MW汽轮发电机组操作标准规范.docx

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MW汽轮发电机组操作标准规范

12MW汽轮发电机组运行规程

 

中国石化海南炼油化工有限公司

二○○八年十月

 

目录

目录1

1编写依据5

2主题内容及适用范围5

3基本要求5

4重要操作规定5

5汽轮机设备规范和技术特性6

6机组禁止启动或投运的规定13

7机组正常启动前的检查及试验14

7.1启动前的准备工作14

7.2启动前汽水系统检查14

7.3调节保安系统及润滑油系统检查16

7.4启动前的试验17

8汽轮机组启动18

8.1暖管19

8.2凝汽器建立真空19

8.3冲转暖机及升速20

8.4危急遮断器试验21

8.5并列与带负荷22

8.6热态启动23

9汽轮发电机组的正常运行和各种试验24

9.1汽轮发电机组的正常运行24

9.2正常运行参数一览表24

9.3定期试验及切换25

10正常停机26

11辅助设备的运行27

11.1凝汽器27

11.2射汽抽气器28

11.3冷油器28

12汽轮机组事故处理29

12.1事故处理的原则29

12.2紧急停机29

12.3故障停机30

12.4主蒸汽参数不正常的处理30

12.5真空下降30

12.6循环水量减小31

12.7循环水中断31

12.8凝汽器热井水位升高32

12.9汽封汽压低或中断32

12.10射汽抽气器工作失常32

12.11真空系统漏空气33

12.12油系统工作失常33

12.13水冲击34

12.14轴向位移增大34

12.15汽轮机膨胀不正常35

12.16运行中的叶片断落35

12.17不正常的振动和异音的处理35

12.18周波变化35

12.19甩负荷36

12.20负荷突然升高37

12.21发电机励磁机冒烟或着火37

12.22主汽管、抽汽管破裂事故37

13机组HSE管理38

13.1HSE管理体系38

13.2中石化集团公司HSE方针38

13.3中石化集团公司HSE目标38

13.4海南炼化HSE目标38

13.5职工应具备的HSE素质和能力38

13.6装置HSE管理规定38

13.7装置风险评估内容39

13.8各种可能存在风险的预防及处理39

14附表40

15附图41

15.1汽轮机组热力系统图41

15.2汽轮机组润滑油系统图42

15.3汽轮机组调节保安系统图43

15.4汽轮机组循环冷却水系统图44

15.5机组冷态启动曲线45

15.6英文缩写描述说明46

附录112MW汽轮机机组ITCC控制系统说明书47

1系统概述47

1.1功能介绍47

1.2MCS控制系统主要功能48

1.3ETS保护系统工作原理49

2MCS控制系统(含ETS)配置49

2.1系统概述49

2.2系统配置50

3MCS控制系统主要功能52

3.1远方复位53

3.2遥控遮断53

3.3转速控制功能54

3.4自动同期54

3.5功率控制功能54

3.6限制器功能54

3.7抽汽压力控制功能55

3.8主汽压力控制功能55

3.9协调控制功能55

3.10甩负荷55

3.11调节汽阀55

3.12抽汽逆止速关阀控制55

3.13机组启动56

3.14超速保护56

3.15超速保护试验56

3.16调门静态活动试验57

3.17停机57

3.18油泵及凝结水泵控制58

3.19凝汽器液位控制58

附录2发电机机组运行规程59

1总则59

1.1主题内容与适用范围59

1.2引用标准59

1.3一般要求60

1.4变电站运行人员职责60

2发电机组设备参数60

2.1概述61

2.2发电机的技术参数61

2.3励磁机的技术参数61

3发电机组正常运行方式62

3.1进风温度变化时的允许运行方式62

3.2发电机电压变化时的允许运行方式62

3.3功率因数变化时的允许运行方式63

3.4频率变化时的允许运行方式63

3.5发电机负荷不平衡时的允许运行方式63

3.6发电机其它要求63

4发电机正常运行下的操作检查和监视、维护64

4.1发电机启动前的准备工作64

4.2发电机启动、并列和加负荷的规定65

4.3发电机供电系统的操作顺序66

4.4发电机的监视和维护69

5发电机不正常运行与故障处理69

5.1发电机的过负荷69

5.2发电机故障跳闸和处理70

5.3发电机不正常运行及故障处理71

1编写依据

1.1水利电力建设及施工验收规范(汽轮机机组篇)。

1.2电力工业技术管理法规。

1.3山东济炼石化工程有限公司提供的设计资料。

1.4青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的汽轮机使用说明。

1.5其它兄弟厂家的成熟运行经验。

2主题内容及适用范围

2.1本规程规定了汽轮机机组正常的操作规范和事故处理方法。

2.2本规程适用于海南炼化12MW汽轮机机组的运行操作人员及有关管理人员。

3基本要求

3.1岗位人员独立顶岗前必须熟悉与本岗位有关的标准,并经考试合格。

3.2岗位人员除保证设备安全经济运行外,应遵守下列各点。

3.2.1遵守《集团公司安全生产管理制度》。

3.2.2服从上级命令,正确执行各项指示,未经许可不得擅自离开工作岗位。

3.2.3注意监护运行中设备,禁止非工作人员接近设备。

在未得到有关方面通知和办理检修工作票之前,不允许检修人员在设备上进行任何工作。

3.3新参加汽轮机运行工作的人员,实习人员和临时参加劳动的人员,必须经过安全教育培训。

3.4所有工作人员发现有违反本规程的现象应立即制止。

4重要操作规定

4.1下列工作必须在单元主管领导或工程师的监护下进行。

4.1.1大、小修后汽轮机组的启动。

4.1.2危急遮断器试验。

4.1.3调速系统特性试验。

4.1.4设备经过重大改进后的启动或有关新技术的第一次试用。

4.2下列工作应在班长(或指定人)监护下进行。

4.2.1机组的启动、停止、并汽和解列操作。

4.2.2运行中冷油器的切换。

4.2.3运行中凝汽器的半边清洗,管束查漏。

4.2.4各种泵及辅机设备检修后的启动试验。

4.2.5汽水系统的切换操作。

4.3重要切换操作应有操作票,并在监护人员的监护下进行。

发布命令前,应按有关系统流程图检查预定的操作程序,保证准确无误。

所有的切换操作和监护,应由合格人员担任,下级不能监护上级人员的操作。

处理事故时,允许不填写操作票进行操作。

4.4班长、主操有权使用下列重要操作按钮。

4.4.1自动主汽阀手动跳闸按钮(直接接通磁力断路油门电源,必要时手动此按钮使磁力断路油门动作,操纵主汽门关闭。

4.4.2发电机事故跳闸按钮(直接控制本发电机主油开关跳闸,在汽机出现无蒸汽运行时可手动此按钮解列发电机停机。

4.4.3抽汽逆止阀液压联动装置电磁阀跳闸按钮。

5汽轮机设备规范和技术特性

5.1汽轮机设备规范(见表1)

表1汽轮机设备规范表

产品代号

KD55

型号

C12-3.43/0.981

型式

中压、单轴、单抽汽、单排汽、冲动、凝汽式

额定功率

12MW

经济功率

12MW

额定转速

3000rpm

转子旋转方向

从汽轮机进汽方向看为顺时针

制造厂

青岛捷能汽轮机股份有限公司

5.2汽轮机技术参数(见表2)

表2汽轮机技术参数表

参数名称

单位

设计值

主汽门前蒸汽压力

MPa

3.4±0.294(绝对)

主汽门前蒸汽温度

400(+20,-10)

额定抽汽压力

MPa

0.981(+0.294,-0.196)(绝对)

额定抽汽温度

273

排汽压力(绝对压力)

MPa

0.0107(绝对)

循环冷却水温度

33

均压箱调节压力

MPa

0.103~0.13(绝对)

续表2汽轮机技术参数表

参数名称

单位

设计值

均压箱温度

<300

汽缸上下半温差

≤50

汽缸上下法兰温差

≤50

汽轮机转子轴位移

mm

≤1.0

胀差

mm

~1

汽轮机前轴承座振动

um

≤30

汽轮机后轴承座振动

um

≤30

绝对膨胀

mm

~10

凝汽器热井水位

mm

650

调节级后蒸汽压力

MPa

~1.67(绝)

调节级后蒸汽温度

~328

额定抽汽工况进汽流量

t/h

81

额定纯凝工况进汽流量

t/h

56.8

最大抽汽工况进汽流量

t/h

113.3

1.0MPa额定抽汽流量/最大抽汽流量

t/h

35/80

额定抽汽工况保证汽耗率

kg/(kW·h)

6.75

额定纯凝工况汽耗率

kg/(kW·h)

4.73

最大抽汽工况汽耗率

kg/(kW·h)

9.44

临界转速

rpm

1698

额定转速时振动值

mm

≤0.03(全振幅)

临界转速时振动值

mm

≤0.15(全振幅)

汽轮机安装时最大件重量

t

19.5

汽轮机检修时最大件重量

t

19.5

转子重量

t

7.64

汽轮机外形尺寸(运行平台以上)

m

6.126×3.65×3.65

汽轮机中心标高(距运行平台)

m

0.75

5.3调节润滑系统规范(见表3)

表3调节润滑系统参数表

项目

单位

数据

调速范围

rpm

0~3390

主油泵出口压力

MPa

2.0

主油泵进口压力

MPa

0.1

主汽门控制油压

MPa

2.0

续表3调节润滑系统参数表

项目

单位

数据

保安油压

MPa

2.0

主汽门控制油压

MPa

2.0

EH系统工作油压

MPa

2.0

Ⅰ路脉冲油压

MPa

1.0

Ⅱ路脉冲油压

MPa

1.0

冷油器出油温度

40±5

冷油器进水温度

33

汽轮机轴承回油温度

<60

汽轮机轴承轴瓦温度

<80

推力瓦块温度

<80

油箱油位

mm

225

汽轮机保护转速

rpm

3270(电子超速)/3360(机械超速)

危急遮断器动作转速

rpm

3300~3360

润滑油压

MPa

0.08~0.12

高压油动机行程

mm

77.72

中压油动机行程

mm

135.22

汽轮机油牌号

/

L-TSA32#或L-TSA46#

5.4汽轮机整定值(见表4)

表4整定值参数表

项目

单位

数据

排汽压力高限报警

MPa

0(表)

排汽温度高限报警

100

抽汽安全阀动作压力

MPa

1.29~1.31

凝汽器真空

低报警

MPa

0.084

停机

MPa

0.06

抽汽压力

高报警

MPa

1.35(绝)

停机

MPa

1.4

抽汽压力低限报警

MPa

0.785

高压电动油泵自动启动时主油泵出口压力

MPa

1.2

高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力

MPa

1.9

油箱油位

高报警

mm

350

低报警

mm

100

续表4整定值参数表

项目

单位

数据

项目

凝汽器

热井水位

高液位联锁启泵

mm

800

高报警

mm

600

低报警

mm

300

汽缸上下半温差

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