XXX住宅小区桩基施工方案.docx

XXX住宅小区桩基施工方案.docx

《XXX住宅小区桩基施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XXX住宅小区桩基施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

XXX住宅小区桩基施工方案

XXX住宅小区

桩

基

施

工

方

案

编制单位：

编制人：

审核人：

编制日期：

第一章编制依据1

第二章工程概况1

一、建设概况1

二、建筑结构特点2

第三章施工方法及措施2

一、施工准备2

二、质量要求3

三、工艺流程4

四、操作工艺5

第四章施工进度计划9

一、施工进度安排9

二、保证工期措施9

第五章安全及文明施工10

一、安全保证体系10

二、针对性交底10

三、文明施工11

第一章编制依据

本工程桩基础施工方案根据XXX工程图纸以及建筑工程招标文件、答疑纪要和有关技术资料并根据投标单位对现场实地考察的情况为依据编制。

在认真阅读研究本工程各种资料，尤其是地质勘察报告的基础上，结合施工单位情况，编制本施工方案，作为工程实际施工时指导文件。

具体编制依据文件如下：

1、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

2、设计院设计的XXX施工蓝图。

3、国家现行有关施工及验收规范、规程、标准及湖北省、武汉市对建筑施工管理的相关规定。

4、湖北省地质勘察基础工程公司提供的地质勘察报告。

5、建筑桩基技术规范JG94—94

6、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—2002

第二章工程概况

一、建设概况

工程名称：

XXX

建设单位：

武汉市XXX房地产开发有限公司

建设地点：

江夏区纸坊武昌大道

设计单位：

武汉XX建筑设计有限公司

勘察单位：

湖北省地质勘察基础工程公司

结构类型及层数：

均为框架结构，6层

二、建筑结构特点

本工程框架结构6层住宅楼，选用人工挖孔灌注桩基础，根据湖北省地质勘察基础工程公司提供的地质勘察报告，以第6-2层中风化泥岩作为基础持力层，桩底扩大端进入持力层＞0.8M。

均采用混凝土护壁，桩直径在900~1200mm之间,桩身砼强度等级为C25，主筋保护层厚度为50mm，钢筋笼长短主筋为Φ12、Φ16，螺旋箍为Φ10@200，与钢筋笼主筋点焊。

第三章施工方法及技术措施

一、施工准备

（一）作业条件

1、开挖前场地完成三通一平，各项临时设施，如照明、动力，通风，

安全设施准备就绪

2、熟悉施工图纸场地的地下土质，水文地质资料，做到心中有数。

3、按基础平面图，设计桩位轴线，定位点，桩孔四周撒灰线，测定高程水准点，放线工序完成后，办理预检手续。

4.按设计要求分段制作好钢筋笼。

5、人工挖孔施工安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底、对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

6、准备好混凝土配合比。

（二）材质要求

1、水泥：

采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。

2、砂：

中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

3、石子：

卵石或碎石，粒径5-31.5mm，桩身混凝土也可以粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。

4、水：

自来水或不含有害物质的洁净水。

5、钢筋：

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试试验报告，表面无老锈和油污。

6、垫块：

用1：

3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制。

7、火烧丝：

规格18-20号铁丝烧成。

（三）工器具

主要工器具：

镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、振捣棒、插钎、粗麻绳、安全活动盖板、电焊机、扬程水泵、手摇轱辘铰车、安全带等。

二、质量要求

（一）人工成孔灌注桩（钢筋笼）质量要求

1、主控项目

（1）主筋间距：

±10mm。

尺量检查。

（2）：

长度±100mm。

尺量检查。

2、一般项目

（1）钢筋材质检验：

符合设计要求，检查合格证及检验报告。

（2）箍筋间距：

±20mm。

尺量检查。

（3）直径：

±10mm。

尺量检查。

（二）灌注桩质量要求

1、主控项目

1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）实际浇筑的混凝土量，严禁小于设计体积。

3）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定.

2、一般项目

1）孔底虚土厚度不应超过规定，扩底形状、尺寸符合设计要求。

桩底应落在持力层上，持力层土体不应破坏。

2）灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：

灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序号

成孔方法

桩径允许

偏差（mm）

垂直度

允许偏差

桩位允许

偏差（mm）

1

人工挖孔桩

±50

<0.5%H

50

注：

1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。

2、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。

三、工艺流程

放线定桩位及高程第一节桩孔土方砌砖护壁检查桩孔（中心）轴线架设垂直运输架并安装铁轱辘车安装活动盖板、水泵等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）砌第二节护壁检查桩位（中心）轴线

逐层往上循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒浇筑桩身混凝土并随浇随振

四、操作工艺

（一）放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线、方格控制网和高程基准点。

确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，半好预检手续后开挖。

（二）开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般为1m为宜。

（三）检查桩位（中心）轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。

随之进行修整，进深必须以基准点为依据，逐根进行引测。

保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

（四）架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。

（五）安装活动盖板、手摇轱辘铰车、水泵、吊桶、水泵。

1、当地下水量不大时，随挖随将泥

水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定，要日夜三班抽水，使水位保持稳定。

2、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩安全盖板，防止杂物掉下砸入。

无关人员不得靠近桩孔口边。

吊运土时，再打开安全盖板。

（六）开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要栓好安全带。

吊桶离开孔口上方1.5m推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。

桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。

（七）检查桩位中心轴线及标高

以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

（八）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在所规定的持力层上。

（九）开挖扩底部分

扩底分为扩底和不扩底两种情况,挖扩底要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求.

（十）检查验收

成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

（十一）吊放钢筋笼

钢筋笼放入前要绑好垫块，按设计要求一般为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个ф20耳环，作为定位垫块）：

吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。

钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

（十二）桩身混凝土可使用粒径不大于50mm石子，坍落度80-100mm，机械搅拌，用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土，浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实，第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土，分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。

（十三）混凝土浇筑到桩顶时，根据设计要求超过桩顶设计标高200-300mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

（十四）成品保护

1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板，钢筋网片盖好，防止土块，杂物，人员坠落，严禁用草袋，塑料布虚掩。

2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，即使浇筑混凝土，间隔时间不得超过4H，以防坍孔，有地下水的桩孔要随挖随检，随放钢筋笼，随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。

4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲，松动变形，吊入桩孔时，不要碰坏孔壁，串桶要垂直防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

5、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点，不得碾压桩头，弯折钢筋。

（十五）要注意的质量问题

1、垂直偏差过大，由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完后垂直超偏，每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2、孔壁坍塌：

因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔坍塌，开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3、孔底残留虚太多：

成孔、修边以后有较多虚土，碎砖，未认真清除，在放钢筋笼前后要认真检查孔底，清除虚土杂物，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

4、孔底出现积水，当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水，开挖过程中孔底要挖集水坑，即时下泵抽水，如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土。

5、桩身混凝土质量差：

有缩颈，空洞，夹土等现场，在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业。

必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插，以补充机械振捣不足。

6、钢筋笼扭曲变形：

钢筋加工制作时点焊不牢，未采取支撑强钢筋，运输，吊放时产生变形、扭曲。

钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

第四章施工进度计划

一、施工进度安排

为了保证工程能按预定计划完工，要求桩基工程施工工期为30个日历天，其中考虑雨天、施工排水时间等其它影响工期的各种因素，但不包括桩基定位测量时间。

二、保证工期措施

1、严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和有拼搏精神的项目部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按规范及设计要器施工。

2、缩短施工准备时间，及时会审施工图纸，提前进行现场总平面的布置工作。

3、采用科学、合理的施工方法，严格控制工序质量，协调好工序搭接、配合，努力创造流水作业面，确保工期按期完成。

4、实行目标分解，责任到人。

5、完善资金和材料供应的保证，公司将在人、财、物方面给予重点保证，材料部门全力保证各种材料的供应，做到材料质量合格，进场及时，满足工程进度需要，建立每周至少一次例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。

6、加强后勤机电的管理工作，施工现场提供加班的照明保证及良好的机械运做保证。

7、加强材料的计划性，施工过程的预见性管理，以免延误工期。

8、加强施工管理，施工安全的过程管理，力争每一道工序验收一次过关，为工期及计划的实现提供保障。

第五章安全及文明施工

一、建立安全保证体系

建立公司、项目及作业班组间的安全管理体系，做到责任明确、分工明确、责任到人、层层落实。

制定安全生产责任制，包括公司各级领导人、各相关职能部门、生产工人的安全职责，搞好安全生产责任制的考核，并做好记录，加