广州大学课程教案Word文档格式.docx

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2.理解数控机床的工作原理与数控系统的分类

3.了解数控技术与CAM与CAM的发展状况

重

点

重点：

1、数控机床的组成和分类

2、数控机床控制对象

3、数控机床发展趋向

难点：

1、数控机床的工作原理与数控系统的分类

2、数控机床进给运动

条

件

在采用的教学手段中：

打（√）

课程讲授

√

使用教模（具）

挂图

参观

现代化手段

幻灯机

投影仪

电视录像

电影

CAI情况

软件名称

上机学时

方

法

与

手

段

1．以“新闻联播先进制造技术介绍”为例，介绍数控技术与CAM在先进制造技术中的地位，以著名案例讲解配合生动图片激发学生学习兴趣。

2．通过讲述数控机床的组成和分类，介绍数控技术与CAM所涉及的其它课程内容，同时介绍了与市场紧缺的三种数控相关的职业（机床操作人员、编程工艺人员、维修人员），引导学生今后自主学习的方向。

3．从通用机床工作原理的知识引出数控机床的工作原理，结合图进行详细说明，再此基础上介绍通用机床、数控机床和专用机床各自的适用范围。

4．对于教学难点“数控系统的分类”，要从机械加工的运动轨迹、伺服系统的控制原理、机床功能水平三个角度及各类机床的相互关系展开讲解，明确数控系统的分类的标准及各种机床的含义。

时

安

排

数控技术与CAM的发展部分约30分钟，数控技术与CAM的基本概念部分约60分钟。

生

作

业

P8：

1-3、1-5

检

查

式

课内检查，按效果计平时成绩。

备

注

第二章　数控加工程序的编制

4课堂讲授：

4实验：

1.了解数控编程的基本概念；

2.掌握常用准备功能指令的编程方法；

3.掌握数控编程的工艺处理；

4.了解程序编程制中的数值计算

1、数控编程的内容和步骤；

2、掌握零件加工程序的结构及指令代码

数控机床的坐标系统。

本章以讲授为主，学生应已学习了机械加工工艺及装备的相关课程，具有了机械加工工艺规程的基础知识和进行常规机械加工工艺分析的初步能力。

1．通过讲述数控程序编制的内容及步骤，在介绍编程工作内容和重点的同时，介绍了课程主要内容和学习重点，并强调数控编程岗位的核心职业素质要求--严守规范。

2．从通用机床运动方向的知识引出数控机床坐标系的概念，用动画素材讲解坐标轴、方向、原点。

3．对于教学难点"

加工坐标系"

，要从机床原点的固有性、编程原点的工艺性、加工原点的操作性及三者的关系展开讲解，明确加工坐标系的意义及设置原理。

4．在了解零件加工工艺路线的基础上，结合企业生产条件，重点分析适于数控加工的工艺内容。

在进行数控加工工艺性分析时，结合机械加工工艺性分析的基础知识和已掌握的数控技术与CAM特点，针对数控编程的要求进行数控加工工艺性分析。

在进行加工工序及顺序设计时，要注意从常规加工与数控加工的不同特点入手，分析各种划分工序方法的考虑重点。

5．对于“程序编制中的数值计算”，结合课题组开发的“数控插补”软件来介绍相关内容，化枯燥的数学公式为丰富的动画演示，变单向的讲授知识为有目的的引导学生对知识的创新。

6．在分析数控加工误差时，可对编程误差、机床误差、定位误差、对刀误差等作适当展开说明，建立清晰的加工精度概念的基础。

1.编程的基础知识2个学时，编程的内容和步骤约30分钟，程序的结构部分约60分钟。

2.编程的工艺处理2个学时，加工路线约30分钟，工装、刀具和切削用量约30分钟，对刀点、换刀点和工艺文件约30分钟。

3.数值计算2个学时，“数控插补”软件介绍约20分钟，基点计算约30分钟，节点计算约40分钟。

P47：

2-1、2-4、2-8、2-13、2-15

第三章　数控加工程序工艺基础

8课堂讲授：

8实验：

6上机：

1.熟练掌握：

数控车床的程序编制。

2.掌握：

数控铣床与加工中心的程序编制。

3.了解：

自动编程常用软件及其使用。

1、数控铣床和数控车床的机床坐标系；

2、车削固定循环功能；

3、加工中心换刀程序的编制；

4、自动编程系统的信息处理过程。

1、数控铣床编程中的特殊功能指令；

2、数控铣床加工坐标系的设置方法；

3、数控机床加工调整的操作规范。

2

以讲授与练习结合的方式完成教学任务。

1．对于数控车床，先通过回零操作认识机床原点和参考点的位置。

再装夹一经过粗车的圆柱棒料，指认其右（或左）端面上的加工原点。

注意，这里不必进行对刀设置等操作确认加工原点，这部分留在数控车床一章中详细分析。

2．对于数控铣床，先通过回零操作认识机床原点，再分别通过矩形零件和圆柱形零件的装夹与找正，确认加工原点。

3．在选择编程原点的知识讲解中，采用案例教学方法。

首先给出一个车削案例引出讨论，要注意工艺基本知识中关于基准统一的原则，并充分考虑编程中换算尺寸的需要，结合应用案例的讲解过程形成完整的知识点。

其次再给出一个铣削加工案例，由学生分组讨论、教师引导，完成编程原点的选择。

4．讲述G代码时，首先，分别讲述各指令的编程格式、代码含义。

在介绍中，结合图片，强调各指令的执行结果；

然后，结合动画素材，强调各指令的执行过程。

在此基础上，让学生在课堂内做相关的练习。

4.数控车床的程序编制4个学时，车削指令2个学时，案例2个学时。

5.数控铣床的程序编制2个学时，固定循环指令约45分钟，案例约45分钟，

6.加工中心的程序编制和自动编程常用软件及其使用2个学时，3.加工中心的程序编制约45分钟，自动编程常用软件及其使用约45分钟。

P72：

3-4、3-12、3-13

第四章　插补原理与数据处理

插补的基本概念、插补方法的分类和逐点比较法。

1.掌握：

数字积分法、数据采样法原理。

2.了解：

直线函数法和扩展DDA数据采样插补。

1、插补的基本概念、插补方法的分类；

2、逐点比较法；

3、数据采样法原理

1、数字积分法；

2、直线函数法和扩展DDA数据采样插补

本章以讲授为主，结合课题组开发的插补软件，通过启迪的方法，让学生了解插补的原理，同时介绍科研课题研究过程，激发学生探索未知知识的兴趣。

1．首先演示插补软件，让学生对插补的概念有一定的了解，同时介绍科研课题研究过程，激发学生探索未知知识的兴趣。

2．对于逐点比较法，运用图片，结合案例等方法，让学生掌握逐点比较法的运算过程。

3．对于数字积分法，从积分的原理及积分电路的知识，引导学生认识数字积分的原理及运算过程。

1.逐点比较法2个学时，插补软件演示和引导约30分钟，逐点比较法60分钟。

2.数字积分法2个学时，积分的原理及积分电路的知识约25分钟，数字积分法案例约65分钟

P115：

4-1、4-4、4-11

随堂提问，按问答问题情况计入平时成绩。

第五章　计算机数控装置

3.熟练掌握：

CNC系统的组成和工作原理。

CNC装置的硬件结构、可编程控制器（PLC）及CNC装置的接口电路。

CNC装置的软件结构及相关内容。

1、CNC系统的组成

1、CNC装置的接口电路

插补软件

本章以讲授为主，学生应已学习了电子电路、单片机原理的相关课程，具有了接口电路的基础知识和进行硬件结构设计的初步能力。

1．对于CNC系统的组成和工作原理。

先通过挂图和动画，让学生对系统的组成形成感性认识，然后结合电子电路、单片机原理的课程对CNC系统的工作原理进行讲解，介绍时，有意识引导学生将已学的知识迁移到新知识中来。

2．对于可编程控制器，结合图片让学生认识其结构，通过动画让学生了解PLC是如何机床的一些辅助功能的。

1.CNC系统的组成和工作原理2个学时，系统组成约30分钟，工作原理60分钟。

2.硬件和软件2个学时，硬件约60分钟，软件约30分钟

P154：

5-1、5-3、5-10

　　　　　　　　　　广州大学课程教案

第六章　数控机床的位置检测装置

旋转变压器、感应同步器结构和工作原理。

直线光栅、光电脉冲编码器、编码器的结构和