人造板行业销售情况分析Word文档下载推荐.docx

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  各种人造板的制造过程都包括下述5个要紧工艺。

⏹切削加工  

⏹干燥

⏹施胶(美国已有无胶胶合技术)

⏹成型和加压  

⏹加压分预压及热压

最终加工(锯边、砂光,硬质纤维板需经热处理及调湿处理。

依照使用要求,有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等专门处理。

1.3行业标准

(一)人造板的环保标准

目前在国际上,甲醛释放量等级分为E2、E1、E0三个级不,即E2<

30mg/100g,E1<

9mg/100g,E0<

5mg/100g。

目前世界上只有芬兰、日本两国执行类似E0标准,符合该标准的家居产品是国际顶级环保产品。

E0、E1级高标准板材的生产,对厂家的技术和设备要求都特不高。

目前,国内大多数的中小企业都不具备如此的生产能力。

(二)我国人造板标准化进展趋势

⏹加强使用性能标准:

在产品性质(Property)标准基础上,加强使用性能(Performance)标准制修订,有利于开拓应用领域和技术创新。

⏹突出公共利益标准:

结构用人造板性能、检测程序、标识等;

游离甲醛、VOC、重金属、剧毒成分等有害物质

⏹限量标准;

节能、节约、排污标准。

重视基础方法标准:

试验方法标准;

抽样方案标准;

合格评定标准。

二、人造板生产概况

2.1 世界人造板生产概况

2006年,全球人造板生产能力已超过2亿m3,其中胶合板7,000万m3,纤维板5,314万m3,刨花板8,522万m3,可能2010年全球人造板总产量和消费量将达到2.55亿m3。

(资料来源:

中国林产工业协会)

尽管不同国家、不同人造板品种进展情况不同,但从总体上看,近年来中密度纤维板和定向刨花板取得了较好的进展。

在欧洲,中密度纤维板和定向刨花板正部分取代刨花板的市场。

定向刨花板,特不是中密度纤维板,接着成为人造板强势产品,但二者的进展速度将下降。

2.2 中国人造板生产概况

(一)产量情况

进入21世纪,尤其不是2003年中共中央、国务院颁布《关于加快林业进展的决定》以来,各地认真贯彻落实进展人造板的方针政策(包括《林业产业政策要点》),加大投资力度和科技含量,千方百计扩大人造板原料,在体制上实行林板一体化,积极引进国外的先进生产工艺、设备与治理,使我国的人造板产业有了突飞猛进的快速进展。

据统计,2008年我国人造板产量达到9409.95万立方米,比2007年增长6.6%,比2000年的2001.66万立方米增长3.7倍,平均每年递增46.3%。

表1:

2000-2008全国人造板产量单位:

万立方米

年度

人造板产量总计

其中:

“三板”产量

合计

胶合板

纤维板

刨花板

2000

2001.66

1793.74

992.54

514.43

286.77

2001

2111.27

1819.5

904.51

570.11

344.53

2002

2930.18

2271.94

1135.21

767.42

369.31

2003

4553.36

3778.09

2102.35

1128.33

547.41

2004

5446.49

4302

2098.62

1560.46

642.92

2005

6392.89

5151.61

2514.97

2060.56

576.08

2006

7428.56

6038.64

2728.78

2466.6

843.26

2007

8828.58

7120.47

3561.56

2729.84

829.07

2008

9409.95

7589.65

3540.86

2906.56

1142.23

年均增长率

22.29%

21.00%

20.00%

24.96%

20.63%

我国已有人造板企业达6000多家,生产规模每年达9000多万立方米,成为世界人造板生产和消费第一大国。

“十一五”期间,我国人造板工业将以高于同期国民经济3-5个百分点的速度增长,2010年人造板市场总需求量可能可望达到8,000万m3。

(二)品种结构

从人造板板种结构来讲,2008年与2000年相比有了一定的调整和优化。

胶合板、纤维板、刨花板和其他板和其他人造板产量占全部人造板产量的比重(%),从2000年的49.59:

25.70:

14.32:

10.39调整优化为2008年的37.63:

30.89:

12.14:

19.34。

“三板”产量占全部人造板产量的比重(%),亦从2000年的89.61降为2008年的80.66,(详见表2:

2000年与2008年全国人造板各板种产量所占比重)。

2001——2008人造板年增长率

其他

-8.87%

10.82%

20.14%

40.33%

25.51%

34.61%

7.19%

125.60%

85.19%

47.03%

48.23%

17.78%

-0.18%

38.30%

17.45%

47.62%

19.84%

32.05%

-10.40%

8.46%

8.50%

19.71%

46.38%

11.97%

30.52%

10.67%

-1.68%

22.89%

-0.58%

6.47%

37.77%

6.57%

2008年与2000年全国人造板种产量所占比重

年度

“三板”产量占全部人造板产量比重

各种产量占全部人造板产量比重

其他板

2000年

89.61%

49.59%

25.70%

14.32%

10.39%

2008年

80.66%

37.63%

30.89%

12.14%

19.34%

比例增减

-8.95%

-11.96%

5.19%

-2.18%

8.95%

在三大要紧板材中,胶合板以约占三大要紧板材总产量50%的份额长期保持主导地位。

然而,由于胶合板以优质大径级木材为要紧原料,受国家对实木制品消费税及出口退税政策调整的阻碍,产品份额明显下降,到2008年,其份额已下降至三大板材总产量的37.63%,相关于2000年,下降了11.96个百分点。

刨花板和中纤板则以林区剩余物和次小薪材为原材料,受国家产业政策的鼓舞。

然而,刨花板由于产品质量普遍不高且在家具制造中用量较少,近年进展较缓。

比较而言,中纤板的生产资源利用率高,产品材质细密、性能稳定、边缘紧密便于加工,近年来在产量迅速增加的同时,在人造板产品结构中的份额也越来越高,到2008年已占全部人造板产量的30.89%,相关于2000年提升了5.19个百分点。

可能在我国家具、木地板、房地产、建筑装修行业快速进展的推动下,中纤板的需求将得到进一步提高,市场前景较为宽敞。

而其他板,比如细木工板、竹材人造板、秸秆人造板和功能型、结构性人造板等,所占比例从2000年的10.39%提升到2008年的19.34%。

(三)企业分布情况

行业布局方面,自20世纪90年代以来,人造板行业在国内获得蓬勃进展,但多分布于广西、福建、山东、江苏等地,且以小企业为主。

目前,江苏、山东、河北等6省的人造板总产量和市场份额占全国的80%以上,其中江苏邳州市人造板年产量达到800万立方米,占全国出口量的45%,已成为全国最大的人造板生产基地。

按产品种类来看,人造板具体生产情况如下:

⏹胶合板近10年来,受市场和原料的阻碍,产量有起有伏,但总体上保持年均30%的增长速度。

到2007年底,全国共有规模以上胶合板企业5000多家,生产能力为每年4000万立方米,生产原料以进口阔叶材和国产速生材为主,大部分企业集中在江苏、山东和河北省。

  

⏹纤维板我国纤维板生产经历了硬质纤维板和中(高)密度纤维板两个时期。

90年代初,拥有硬质纤维板企业550家,年产量近200万立方米。

到90年代后期,受家具和地板市场需求的强力拉动,中(高)密度纤维板增速超过了胶合板和刨花板同期增长速度,逐步替代了硬质纤维板产品。

现有中密度纤维板生产线684条,设计年生产能力3294万立方米,分布在20多个省区,生产能力排在前10位的省区占全国总生产能力的75.6%。

⏹刨花板生产企业600余家,年生产能力800多万立方米,进口生产线集中在福建、广东、江苏和吉林省。

我国刨花板生产在“八五”期间增长较快,“九五”期间增速减缓。

近几年,通过技术改造和新项目建设,产量大幅回升。

⏹其他人造板要紧包括细木工板、竹材人造板、秸秆人造板和功能型、结构性人造板等,其中细木工板近几年来一直呈上升趋势,具有良好的市场进展潜力。

表12007年我国人造板行业生产情况单位:

万m³

/年

种类

企业数

生产能力

产量

企业集中地

5000

4000

3561

江苏、山东、河北

中密度纤维板生产线684条

3294

2729

前10位的省区占全国总生产能力的75.6%

600多家企业

1200

829

福建、广东、

江苏、吉林

 

1718

广东、四川、上海

中国木材及人造板加工集散地及要紧加工产品统计数据

(四)进出口情况

我国胶合板产量和出口量在世界排名第一,2007年生产3561.6万立方米,进口30.6万立方米,出口878.2万立方米,出口额35.8亿美元,进、出口量分不比2006年提高5.76%和22.91%,要紧出口国为美国、日本、英国和韩国。

2007年纤维板产量2729.8万立方米,进口

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