如起重机超负荷起吊或采用辅助起吊设施时，必需认真核算，并对起吊设施各部件进行周密的检查，对与起吊有关的建筑结构还应进行实验，必要时对建筑结构进行加固。

（3）钢丝绳要绑扎在定子外壳专用的吊耳上，如吊耳通过螺栓固定在定子外壳时，所有螺栓要装齐并牢固地拧紧；未经批准，不得任意在其它部位绑扎钢丝绳起吊定子。

（4）空冷和双水内冷定子起吊前，对于混凝土基础的风道和金属风道按本节一般规定中的要求处置完毕，并完全清理干净。

金属风道在定子就位前应吊入基础框架内。

（5）定子起吊时维持水平，超负荷起吊时要对起重机械和建筑结构进行监视。

（6）定子台板就位后其纵、横中心线、标高与设计值的允许误差应在±。

之内。

（7）引进型机组发电机定子台板安装定位后，配制定位锚固板双侧永久垫片时保留0.05mm间隙。

（8）氢冷发电机出线盒在定子就位前先放人底坑内，其顶面应低于其实际标高1m左右，周密遮盖，以防落入异物。

2.引进型机组的发电机定子安装要求

（1）机座与台板之间预放入3mm以上调整垫片，用联系螺栓将台板与机座紧固。

（2）当定子纵横中心及标高符合要求且临时千斤顶和起重螺栓承力的情形下，进行二次浇灌，浇灌时不得碰撞千斤顶、起重螺栓、垫块等承力部件，在台板上架百分表监视，台板不得移动。

（3）二次浇灌达到强度后，方允许拆去机座与台板间的联系螺栓，松开千斤顶及起重螺栓，将负荷落到混凝土上，负荷转移时用百分表监视台板应不下沉，然后复测发电机与汽轮机转子的联轴器中心，进行最后找正。

（4）在保证定子位置与中心不变的前提下，用起重螺栓从头顶起定子，调整左右双侧机座与台板间的垫片，几层垫片的长度要按制造厂提供的沿轴向形成阶差形布置，双侧垫片数值应对称相等。

（5）配置地脚螺栓的外衣筒（见图10），使地脚螺栓拧紧到制造厂规定的扭矩时，螺母垫片与机座之间维持～间隙，定子机座处于自由状态，台板与基础连成一体。

图10地脚螺栓示用意

1—定子外壳；2—外衣简；3—螺母垫片；4—机座；5—梯形垫片；6—二次灌浆；7—地脚螺栓

（二）质量监督要点

（1）水冷定子水压实验。

实验压力一般为，维持8h，应无渗漏。

（2）氢冷定子最好单独进行周密性实验。

（3）定子台板调整垫片记录。

四、发电机转子安装

转子安装是发电机安装中的重要一环，是质量监督检查项目，其安装质量关系到投产后机组安全靠得住的运行，所以从转子拆箱到安装完毕，每一环节都要把好关。

（一）施工技术要点

转子的开箱：

转子拆箱应在厂房内进行，并放在专用支墩上，转子的套箍、连接水管的小套箍、风扇叶