均质机说明书文档格式.docx
《均质机说明书文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《均质机说明书文档格式.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
Pm<
70Mpa(700Bar),持续工作压力:
Pb<
56Mpa(560Bar);
2额定流量:
Q=60Iitres/hr;
3粉碎颗粒:
φ0.01—φ2μm;
4工作质量:
无毒、无沾污,并保持物料原有活性;
5允许工作温度:
80℃;
6最大工作噪音:
80dB;
7电机功率:
P=4KW,频率:
f=50HZ,电压:
U=380V;
8外形尺寸(长×
宽×
高)722×
403×
1326(mm);
9重量:
270Kg。
三、机器的安装和操作规程
1安装
本机不需要底角螺钉固定,可直接安放在坚固的地板或水泥地上,也可以装在可移动的工作台上,装机时最好使手轮#01—29(图一)高出地面80cm左右,以便于操作,箱内附装的U型管#01—48,应安装到三通阀#01—26的螺管上(图一)。
2接电
在本机附近的墙壁上,安装一块接线板,根据电机铭牌上的容量配线。
在接线板上应装有供短路保护用的熔断器,起动,停止开关,电机转向按箭头所示接线,并有良好的接地线。
3加油
本机出厂时考虑到运输原因,传动箱不加润滑油,客户开机前需先加润滑油,润滑油牌号为美孚齿轮油(Mobilgear626),或国产L-HM68抗磨液压油,直到油窗上的油面线为止,使用机器500小时或机油进水乳化,必须换油,开机时还应该在曲轴箱两侧的玻璃杯内注满润滑油,并调节油杯上面的针形阀螺母,使油杯每分钟滴油3~5滴,以保证滑块和连杆销得到良好的润滑。
4试车
1)本机在启用前,一定要熟悉机器的工作原理,技术性能和各种零部件的作用和互相关系。
2)按逆时针方向稍微松开(图一)高压阀手轮#01—29和低压阀手轮#01—29A(图三)
3)把料斗下面的三通阀手柄#01—10拔到垂直位置,料斗#01—1内放入3—5公升清洁水(图三)。
4)按顺时针方向拧紧针形阀#02—49手柄(图四),锁紧压力表,(以增大压力表座内阻尼,确保机器正常运转加压时,指针在2格内轻微摆动)。
把出料口的三通阀#01—26手柄拔至垂直位置上,使工作液做循环工作。
(图一)
5)用手点动电动机,检查电机转向应与箭头所指方向一致,然后启动电机,这时泵内的柱塞已经开始工作,首先将泵内的空气排净,当U型管中水已经出来,再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮#01—29A,直到压力表上压力指示在10—20Mpa,再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮#01—29,直到压力表的指示值到50—70Mpa,试车半小时以上,机器运转正常标志:
1.压力稳定——压力表指针可随手轮转动而偏转,且定位在二格范围内摆动;
2.流量充足——每分钟出料应在1Iitres;
3.机器无异常声音,则可正式启动。
每当工作完毕,应先松开高压阀手轮#01—29,再松开低压阀手轮#01—29A,反时针松开针型阀#02—49手柄,压力表指针回零,然后通水清洗或关机,切勿搞错。
本机连续工作时,取轻负荷工作为宜,通常低压P<
10MPa(100Bar),高压P<
56MPa(560Bar),这样增大高低压差可较好地达到粉碎和乳化的目的,延长机器易损件和密封件的工作寿命。
(图一)(图三)
四、机器的维修保养
故障
原因
排除方法
1.开车不出料
(1)工作腔内有空气。
(2)因物料过粗或物料过稠造成阀座#01—14与钢球#01—31之间单向阀关闭不严或打不开。
(3)球阀座#01—14阀线磨损。
(4)钢球磨损。
(5)进料口滤网堵塞。
(1)把高低压阀手轮#01—29、01—29A放松(图三)开机停机几次,直至管口出料。
(2)拆去压力表座,取出阀盖#01—33、钢球#01—31,并清洗钢球、阀盖和阀座#01—14。
(图二)
(3)利用球阀座拆拔工具(图六),拆去球阀座#01—14,用研磨砂稍加机油,设法研磨球阀座#01—14的阀线,直到用煤油试验钢球#01—31与球阀座配合后无渗漏。
(4)调换新钢球#01—31(图二)
(5)拆开进料口清洗滤网。
2.压力表指针剧烈跳动
(1)指针阀#01—56没有锁定。
(2)压力表座内的单向球阀关闭不严。
(3)球阀座01—14阀线磨损或钢球磨损。
(1)锁紧针形阀#01—56(图四)
(2)检查钢球01—75与锥面的接触情况,如用汽油检查发现泄漏,则应重新压一下接触面,换上新钢球,使之无泄漏。
(图四)
(3)研磨球阀座阀线或调换钢球。
3.压力表指针不动
(1)H腔内无油脂或缺少油脂
(1)拆去压力表,在压力表座内取出弹簧和钢球,反时针松开压力表座上针形阀01—56(图四)
在压力表座上螺孔内加满二硫化钼锂基脂,拧上压力表,指针向右偏转20—40Mpa很快就返回至零,拧去压力表再加满该脂,再拧上压力表,指针又同样向右偏转后即返回,再拧去压力表加满该脂反复加脂3—4次,这时表座内活塞01—34会推向下面,直至活塞离下端面2—3mm,表座内空气也排净。
装上钢球01—75和上面的弹簧,再把压力表装上拧紧,擦去溢出油脂即可装在泵体01—15上。
(2)更换或修复压力表。
4.柱塞#02—09严重泄漏
(1)柱塞压环与螺母#01—18、01—17安装和调节不当。
(2)密封环#01—19损坏。
(3)由于螺母#01—17压得过紧,使柱塞#02-09损坏。
(1)正确安装和调节压环与螺母#01—18、01—17(图二)
(2)调换新密封环#01—19。
(3)调换新柱塞#02—09(图二)。
5.压力表座#01—35与泵体#01—15结合面B出严重泄漏
(1)结合面的固定螺母#01—51拧的不紧。
(2)密封垫圈#01—32损坏
紧固四只结合螺母01—51(图一)
调换新的密封垫圈#01—32(图四)
6.泵体#01—15与高压阀体#01—69结合面C处泄漏
(1)结合面的固定螺母#01—23拧的不紧。
(2)密封垫圈#01—64损坏。
拧紧二只结合螺母#01—23(图一)
调换新的密封垫#01—64(图三)
7.高压阀体#01—69与手轮座#01—73泄漏
(1)密封套#01—72损坏
调换新的密封套#01—72(图三)
8.低压建立不起来
(1)低压阀座#01—70与三角阀芯#01—63结合面接触不好。
(2)系统泄漏。
重新研磨阀座#01—70,三角阀芯#01—63(图三)
检查各处密封情况。
9.高压不足或低压不灵敏。
(1)高压阀座#01—65与阀芯#01—67平面磨损。
(3)高压轴封套0—72端面变形。
研磨高压阀座#01—65,阀芯#01—67两处结合面(图三)
修平变形处或更换
SRH60-70有关零件的图号名称
SRH60-70relativepartsnumberandname
SRH01-1料斗feedingcontainer
01-5料斗密封垫sealingwasherforfeedingcontainer
02-9柱塞piston
01-10三通阀手柄handleofthree-jointvalve
01-12平面密封垫flatsealingwasher
01-14球阀座ballvalveseat
01-15泵体pumpbody
01-17螺母nut
01-18压环pressring
01-19柱塞密封环sealingringforpiston
01-20进料接头密封圈sealingringforfeedingjoint
01-23螺母nut
01-23A螺母nut
01-26三通阀手柄handleofthree-jointvalve
01-29高压手柄highpressurehandle
01-29A低压手柄lowpressurehandle
01-31钢球steelball
01-32密封圈sealingring
01-32A活塞密封圈sealingringforpiston
01-35压力表座pressuregaugeseat
01-47压力表pressuregauge
01-49针形阀手柄handleofneedlevalve
01-51螺母nut
01-56针形阀needlevalve
01-61低压轴封套lowpressureshaftsleeve
01-62低压垫圈lowpressurewasher
01-63低压阀芯lowpressurevalvecore
01-64高压垫圈highpressurewasher
01-65高压阀座highpressurevalveseat
01-66碰撞环impactring
01-67高压阀芯highpressurevalvecore
01-69高压阀体highpressurevalvebody
01-70低压阀座lowpressurevalveseat
01-72高压轴封套highpressureshaftsleeve
01-75钢球steelball