施工用卸料平台安装.docx
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施工用卸料平台安装
浙商•财富中心
施工用卸料平台安装（拆御）方案
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施工用卸料平台安装（拆御）方案
编制说明与依据
1.1编制说明
为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全文明施工的指导原则，编制本施工方案。
1.2编制依据
1.2.1《钢结构设计规范》（GB50017—2014）
1.2.2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
1.2.3中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》
1.2.4甲方提供的本工程有关设计图纸
1.2.5本企业同类工程施工经验和技术资料
1.2.6《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2011）
第一章工程概况
巴中市恩阳区浙商?
财富中心建设项目工程位于巴中市恩阳区义阳大道；由
云鼎置业有限公司投资兴建的项目，由浙江省建工建筑设计院有限公司设计、由
四川元丰工程监理有限公司监督，由华亿生态建设有限公司承建。
本工程是由五
幢高层商住楼的建设项目，高层商住楼地下室2层，1#商业楼地上4层建筑，2#
商业楼地上24层建筑，3,4#商业楼地上2层建筑，住宅楼地上30层建筑；总建筑面积约57811.3m2;1#楼：
地下2层，地上4层；建筑面积为1775.41讥2#楼：
地下2层，地上24层；建筑面积为16567.99。
3#、4#楼：
地下2层，地上2层；3#楼建筑面积为：
461.94仃;4#楼建筑面积为：
555.61讥住宅楼：
地下2层，地上30层；建筑面积为20792.66.仃，建筑高度95.5m。
一、二层商业，上部住宅。
建筑结构形式为框架剪力墙结构。
第二章平台构造
一、平台构造
卸料平台由三部分组成：
平台底盘、平台围护及平台支撑。
如图1所示。
（一）平台底盘构造（图2）
1、平台底盘平面形状为矩形，长5000伽，宽2100伽。
由底盘骨架及底盘面板组成。
2、底盘骨架用［16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。
纵向边框长6000mm，其中1000mm用于楼层固定。
框内龙骨间距700伽。
3、底盘面板采用5m厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。
二）平台围护（图3、4）
1平台三面围护，除前端留一1200X450伽便于放置钢管的缺口外，其余均作1200mm高。
2、围护杆采用C48X3.5钢管制作，立杆间距975横杆从上至下间距
450m,设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用3伽厚、300伽高
钢板封堵。
3、围护网采用2m厚、网眼孔径30m的钢板网围在栏杆里侧。
（三）平台支撑（图5）
1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。
2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。
3、距平台后端300mm处，在平台两侧设置吊装用吊环。
第三章、平台制作
（一）制作流程
下料T平台外框两侧吊环焊接、限位焊接T平台底盘骨架焊接T围护栏杆焊接T底盘花纹钢板面层焊接T踢脚板焊接T除锈T刷防锈漆T刷面漆。
二）平台底盘制作
1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接，底盘外框45°对口焊接，底盘内龙骨
与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。
2、为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。
3、底盘骨架各焊接点均为满焊。
角焊缝焊脚高度hf=6伽。
4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设，与边框搭接宽度不小于15伽，与中间
龙骨搭接宽度不小于25伽。
钢板与骨架点焊焊接，焊点间距不大于200伽。
（三）平台围护制作
1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度hf=3.5伽。
2、平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。
踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上，点焊间距不大于300伽。
3、围护钢板网先焊在匚30等边角钢框上，在平台吊装就位安装完成后，再绑在围护栏杆上。
（四）平台支撑制作
1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制，不准用乙炔焰烧烤弯制。
2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。
3、如围护网与栏杆为焊接连接，吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。
如为绑
接时，吊环可焊在围护栏杆外侧，但要在吊装后再绑护网
4、钢丝绳吊环是按住宅楼3.0m层高设置的，如建筑层高有变化，应相应调整吊环倾角。
5、钢丝绳选择C17,6X19钢丝绳，吊环用C18圆钢制作，吊环焊接焊缝长度大于160mm,焊脚高度hf=6mm。
（五）防腐、饰面
1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.
2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆，栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。
第四章、平台安装
（一）安装流程
将拉结钢丝绳（包括保险绳）拴在平台前端吊环上t吊装就位t拴钢丝绳于楼层预埋锚环上-调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧-楼层固定端用木契卡紧嵌牢t验收
（二）平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。
（三）吊装时必须四点起吊，将平台吊平、吊稳，当吊至
安装位置时，由人工牵拉，将平台锚固端送入楼层锚环内，并用绳索临时拉结固
四）吊装时，在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员
（五）钢丝绳的拴结采用专用卡具，每个拴接点使用三个
12d。
卡具。
卡具间距为6d,（d为钢丝绳直径），钢丝绳甩出卡具的自由端长度》
（六）平台牵拉好后，楼层固定端要用木契子契紧。
（七）卸料平台安装完毕紧固，经验收合格后方可使用。
卸料平台的限重牌应在平台的明显位置。
要求提升一次验收一次。
第五章、钢丝绳选择、吊环及其焊缝计算
（一）荷载计算
1、荷载标准值
1）平台自重
a、底盘［16槽钢
23.49X0.17=3.99KN
b、花纹钢板
4X2.2X0.005X78.5=3.45KN
c、C48X3.5钢管
43.6X0.038=1.66KN
d、3mm厚踢脚板
10.2X0.3X0.003X78.5=0.72KN
e、2伽厚钢板网8.34X0.04=0.33KN
合计10.15KN
按平台面积计1.15KN/m2
2）施工人员及施工设备2.5KN/m2
2、荷载设计值
恒载分项系数丫i=1.2
活载分项系数丫i=1.4
2）钢丝绳选择
钢丝绳按38°倾角计算，每根钢丝绳承受的拉力为：
P=（1.15X1.2+2.5X1.4）X2.2X2.09-sin38°
-2=18.1KN
将该拉力值作为钢丝绳的允许拉力[Fg]计算钢丝绳的破断拉力：
Fg=K[Fg]/a
式中：
a—钢丝绳荷载不均匀系数，按6X19钢丝绳考虑，取
a=0.85
[Fg]—钢丝绳的允许拉力，按上面计算的钢丝绳承受拉力值计算
K—钢丝绳使用安全系数，取K=6
贝V：
Fg=K[Fg]/a=6X18.1-0.85=127.8KN
选择C17,6X19钢丝绳，其破断拉力为151.5KN
三）吊环计算
按抗剪切计算，圆钢的剪切强度设计值为120N/伽2,
贝，吊环截面为：
2
S=P/f=18100-120=150.8伽2
四）吊环焊缝计算
焊缝长度按下式计算：
LW=N/heffw
式中：
N—作用于焊缝的轴力
he—焊缝的有效截面宽度，按焊脚高度hf=6m计算，he=0.7
hf=0.7X6=4.2m
f「一焊缝抗剪强度设计值
贝y,Lw=N/heffw=18100-（4.2X160）=27mm此为焊缝的有效长度，实际焊缝长
度加10m,为37m。
同时考虑构造要求及钢丝绳与焊缝不平行等不、不利因素,
吊环焊缝应大于160mm。
第六章、平台拆卸
（一）拆卸流程，用塔吊原位吊住平台T拆拉结钢丝绳、保险绳T松幵楼面搁
置端紧固木契-吊离平台。
（二）平台吊运同安装时要求,必须四点起吊,并在地面及安装楼层同时安排塔吊指挥员指挥。
（三）平台拆卸时,其立面上、下作业暂停。
第七章、质量验收标准
悬挑转料平台焊接质量应满足国家行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》
（JGJ81—2011）第七节的要求。
第八章、住宅楼、2号商业楼卸料平台的布置
住宅楼每一层布置2个卸料平台,2号商业楼每层1个卸料平台。
第九章、环境安全措施
一）制作用电动机械和设备均须可靠接地,严禁使用破
损的电线、电缆，严防设备漏电
（二）切割、焊接等制作作业时要注意防火，制作场地要配备必须的灭火设备。
（三）氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5m。
（四）防腐、油漆作业时，应避开生活区，并防止污染地面等。
（五）平台吊装拆卸时，同一垂直立面上的作业暂停。
（六）当风速为10m/s时，如未采取措施吊装工作应该停止，当风速达到15m/s
时，严禁吊装。
（七）拉结钢丝绳及保险绳要避免与脚手架相接触，与楼面接触处要铺垫毛毡或橡胶等，以防钢丝绳损坏。
（八）钢丝绳要定期检查，发现隐患及时处置。
（九）平台每次转料的重量不得超过平台限载额（限载额2t），除转料外，不
应长时间堆放材料。
（十）楼层内垃圾应封闭装运，以防粉尘污染空气。
（十一）本制安方案是针对住宅楼3.0m层高设计的，当建筑层高小于3.0m，
亦即钢丝绳倾角小于38°时，须重新对钢丝绳作承载验算。
1.1编制说明1
1.2编制依据1
1.2编制依据1
第一章工程概况1
第二章平台构造2
第三章平台制作8
第四章平台安装10
第五章钢丝绳选择、吊环及其焊缝计算11
第六章平台拆卸13
第七章质量验收标准13
第八章住宅楼、2号商业楼卸料平台的布置13
第九章环境安全措施13
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